華中理工大學(xué) 快速成形(3D打。┘夹g(shù)研發(fā)大事記(20世紀90年代)
★1990.1 中國自然科學(xué)基金委員會應(yīng)美國科學(xué)基金會(NSF)邀請,著名學(xué)部委員師昌緒和國家計委馬德秀司長,率領(lǐng)25人組成的中國代表團,參加在美國Arizona州鳳凰城召開的機械學(xué)科匯報會,會后分5組到有關(guān)大學(xué)、科研院所進行為期一月的參觀訪問。代表團中有清華大學(xué)教授倪維斗、北京航空航天大學(xué)教授鄧家褆、上海同濟大學(xué)教授張曙和華中理工大學(xué)教授王運贛等。在此會上,美國CMU(卡內(nèi)基梅。┐髮W(xué)介紹了美國3D Systems公司最新生產(chǎn)的SLA(立體光固化)快速成形機,當時簡稱為RPM,這種機器采用全新的加法制造(現(xiàn)稱為增材制造)原理,令人十分驚訝。會后,王運贛教授和鄧家褆教授、張曙教授專程參觀了CMU大學(xué)新購置的SLA快速成形機,觀看了打印3D工件的演示,印象極為深刻,意識到這將是未來機械成形的一個全新方向,為此王運贛教授索取了一盤錄像帶。
★1990.2 王運贛教授向華中理工大學(xué)校長黃樹槐教授和教師王堯播放了從美國帶回的SLA快速成形機錄像帶,得到了黃校長的高度評價:“這個技術(shù)不得了,它一定會帶來制造業(yè)的一場革命!”,并表示支持在華中理工大學(xué)鍛壓教研室成立快速成形技術(shù)研究中心。
★1991-1992年期間,申請了華中理工大學(xué)科學(xué)技術(shù)基金和國家自然科學(xué)基金項目,由幾位研究生(尹希猛等)進行了快速成形技術(shù)的原理性探討。
★1993.4 邀請研發(fā)SLA技術(shù)的日本CMET公司董事長和技術(shù)負責(zé)人魏杰,來華中理工大學(xué)進行有關(guān)技術(shù)交流,湖北省科委、經(jīng)委、武漢同濟醫(yī)科大學(xué)吳校長、武漢工學(xué)院教師,以及校內(nèi)有關(guān)師生聽取了魏杰的報告。這次交流進一步加強了開展快速成形技術(shù)研發(fā)的決心,并且與日方進行了購買SLA快速成形機的談判,但由于價格太高未購成。
★1993 成功申請湖北省科委項目“集成化CAD/CAM 快速光造形機的開發(fā)”,獲經(jīng)費11萬元,由博士研究生尹希猛研發(fā)SLA快速成形機,化學(xué)系協(xié)助研發(fā)光敏樹脂材料。但由于技術(shù)難度太大,經(jīng)費遠遠不足,進展不大。
★1993.5 得知新加坡南洋理工大學(xué)已購置美國產(chǎn)SLA快速成形機,經(jīng)過協(xié)商,華中理工大學(xué)與南洋理工大學(xué),簽訂了合作研究SLA快速成形精度的協(xié)議。據(jù)此協(xié)議,1993.9王運贛教授與博士研究生尹希猛前往新加坡,尹希猛應(yīng)用南洋理工大學(xué)的SLA快速成形機,進行了為期3個月的實驗研究。在1993―1995期間,在我國學(xué)術(shù)期刊上發(fā)表了下列研究報告:
尹希猛,王運贛,黃樹槐. 快速成形技術(shù)――90年代新的造型工具,中國機械工程,1993,4(6):25~27
尹希猛,王運贛. 快速光造型技術(shù)及其切片算法的實現(xiàn),機械與電子,1993,(6):40~42
尹希猛,黃樹槐,王運贛. 立體光造型中層片翹曲變形分析,中國機械工程,1994,5(4): 26~27
尹希猛,王運贛,黃樹槐. 立體光造型技術(shù)的精度論述,鍛壓技術(shù),1995,20(4): 41~43
★1993.10 王運贛教授和尹希猛在新加坡工作期間,在某公司考察了美國最新生產(chǎn)的另一種快速成形機――LOM(疊層實體制造),這種機器用激光束一層層切割涂有熱熔膠的紙,成本較低,材料易于制作,引起了極大的興趣,比較SLA和LOM兩種機型后,認定LOM機比較適合中國國情,應(yīng)該成為當時華中理工大學(xué)的主攻方向,為此及時向黃樹槐校長作了報告,得到了黃校長的充分肯定。
★1993年底,鍛壓教研室成立快速制造中心,成員有:黃樹槐、王運贛、陳國清、駱際煥、田亞梅、尹希猛等,開始進行LOM快速成形機的研制,不到一年便研制了國內(nèi)首臺以紙作為成形材料的快速成形樣機HRP-I,此機采用華中理工大學(xué)焊接教研室杭世聰教授研發(fā)的激光器,1994.8由華中理工大學(xué)與新加坡KINERGY(精技)公司合資的武漢凱華公司制造成功。
★樣機雖然實現(xiàn)了快速成形機的原理,但當時由于資金不足,高品質(zhì)元器件供應(yīng)困難,難于在短期內(nèi)達到一流產(chǎn)品的要求。于是在1994.11尋求國際合作,隨后,華中理工大學(xué)副校長朱耀庭與新加坡KINERGY公司董事長林國才,經(jīng)過友好協(xié)商,簽訂了合作研制快速成形機的協(xié)議,由新方提供資金與生產(chǎn)條件,中方提供人才與技術(shù),共同申請專利,研制國際一流的快速成形機。
