Ultimaker：世界500強用FDM 3D打印機改變生產(chǎn)方式

2020年11月13日，全球FDM 3D打印機領導者荷蘭Ultimaker聯(lián)合南極熊開展了一場線上研討會，主題為“世界500強如何使用FDM 3D打印”，通過國際大公司的經(jīng)典應用案例，講述他們?nèi)绾问褂肬ltimaker FDM 3D打印機改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，從而實現(xiàn)更高校的生產(chǎn)以及最大的成本節(jié)約，希望借此啟發(fā)更多企業(yè)利用3D打印機來提高生產(chǎn)效率、降低成本。本場直播由Ultimaker亞太區(qū)林緣主講。

目前，直播已經(jīng)可以回看，請掃描下方二維碼觀看直播回放。

本文我們將通過圖文簡單的來回顧一下本場研討會的部分精彩看點。

林經(jīng)理先是展示了制造領域的產(chǎn)品生命周期曲線，以及3D打印在產(chǎn)品生命周期中的機遇，從圖中可見，3D打印在功能原型、低產(chǎn)量/專業(yè)性產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)、生產(chǎn)工具方面具有更高的價值。

隨后，播放了荷蘭意立公司成功應用案例視頻《3D打印與清潔生產(chǎn)設施》，意立公司通過3D打印夾具和治具節(jié)省的成本超過了35萬歐元（約269萬人民幣）。

為了達到快速發(fā)展的效果，意立公司選擇使用Ultimaker作為平臺，Ultimaker平臺易于使用，并且很可靠，能夠為客戶開發(fā)各類部件，或者為客戶提供設計方案，由他們自己打印。目前，意立公司正在研究打印食品安全部件。

第二家500強企業(yè)案例來自福特，福特在科隆的試驗工廠，擁有一支致力于應用3D打印技術的團隊，主要將3D打印技術應用于生產(chǎn)工具和配件方面。針對新款車型福特�？怂�，已經(jīng)部署了50多種大型打印工具，能輕松為每個工具節(jié)省約1000歐元的成本。

福特選擇Ultimaker，因為結合價格考量，它的成本質(zhì)量很高，同時也看好其穩(wěn)定性，Ultimaker的開源耗材系統(tǒng)可以使用不同公司不同種類的材料，甚至可以使用工業(yè)級的耗材，制造出非常耐用的工具、治具和夾具。

著名的機械臂公司ABB通過實踐采用3D打印，一年可節(jié)省10萬歐元的測試費用。ABB Robotics公司Yumi產(chǎn)品經(jīng)理紀堯姆·普拉德爾斯表示：“傳統(tǒng)制造的鋁手指非常昂貴，每次迭代需要5周時間。與之相比，3D打印的設計成本幾乎為零，只需要一個小時就能完成。有時，我甚至不需要模具就可以直接使用3D打印�！�

另外一個汽車的應用案例是大眾，大眾汽車憑借使用Ultimaker的3D打印技術，每年可節(jié)省超過32.5萬歐元的支出。降低91%的成本，縮短95%工具研發(fā)期，提升35%最終產(chǎn)品質(zhì)量，保持高強度及流程靈活性。

此外，為了提高并行打印效率，越來越多的制造商開始通過建設3D打印工坊來發(fā)揮平行制造的力量，并列舉了四家公司的3D打印工坊。

其中，林經(jīng)理詳細介紹了捷普公司的案例，捷普科技借助3D打印技術縮短了80%的交付期。捷普科技工具工程師約翰·沃爾六世評論說：“3D打印經(jīng)常力挽狂瀾。生產(chǎn)線上曾出現(xiàn)過幾次東西損壞或故障的情況，但我們依舊可以快速復制損壞部分，或者使用3D打印制作另一個工具或夾具。在各位還沒意識到線路已經(jīng)中斷之前，就能實現(xiàn)重新開始運行�！�

舒伯特公司則使用數(shù)字倉庫進行按需生產(chǎn)，允許公司按需在內(nèi)部進行3D打印，只要他們有一臺Ultimaker 3D打印機。相比較于使用傳統(tǒng)制造業(yè)的制造方式，舒伯特公司憑借3D打印技術擁有了更多的設計自由度和更高程度的靈活性。同時，3D打印技術加快了迭代速度，交付周期已經(jīng)從原先的幾周縮短至只需要幾個小時就能完成，節(jié)省了大量的成本。

以上提到的每個公司的案例都配備了視頻的講解，更全面的內(nèi)容請回看直播。

隨后林經(jīng)理詳細介紹了Ultimaker的全套3D打印解決方案，包括軟件、材料、硬件等，以及助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型的3D打印戰(zhàn)略。并表示，一場制造業(yè)革命已經(jīng)悄然開始，3D打印不是制造業(yè)的未來式，而是當下。

最后，林經(jīng)理回答了觀看直播用戶提問的一些問題。

應用是王道啊