Massivit 3D將在Formnext 2021展出30倍速大型復合材料3D打印系統(tǒng)

2021年11月4日，南極熊獲悉，以色列大型3D打印系統(tǒng)領先供應商Massivit 3D，將在本月舉行的Formnext 2021展會上展出工業(yè)級Massivit 5000 3D打印系統(tǒng)，以及用于復合材料的突破性增材制造技術。

Formnext的參觀者可以在這里提前預約Massivit 3D的演示或個人會議。Massivit 3D展臺（12.1廳C119號展位）的參觀者將體驗大型復雜零件的現(xiàn)場演示，每個部件都是在幾個小時內3D打印出來的。

此外將展示廣泛的應用，從全尺寸打印的鐵路零件到汽車設計和寬體套件以及定制家具。

Massivit 5000于2021年推出，目的是加快汽車、海運、鐵路、建筑、國防和其他行業(yè)的大型部件、原型和工具的制造。Massivit 5000具有145厘米×111厘米×180厘米（57英寸×44英寸×70英寸）的構建體積，打印速度是市場上其他3D打印機的30倍，它在增材制造中引入了一個新的類別，對增材制造生產速度和尺寸的限制作出了回應。

Massivit 5000提供了一系列的層厚、打印模式、先進的材料、復雜的切片能力以及尖端的計算機視覺功能，可以提供靈活性和增強工作流程的效率。這套系統(tǒng)的亮點之一是雙材料系統(tǒng)，允許在每個打印頭上用不同的材料同時打印。

Massivit 5000基于專利凝膠點膠打�。℅DP）技術，已經在40個國家得到采用，有助于生產大型復雜部件和模型，在打印過程中立即固化，使現(xiàn)成的部件直接從打印機上打印出來，幾乎不需要支撐結構。

此外，在展臺上，參觀者還將有機會看到最新的Massivit 10000，這是一種用于復合材料的革命性模具系統(tǒng)，將于2022年推出。最近，Massivit 10000在CAMX 2021（德克薩斯州達拉斯）上獲得著名的ACE復合材料卓越制造獎，它的設計目的是通過自動化過程來克服復合材料制造中的模具生產瓶頸。它可以取代玻璃鋼領域，如船舶、汽車、鐵路、消費品和體育用品。Massivit 10000可以取代緩慢、昂貴和依賴熟練勞動力的傳統(tǒng)成型工藝，它將模具生產時間縮短了80%，將制造成本降低了75%，并將對高技能人工的需求減少了90%。

Massivit 10000利用Cast-In-Motion熱固性增材制造專利技術，在可降解的外殼內直接打印工業(yè)級模具，使模具在幾天內就能生產出來，而不是幾周。它利用先進的熱固性聚合物鑄造材料，提供高HDT（熱變形溫度）和低CTE（熱膨脹系數(shù)）。

圖：新型 Cast-In-Motion (CIM) 技術

Massivit 10000在Formnext展會上提供限時預購的機會。

圖片來源：Massivit3D

與此同時，Massivit 3D還將在Formnext展會上發(fā)布兩種新的3D打印材料，以擴大客戶的應用范圍。DIMENGEL 20-FR（Dim 20-FR）是一種新型阻燃3D打印材料，符合UL94-V0標準，將使許多行業(yè)的客戶能夠滿足基本的可燃性相關安全和性能要求。DIMENGEL 300（Dim 300）是一種剛性的半透明材料，是生產大型半透明原型外殼、設計驗證、設備蓋、發(fā)光的身體部件、半透明部件的功能測試、概念模型、內部設計元素和一系列廣告應用的理想選擇。

Massivit 3D的首席執(zhí)行官Erez Zimerman評論說："增材制造領域一直在等待有關生產速度、規(guī)模、成本效益和材料多樣性的技術突破。我們很高興在Formnext展會上展示我們最新的大規(guī)模3D打印系統(tǒng)，并展示這些創(chuàng)新對整個制造市場的變革性質。Massivit 3D正在解決大規(guī)模增材制造的迫切需求--能夠在數(shù)小時內生產零件，而不是幾天或幾周。