★1994.11 王運贛教授、陳國清副教授、駱際煥副教授和尹希猛前往新加坡工作,與新加坡KINERGY公司技術(shù)人員組成研發(fā)小組,共同開發(fā)高檔快速成形機RPS。同時,黃樹槐教授率領(lǐng)熊曉紅、肖躍加、馬黎、禹世昌等十多位研究人員,在華中理工大學(xué)繼續(xù)研發(fā)LOM快速成形機及其成形材料。此后在新加坡,參加中新合作研發(fā)快速成形機工作的還有:華中理工大學(xué)教授沈其文,博士劉皓和楊勇,碩士余越峰、王宣、李曉平和左靜等。
★1995.2 華中理工大學(xué)與新加坡KINERGY公司,合作研制成功第一臺基于LOM技術(shù)的高檔快速成形機(圖1上圖為中新合作團隊成員在成形機前的合影),并且成功地用改裝復(fù)印機制作了涂覆熱熔膠的紙質(zhì)卷料,從而突破了生產(chǎn)LOM快速成形機用材料的技術(shù)難關(guān),打印出合格的標準測試件(圖1下圖)。此后,該機以華中理工大學(xué)和KINERGY公司共同研制的產(chǎn)品名義,在1995.4德國漢諾威國際博覽會展出(圖2),與同時展出的LOM快速成形機發(fā)明公司Helisys的產(chǎn)品相比,具有打印工件強度和硬度更高,有優(yōu)良的排煙系統(tǒng),獲得一致好評,專程前來參觀的日本ARS公司董事長當即訂購了2臺。
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圖1
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圖2
★1995.7 黃樹槐教授、王運贛教授指導(dǎo)的博士生尹希猛的博士論文“快速成形技術(shù)的研究”通過答辯。
★1995.9 上述中新合作生產(chǎn)的高檔快速成形機和華中理工大學(xué)研制的快速成形機,同時在第四屆中國(北京)國際機床展覽會展出,展覽會主席、機床協(xié)會會長梁訓(xùn)瑄陪同機械工業(yè)部部長何光遠,觀看了中新合作生產(chǎn)的快速成形機演示,何部長稱贊說:這種機器“大開眼界”,“沒想到科學(xué)技術(shù)發(fā)展得這樣快”。1995.9.9第3期展覽快訊(圖3)第2版文章《機床界元老談?wù)蛊分摺⑿、尖》(圖4)中稱:“華中理工大學(xué)RPM造型系統(tǒng)是當前最前沿技術(shù)”。1995.9.11第3期展覽快訊第3版文評價為:本展會最新高技術(shù)產(chǎn)品之一的激光快速造型系統(tǒng)(圖5)。
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圖3
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圖4
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圖5
★1995.11 上述中新合作生產(chǎn)的快速成形機在日本東京31屆汽車博覽會展出(圖6),獲得好評。此后,又在美國底特律工業(yè)博覽會和亞洲自動化博覽會展出,這種產(chǎn)品開始批量生產(chǎn)和銷售,王運贛教授和KINERGY公司董事長林國才、經(jīng)理牧青在北至哈爾濱、南至廣東的多個城市,以及英國倫敦,舉行產(chǎn)品報告會,取得了顯著成效,銷售業(yè)績頗豐,主要用戶有:廣東河源快速成形中心、珠海海關(guān)、北京航空大學(xué)廣州紅地公司、長春第一汽車制造廠、沈陽干部管理學(xué)院、第二汽車制造廠、合肥合力叉車廠、南京金城摩托車廠、上海交通大學(xué)、上海同濟大學(xué)等。圖7是長春第一汽車制造廠用LOM快速成形機制作的鑄造用木模替代模。同年,中新雙方議定,由新加坡合作生產(chǎn)并銷售的快速成形機,華中科技大學(xué)按銷售價的3%提成10年。
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圖6
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圖7
★1996.3―4月 光明日報、科技日報、經(jīng)濟日報、中國汽車報、中國機電日報、中國儀電報、中國兵工報等,紛紛報道上述中新合作生產(chǎn)的快速成形機成果,給與了高度評價(圖8)。
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圖8
★1996.8.18 KINERGY公司與華中理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的快速成形機,經(jīng)過進一步改進后命名為Zippy(圖9),新加坡聯(lián)合早報頭版頭條刊登大幅照片(圖10),并報道稱:Zippy快速成形機是“神州科技,開花獅城”,第6版報道稱“Zippy快速成形機國際公認世界一流”(圖11),中國駐新加坡大使館科技一秘王鼎稱贊為“一個比較顯著的成果”(圖12)。
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圖9
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圖10
