Polymaker發(fā)布全新3D打印粒料產(chǎn)品線 - PolyCore™

南極熊導讀：在FDM大尺寸、大規(guī)模生產(chǎn)制造方面，直接使用顆粒材料是一種趨勢，不但成型效率更高，而且材料成本更低。

來源：威控睿博

2020年7月8日，Polymaker宣布在TCT Asia展會上，正式發(fā)布全新的3D打印粒料產(chǎn)品線 PolyCore™系列。

近些年來，由美國橡樹林國家實驗室推動的超大尺寸3D打印技術(shù)發(fā)展迅速。制造大型構(gòu)件時，該技術(shù)在成本、效率和工藝等方面都有著突出的優(yōu)勢，在應用端的前景廣闊。

超大尺寸3D打印技術(shù)有以下三個主要特征：

1. 使用基于螺桿的擠出系統(tǒng)
2. 材料的形態(tài)為粒子
3. 打印件尺寸一般要大于等于1 m3

該技術(shù)能夠高效而低成本地制造大型構(gòu)件。其高效主要體現(xiàn)在打印速度，使用螺桿擠出系統(tǒng)，打印速度一般介于10-250kg/h，是一般線材3D打印速度百倍，甚至千倍以上。而其成本優(yōu)勢則綜合體現(xiàn)在材料價格低，能耗低，節(jié)省人工等因素。

推動3D打印工藝的發(fā)展離不開材料的支持。為了助力超大尺寸3D打印技術(shù)應用的推廣和發(fā)展，Polymaker大力投入對材料研發(fā)和測試。在掌握了測試方法，積累了豐富的經(jīng)驗和實踐案例后，正式推出全新3D打印粒料產(chǎn)品線PolyCore™。

PolyCore™ 是專為超大尺寸熔融擠出式3D打印而開發(fā)的全新聚合物材料系列，該系列3D打印粒料產(chǎn)品的開發(fā)兼顧著打印性，功能性和應用性。

PolyCore™ 產(chǎn)品線已經(jīng)推出十幾款產(chǎn)品，產(chǎn)品信息請見下表：

在正式推出PolyCore™系列3D打印粒料產(chǎn)品之前，Polymaker已經(jīng)成功完成了許多應用案例，其中以下2個案例很具代表性。

案例一
同濟大學翼馳 - 賽車車殼模具
應用類別：模具類

模具是超大尺寸3D打印技術(shù)最具優(yōu)勢的應用。在制造過程中，先通過3D打印基本形狀，再進行CNC機加工，打造出最終模具，而整個過程只需24小時左右便可完成。并且這種工藝做出的最終模具尺寸精度可達0.01mm。

同濟大學翼馳車隊采用了這種新工藝制作賽車車殼模具。在模具上鋪放好碳纖維復合材料后，置于真空熱壓罐中。經(jīng)過熱壓罐設備升溫、加壓、保溫、降溫和卸壓等程序，完成固化后，從熱壓管中取出脫模， 便可得到碳纖維復合材料制成的車殼。這種熱壓罐成型工藝對模具材料的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性提出了較高的要求。Polymaker與科思創(chuàng)合作推出20%碳纖維增強PC材料 – PolyCore™ PC-7422，能夠滿足熱壓罐工藝對模具耐熱性和尺寸穩(wěn)定性的要求。Polymaker的長期合作伙伴酷鷹機器人成功地完成了模具的3D打印和CNC機加工切削后處理工作。

案例二
上海建工集團 - 超大尺寸3D打印人行景觀橋
應用類別：景觀小品

上海建工集團已有2座超大尺寸3D打印人行景觀橋，分別架設在上海桃浦中央綠地公園和福建泉州百崎湖生態(tài)連綿帶�？狷棛C器人對技術(shù)和工藝的駕馭能力和Polymaker對材料的掌控性完美配合，成就了這兩個目前國內(nèi)大尺寸3D打印技術(shù)在景觀建筑方面應用典范之作。由于景觀橋梁在戶外使用，Polymaker選擇了具有耐候性的ASA材料。

通過完成實際應用項目，Polymaker已經(jīng)掌握了超大尺寸粒料3D打印的測試方法，積累了豐富的經(jīng)驗，不僅可以為PolyCore™粒料產(chǎn)品的客戶提供高質(zhì)量的原材料和相關(guān)的材料技術(shù)信息，還可以提供從測試，到打印，到后處理的全套相關(guān)服務。

Polymaker始終以材料技術(shù)為核心，以應用為導向，發(fā)揮材料，設備和軟件的協(xié)同作用，為客戶創(chuàng)造價值。

△視頻：南極熊實拍Polymaker豐富多彩的3D打印材料應用展示
△視頻：Polymaker​直播推動3D打印技術(shù)在各行業(yè)深入應用