直擊3D打印“小量多批”難題， Oqton助力先風三維啟動數(shù)字化升級

南極熊導讀：目前的3D打印服務工廠，多數(shù)都會遇到一個“小量多批”難題：一件產(chǎn)品的打印生產(chǎn)數(shù)量較少，一個訂單會有多個不同的產(chǎn)品，導致管理起來比較繁雜。那么有沒有辦法解決呢？

南極熊獲悉，“Oqton訂單數(shù)字化管理可以為客戶提供更加穩(wěn)定的交付周期，也能夠提供更加周到的訂單查詢服務。Oqton系統(tǒng)上訂單和生產(chǎn)兩個系統(tǒng)的緊密結合，使生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)質(zhì)量方面的管理得到了大幅度提升，也令我們的客戶對我們的服務滿意�！�

-----先風三維

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挑戰(zhàn)

先風三維是專業(yè)從事工業(yè)級3D打印的高新技術企業(yè)，為客戶提供專業(yè)的設計與制造服務。客戶群體為工業(yè)設計、產(chǎn)品開發(fā)部門�？蛻暨x擇3D打印主要能解決復雜結構和快速原型測試的需求。
為了提高效率、更好地服務這些選擇3D打印技術進行產(chǎn)品開發(fā)的客戶群體，先風三維意識到，使用一般的工廠訂單管理模式并不適合。

柔性加工服務通常具有小批量、多批次、質(zhì)量精準度要求高等特點，先風三維團隊需要能夠協(xié)同管理這些獨一無二訂單的報價、設計文件、工藝要求，同時提供穩(wěn)定的交貨周期和品質(zhì)管控。

隨著先風三維每日收到的訂單越來越多，涉及的打印服務越來越廣，先風三維急切尋找一個能夠全局性管理訂單、生產(chǎn)協(xié)同的解決方案。

解決方案

先風三維選擇使用Oqton自主生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進行其訂單的數(shù)字化追蹤，并把訂單與生產(chǎn)管理通過系統(tǒng)進行聯(lián)通，以訂單管理與生產(chǎn)管理的協(xié)同為基礎，來解決小批量、多批次生產(chǎn)需求帶來的訂單信息統(tǒng)一“生產(chǎn)訂單——生產(chǎn)任務”協(xié)同問題，并通過訂單和生產(chǎn)信息的管理，進行成本、交貨期、質(zhì)量等多角度的分析和優(yōu)化。

一、 訂單管理
Oqton系統(tǒng)針對按需制造企業(yè)的需求，不僅提供MES系統(tǒng)常規(guī)的生產(chǎn)任務管理功能，更為按需制造企業(yè)提供重要的“生產(chǎn)訂單 - 生產(chǎn)任務”的閉環(huán)關聯(lián)功能。
先風三維的業(yè)務團隊在為客戶提供服務時，使用Oqton 系統(tǒng)的訂單管理模塊迅速記錄客戶信息、生產(chǎn)需求、交付預期。
這樣一來，完整的信息記錄不僅便于業(yè)務團隊在后期為客戶提供細節(jié)查詢，更大大便利了后續(xù)生產(chǎn)團隊的工藝配置、排版及上機計劃。
而統(tǒng)一的訂單管理與生產(chǎn)狀態(tài)的協(xié)同反饋，方便業(yè)務團隊和客戶隨時隨地、快速查詢訂單狀態(tài)、交付預期，提升了業(yè)務團隊的客戶需求響應速度。
-訂單交付信息管理
-訂單文件管理
-團隊溝通管理
-訂單狀態(tài)協(xié)同
-零件生產(chǎn)追溯

二、生產(chǎn)任務管理
先風三維使用Oqton 生產(chǎn)工藝模塊管理其十多種工藝參數(shù)配置，一旦訂單需求確認，Oqton系統(tǒng)自動生產(chǎn)相應的生產(chǎn)任務，并分配到生產(chǎn)部門的打印、后處理及質(zhì)檢分揀團隊中去。
通過工藝、生產(chǎn)任務的標準化管理為客戶提供給穩(wěn)定的零件質(zhì)量。同時通過全程生產(chǎn)任務追溯性能，完成“訂單——生產(chǎn)”的狀態(tài)協(xié)同。
-生產(chǎn)工藝標準化
-生產(chǎn)排程與團隊分配
-生產(chǎn)任務追溯

三、系統(tǒng)擴展性集成
Oqton系統(tǒng)預先構建的擴展組件，方便支持先風三維的后續(xù)擴展功能的增加，如第三方物流系統(tǒng)集成等等，構建全數(shù)字化、集成化按需制造企業(yè)管理，優(yōu)化運營效率。

四、靈活的權限配置
先風三維的業(yè)務部、生產(chǎn)部、后處理部、發(fā)貨部門、管理部門都使用Oqton 系統(tǒng)進行全線的訂單-生產(chǎn)行為管理。Oqton細致的權限管理功能，根據(jù)先風三維不同部門的需求，實現(xiàn)靈活權限配置。一方面，更簡潔的用戶界面提供更友好的用戶體驗，提升用戶使用效率。另一方面進行了團隊信息的規(guī)范化、標準化梳理。

成果

使用了Oqton 系統(tǒng)之后，先風三維的3D打印服務，取得很好的成果：
-訂單數(shù)據(jù)、溝通、生產(chǎn)信息集中管理在1個平臺
-24小時手機跟單，提升35%客戶響應速度
-超過95%生產(chǎn)任務進行工藝操作標準化，有效管控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
-100%訂單-生產(chǎn)全流程追溯