SAMA模具增材制造高峰論壇在滬成功舉辦

來源：SAMA國際論壇

2020年10月12日，SAMA模具增材制造高峰論壇在上海國家會展中心成功舉辦。本次論壇由上海市增材制造協(xié)會和中國模具工業(yè)協(xié)會聯(lián)合主辦，斯棱曼激光科技（上海）有限公司和上海市國際展覽有限公司支持。來自增材制造和模具相關(guān)行業(yè)企業(yè)百余位專業(yè)代表現(xiàn)場參加了活動，同時有1200多人通過“SAMA云展廳”小程序在線觀看了嘉賓演講分享。

上海市增材制造協(xié)會秘書長曾紹連致辭并主持論壇

中國模具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長秦珂呼吁增材制造和模具行業(yè)加強交流，發(fā)揮各自領(lǐng)域技術(shù)優(yōu)勢，共同為制造業(yè)發(fā)展貢獻力量。

中國模具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長秦珂致辭

上海市增材制造制造業(yè)創(chuàng)新中心主任、同濟大學(xué)嚴(yán)彪教授作了《增材制造行業(yè)未來發(fā)展方向》的主題報告。增材制造技術(shù)當(dāng)前存在的主要缺點是：（1）與傳統(tǒng)切削加工技術(shù)相比，產(chǎn)品尺寸精度和表面質(zhì)量相差較大 （目前大部分的3D打印最高精度僅在0.1mm），產(chǎn)品性能還達不到許多高端金屬結(jié)構(gòu)件和注塑件的要求。（2）加工速度，以及大批量生產(chǎn)效率還比較低，不能完全滿足工業(yè)領(lǐng)域的需求。（3）設(shè)備和耗材成本仍然很高。未來增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開技術(shù)的突破，主要集中在開發(fā)出更低成本的3D打印材料、更加高效的打印設(shè)備和更友好的輕量化結(jié)構(gòu)軟件等；離不開行業(yè)專業(yè)人才的培養(yǎng)；離不開產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新推廣和集聚。在航空航天、汽車、建筑、模具等領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，正在將增材制造產(chǎn)業(yè)推向千億規(guī)模方向發(fā)展。

上海市增材制造制造業(yè)創(chuàng)新中心主任、同濟大學(xué)嚴(yán)彪教授演講

華中科技大學(xué)張海鷗教授報告《金屬鍛件復(fù)合增材制造技術(shù)研究現(xiàn)狀》。一百多年來，世界制造業(yè)一直采用鑄-鍛-熱-削多工序分步、長流程重污染的傳統(tǒng)模式。隨著高端裝備輕量、可靠性需求不斷強化，核心件正向大型整體化和均勻高強韌化方向發(fā)展，然而大型復(fù)雜件受限于大型鍛機可鍛面積，無法整體鍛造，只能分塊鍛后拼焊，流程更長，可靠性降低；且因鑄坯原始晶粒不均、鍛造應(yīng)力由表及里衰減而難得到均勻等軸細(xì)晶，故制造流程縮短、制件強韌性提升已近極限。新興的增材制造技術(shù)因原理上有鑄無鍛，疲勞性能不及鍛件。因此，現(xiàn)有技術(shù)未能解決大型復(fù)雜鍛件制造的“卡脖子”難題，無法滿足新型海陸空裝備快速制造之急需，故必須變革傳統(tǒng)制造模式，從頂層制造理論出發(fā)，顛覆自古整體先鑄后鍛的認(rèn)知，攻克大型復(fù)雜高端零件無法短流程高品質(zhì)制造的技術(shù)瓶頸。張海鷗教授團體提出增等材復(fù)合超短流程理念，首創(chuàng)微鑄鍛同步制造方法及技術(shù)裝備，率先用于五代機外掛、兩棲戰(zhàn)車推進器、超深層戰(zhàn)斗部等尖端裝備關(guān)重件制造，取得系列變革性原創(chuàng)成果。

