AES與橡樹嶺國家實驗室合作，用3D打印改裝軍用悍馬

Additive Engineering Solutions（AES）是一家美國大型3D打印服務(wù)提供商，2021年1月5日，南極熊獲悉，他們正在使用BAAM LFAM 3D打印機和LFAM加工能力來改造AM General公司的一輛超強性能的軍用悍馬。

為了進一步開發(fā)LFAM的加工策略，AES和橡樹嶺國家實驗室（ORNL）簽署了一份合作研究與開發(fā)協(xié)議（CRADA）。

AES正在與ORNL合作開發(fā)技術(shù)，以減少BAAM 3D打印系統(tǒng)生產(chǎn)的零件的整體加工時間。研究的重點是優(yōu)化刀具路徑、刀具選擇、機床剛度和剛性。

AES聯(lián)合創(chuàng)始人兼副總裁Andrew Bader表示："我們與ORNL有著出色的合作關(guān)系，我們很高興能通過合作，共同將包括數(shù)控加工工藝在內(nèi)的大尺寸增材制造提升到一個新的水平。"

LFAM在降低工業(yè)生產(chǎn)工具、模具和形狀的成本和交付時間方面表現(xiàn)出了巨大的潛力。快速沉積大量聚合物的能力使得大型復(fù)雜形狀的生產(chǎn)可以在一天之內(nèi)完成。然而，這種快速沉積會導(dǎo)致粗糙的表面紋理，而所有大型聚合物增材制造系統(tǒng)（包括BAAM系統(tǒng)）都會產(chǎn)生這種紋理。作為四個BAAM系統(tǒng)的所有者，AES擁有世界上最大的LFAM打印能力。

ORNL加工和機器工具首席研究員Scott Smith說： "ORNL期待與AES合作，優(yōu)化增材制造的機器工具，我們在機械加工方面擁有專業(yè)知識和能力，可以幫助AES利用機械加工實現(xiàn)快速堆焊能力。"

AES正在與ORNL合作，通過優(yōu)化加工工藝來制造出合適的模具表面，以創(chuàng)造出光滑的紋理。雖然LFAM打印具有降低模具價格和縮短交貨時間的潛力，但加工步驟構(gòu)成了一個潛在的瓶頸，有可能降低這些優(yōu)勢。通過與ORNL的合作，AES相信能夠克服機械加工的挑戰(zhàn)，幫助LFAM實現(xiàn)并發(fā)揮其全部潛力和優(yōu)勢。


編譯自：3dprintingmedia