砂型3D打印模具，英國Enable Manufacturing提供超過130種金屬材料制造服務

南極熊導讀：為什么直接燒結3D打印金屬現(xiàn)在這么火？傳統(tǒng)的金屬鑄造鍛造的復雜流程，結合3D打印模具，是否可以揚長避短實現(xiàn)更好的經(jīng)濟效益？有這么一家公司，死磕這個思路并作出了一些突破。

△使用3D打印模具的金屬鑄造件，照片來自Enable Manufacturing公司

2020年6月2日，南極熊從外媒獲悉，英國金屬3D打印服務提供商Enable Manufacturing日前宣布，現(xiàn)在可以利用Additive Casting（增材制造-鑄造）工藝生產(chǎn)130多種金屬零件。


Enable的Additive Casting工藝采用3D打印模具和傳統(tǒng)鑄造技術相結合的方式來制造金屬零件。通過將這兩種制造技術的結合，可以為客戶提供廣泛的材料選擇，使客戶能夠用所需的材料生產(chǎn)金屬零件。

據(jù)南極熊了解，這種工藝實際上就是先3D打印砂型，然后鑄造出金屬件。這套工藝目前在國內(nèi)也已經(jīng)比較成熟。


為客戶提供更多的金屬選擇

Enable Manufacturing成立于2019年，是一家新公司，專注于利用快速成型鑄造工藝為不同類型的金屬零件提供服務。

其技術結合了3D打印和傳統(tǒng)鑄造的技術，能夠低成本地制造出任何尺寸的復雜金屬零件。Enable Manufacturing公司解釋說，模具成本高、交貨期長是傳統(tǒng)鑄造工藝面臨的最大挑戰(zhàn)。同時，直接3D金屬打印零件也面臨著材料兼容等限制因素。

他們采用了一種 "兩全其美 "的方法，既能夠提供像傳統(tǒng)鑄造一樣廣泛的材料選擇，也不受模具高成本的限制，因為模具是通過快速成型制造生產(chǎn)的。并且，南極熊注意到，他們還建立了一個3D打印鑄造服務平臺https://enable.parts/pricing-platform ，用戶只需上傳零件數(shù)據(jù)并付款，即可進行零件生產(chǎn)。

Enable提供了一個案例，他們使用AISI 420不銹鋼生產(chǎn)了一個零件，比AISI 316L具有更高的疲勞強度。雖然零件可以用AISI 316L進行3D打印，但在航空航天和重工業(yè)的一些應用中，需要AISI 420不銹鋼所提供的更高的疲勞強度；然而，目前AISI 420不銹鋼不能用于3D打印，但可以用于鑄造工藝。

利用增材制造-鑄造工藝，Enable公司能夠生產(chǎn)包括AISI 420在內(nèi)的130多種金屬的零件。利用3D打印技術，它根據(jù)指定的零件設計制作出復雜的模具。然后，這些模具被用來鑄造最終的金屬零件，然后再進行后處理并發(fā)給客戶。Enable在砂型鑄造和鑄造工藝中都使用3D打印模具。

△砂鑄葉輪，照片來自Enable Manufacturing

如果想更加深入的了解，3D打印砂型模具-鑄造金屬的工藝流程，可以閱讀南極熊此前的一篇文章。

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編譯自：3dprintingindustry