華中科技大學(xué)張海鷗教授演講

江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司董事長顏永年教授做《大型和超大型選擇性激光熔化SLM設(shè)備和技術(shù)在大型模具中的應(yīng)用》主題報告。指出高端模具的復(fù)雜內(nèi)流道制造是模具制造的核心技術(shù)之一，提高模具結(jié)構(gòu)集成度——減少模具零件數(shù)量，增加可靠性，簡化裝配過程，降低成本，是現(xiàn)代高端模具設(shè)計和制造領(lǐng)域的重大問題。介紹了我國第一臺掃描成形面積達0.7854平米（Φ1000mm）——目前世界掃描面積最大的SLM設(shè)備，可用于整體打印超大尺寸部件，如制造大型注塑、吹塑模具，航空航天大型關(guān)鍵金屬部件等。

江蘇永年激光成形技術(shù)有限公司董事長顏永年教授演講

SLM Solutions銷售經(jīng)理賴明春報告《 SLM Solutions金屬增材助力模具生產(chǎn)》。SLM Solutions Group AG是一家總部位于德國呂貝克的上市公司，并在全球設(shè)立有子公司及分銷合作伙伴。SLM Solutions是激光選區(qū)熔化技術(shù)全球的開創(chuàng)者，始終專注于選區(qū)激光熔化技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具、能源、醫(yī)療等領(lǐng)域。SLM Solutions上海公司擁有應(yīng)用研發(fā)、培訓(xùn)、展示綜合區(qū)域達1000平米，是目前規(guī)模最大的外企在華增材制造中心之一，有SLM500， SLM280等多臺金屬打印機。在金屬增材制造中，3D打印設(shè)備性能、金屬粉末品質(zhì)以及粉末參數(shù)這三個因素是互相制約并相互關(guān)聯(lián)的。除了性能優(yōu)異的設(shè)備，SLM Solutions在長期的設(shè)備開發(fā)里程中也積累了豐富的粉末參數(shù)開發(fā)經(jīng)驗，針對SLM®金屬粉末的特性進行反復(fù)測試及優(yōu)化，最終成功研發(fā)出多材料種類、多應(yīng)用方向的3D打印粉末參數(shù)，而這些參數(shù)都向客戶公開，助力客戶快速實現(xiàn)增材制造批量化生產(chǎn)。

SLM Solutions銷售經(jīng)理賴明春演講

ACAM亞琛增材制造中心中國執(zhí)行董事王曉燕女士做《正在躍升的3D打印技術(shù)成就更好的模具》主題演講，分享了有關(guān)針對模具行業(yè)如何通過3D打印技術(shù)獲取競爭優(yōu)勢并保持持續(xù)競爭力的精彩洞見，指出3D打印一方面成就了更復(fù)雜的隨形冷卻模具、復(fù)雜花紋輪胎模具等，另一方面3D打印正在快速替代部分注塑、鑄造、鍛造、金屬注射成型，這兩個方向值得模具制造商進行關(guān)注，以保持持續(xù)發(fā)展的競爭力。

亞琛增材制造中心中國執(zhí)行董事王曉燕女士演講

Materialise應(yīng)用工程師經(jīng)理林顯揚報告《Materialise助力模具行業(yè)增材設(shè)計優(yōu)化》，針對利用增材制造在模具設(shè)計中的優(yōu)化，包括隨形冷卻流道，模具輕量化設(shè)計，介紹了Materialise軟件產(chǎn)品在模具設(shè)計中的應(yīng)用方案和流程。

Materialise應(yīng)用工程師經(jīng)理林顯揚演講

歐瑞康增材制造牛森經(jīng)理做了《增材制造用金屬粉末及其對增材制造模具的影響》主題報告。歐瑞康增材制造在歐洲、美國及中國擁有5 個服務(wù)中心、6 個制造基地，300 多位員工。歐瑞康增材制造提供經(jīng)增材加工測試合格的高品質(zhì)金屬粉末（包括Ni-based、Co-based、Fe-based、Ti-based系列產(chǎn)品）、增材專業(yè)設(shè)計，常規(guī)增材加工服務(wù)和高端零部件制造和后處理等專業(yè)解決方案。提供從原型設(shè)計到批量生產(chǎn)的全方位支持，為將增材制造納入商業(yè)模式的全球頂尖企業(yè)給予有力生產(chǎn)保障。

歐瑞康增材制造牛森經(jīng)理演講

SAMA模具增材制造高峰論壇旨在加強增材制造相關(guān)企業(yè)深入模具行業(yè)進行交流，共同探討增材技術(shù)在模具領(lǐng)域應(yīng)用與協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展打造增材制造與模具最具影響力的交流合作平臺，引領(lǐng)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝等的融合發(fā)展。