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北理工方岱寧院士團隊:增材制造隨機缺陷對點陣材料力學行為影響

3D打印前沿
2020
05/13
11:00
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導讀:金屬增材制造,尤其是選擇性激光熔化過程,在制備具有復雜組分的點陣結(jié)構(gòu)方面具有天然優(yōu)勢。但是,由于復雜的制造環(huán)境以及工藝過程,所制備的點陣結(jié)構(gòu)內(nèi)部往往具有大量的隨機缺陷,并且實際制備的試樣和理想設計模型存在較大偏差。

理論分析、實驗測試和數(shù)值模擬是研究點陣材料力學行為三種重要的技術(shù)手段。然而現(xiàn)有的大部分研究,當在開展理論分析或者建立有限元模型的時候,只是強調(diào)結(jié)構(gòu)的拓撲構(gòu)型和力學性能的關系,忽略了制造過程產(chǎn)生的隨機幾何缺陷對力學性能的影響。而一旦理論或者模型預測的結(jié)果和實驗結(jié)果存在較大偏差,研究者們往往將其歸因于制造缺陷。實際上,制造過程產(chǎn)生的隨機缺陷對點陣材料力學行為具有很大影響,因此探究其影響對于結(jié)構(gòu)性能的魯棒性評估和安全可靠性的設計非常重要。

本研究探討了增材制造過程產(chǎn)生的隨機幾何缺陷對點陣材料準靜態(tài)力學行為的影響。結(jié)合原位CT力學試驗技術(shù),通過建立統(tǒng)計的有限元模型,分析了不同幾何缺陷對點陣結(jié)構(gòu)力學性能、變形機理和能量吸收能力的影響。相關論文以題為“Compression experiment and numerical evaluation on mechanical responses of the lattice structures with stochastic geometric defects originated from additive-manufacturing”在線發(fā)表在Composites Part B:Engineering上。
論文鏈接:https://doi.org/10.1016/j.compositesb.2020.108030

和豎直桿件相比,水平桿件具有更多的隨機幾何缺陷。當將隨機的幾何缺陷引入理想的有限元模型中時,有限元模型計算的結(jié)果能夠更好地與實驗結(jié)果相吻合。和桿件孔洞缺陷(strut porosity)和桿件彎曲缺陷(strut waviness)相比,桿件厚度變化(strut thickness variation)對結(jié)構(gòu)的性能具有更大影響。

圖1 具有不同制造方向的點陣桿件的微結(jié)構(gòu)
圖2 基于切片圖像的點陣結(jié)構(gòu)的幾何重構(gòu)過程

圖3 理想和統(tǒng)計的有限元模型

圖4 理想模型和統(tǒng)計模型預測的結(jié)果與實驗結(jié)果對比

圖5 隨機幾何缺陷對力學性能的影響

總之,本文探討了制造過程產(chǎn)生的隨機缺陷對點陣結(jié)構(gòu)性能的影響。拓寬和發(fā)展了有限元計算模型,所提出的統(tǒng)計的有限元模型方法,能夠更好地預測所制備試樣的力學性能。如果能夠?qū)⑾嚓P的統(tǒng)計的有限元模型方法運用到實際計算中,將對結(jié)構(gòu)的性能魯棒性和安全可靠性的設計評估具有很好的指導意義。

在北京理工大學方岱寧院士的指導下,博士生曹曉飛為本文的第一作者,李營副教授、肖登寶副教授為共同通訊作者。方岱寧院士爆炸毀傷與先進防護結(jié)構(gòu)小組成立于2017年,主要從事輕量化力學超材料設計制備與性能表征、先進抗爆防護材料與結(jié)構(gòu)等研究。

注:本文來自微信公眾號“材料科學與工程”。歡迎轉(zhuǎn)載請聯(lián)系,未經(jīng)許可謝絕轉(zhuǎn)載至其他網(wǎng)站。


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