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圖11
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圖12
★1997 上述中新合作生產(chǎn)的快速成形機Zippy和打印工件,在德國法蘭克福歐洲模具展覽會(Euromold)展出,獲得好評(圖13)。
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圖13
★1998 上述中新合作生產(chǎn)的快速成形機Zippy獲:
臺灣發(fā)明專利,發(fā)明第097677號,
中國實用新型專利,ZL 98 2 09076.5。
★1999 上述中新合作生產(chǎn)的快速成形機Zippy獲:
中國實用新型專利,ZL 99 2 12349.6,
中國實用新型專利,ZL 99 2 13351.3。
★1999.9 華中理工大學(xué)出版社出版王運贛教授專著《快速成形技術(shù)》,此書由中國駐新加坡大使館科技一秘章寧作序,序言稱:王運贛教授“是我國最早從事快速成形制造技術(shù)研究與開發(fā)的學(xué)者之一,也是最早通過國際合作途徑使其所開發(fā)的產(chǎn)品進入國際和國內(nèi)市場的資深工程技術(shù)專家之一!,“王運贛教授研究開發(fā)實踐的意義,不僅在于他使一項以國內(nèi)研究為基礎(chǔ)的技術(shù)成為一種具有顯著市場價值的產(chǎn)品,更在于這一過程本身蘊含了有關(guān)中國研究開發(fā)成果商品化、國際化的多方面的啟示。其中重要的一點是:通過適當?shù)耐緩胶蛧H合作形式,以中國研究開發(fā)為基礎(chǔ)的技術(shù)成果,完全有條件進入國際市場。”(圖14)
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圖14
★1999 華中理工大學(xué)、KINERGY公司與新加坡國立大學(xué)合作研制SLM(選區(qū)激光熔化)快速成形機成功,當年生產(chǎn)了2臺,供新加坡國立大學(xué)應(yīng)用,于2003年獲得美國專利:US 6621039 B2, Method and Apparatus for Creating a Free-form Three-Dimensional Metal Part using High-Temperature Direct Laser Melting.
★1999 華中理工大學(xué)與KINERGY公司合作研制成功6軸材料擠壓式(FDM)3D打印機(圖15),其中6個軸分別是噴頭沿X、Y方向的兩個直線運動軸、 工作臺沿Z方向的直線運動軸和旋轉(zhuǎn)軸、兩個噴頭的兩根擠料直線運動軸。兩個噴頭中的一個有垂直向下的噴嘴,用于成形工件的直壁結(jié)構(gòu);另一個噴頭有橫置斜噴嘴,用于成形工件的非直壁結(jié)構(gòu),兩個噴頭可采用塑料棒或塑料絲進行材料擠壓成形。采用棒料成形時,可通過旋轉(zhuǎn)料架自動更換不同顏色的塑料棒。在計算機的控制下,6個軸自動相互配合,可以在不制作支撐結(jié)構(gòu)的前提下,成形工件的傾斜、懸臂結(jié)構(gòu)。
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圖15
華中理工大學(xué)快速成形(3D打印)科研項目(20世紀90年代) | | | | | | | 基于SLA技術(shù)的快速模具制造系統(tǒng) | 華中理工大學(xué)科學(xué)技術(shù)基金 | | | | | | | | | | | | | | | 高等學(xué)校博士學(xué)科點專項科研基金 | | | | | | | | | | | | | | | | 王運贛。黃樹槐,駱際煥,陳國清,馬莎,尹希猛,梁書云 | | | 產(chǎn)品快速、直接設(shè)計與制造的現(xiàn)代集成方法研究 | | | | | | | 黃樹槐,王運贛,駱際煥,陳國清,何永貴,尹希猛,馬莎,劉斌 | | | | | | | | | | 黃樹槐,王運贛,黃乃瑜,羅吉榮,肖躍加,葉升平,李焰,韓明,馬莎,段軍 | | | 激光誘發(fā)反應(yīng)式快速成形系統(tǒng)的研究 | | |
主編出版快速成形(3D打印)技術(shù)專著: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 快速模具設(shè)計與制造技術(shù)(高級) | | | | | 快速模具設(shè)計與制造技術(shù)(技師) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 黏結(jié)劑噴射與熔絲制造3D打印技術(shù) | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 激光選區(qū)燒結(jié)3D打印技術(shù) | | | | | | | | |
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