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3D 打印技術將給制鞋業(yè)產業(yè)帶來更多的全方位競爭優(yōu)勢

生活消費品
2020
05/06
09:51
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來源:聯(lián)泰科技3D打印

3D打印技術在制鞋設計、研發(fā)、鑄造生產方面應用已經非常成熟了,目前聯(lián)泰科技UnionTech 3D打印技術正在重塑著整個制鞋產業(yè),快速、高效、個性化形成了新一輪的競爭優(yōu)勢。3D打印技術可以將復雜的加工流程簡單化,在三維數(shù)據(jù)的基礎上,最短的時間里,快速獲得產品,相比傳統(tǒng)制鞋工藝更智能化、自動化,具有省人、高效、精準、靈活等優(yōu)勢。隨著技術和材料逐步突破也將一如既往積極探索應用層面更多的可能性。

不同顏色的高精細度鞋底

設計,是一雙成品鞋誕生的第一步,是非常重要的一個環(huán)節(jié),成品鞋的美觀、舒適性、和結構確認都在第一步設計驗證中完成。3D打印技術在設計環(huán)節(jié)有著非常顯著的優(yōu)勢,它可以忽略設計上的極度復雜結構、任意曲線中空造型以及咬花紋理,直接利用軟件進行處理完成,輸入打印設備,快速出樣得到實物。一個3D圖檔的輸入到成品的輸出只需要短短幾個小時的時間,極大的加速了產品推陳出新的速度,有效提升企業(yè)市場核心競爭力,實現(xiàn)產品的個性化生產。

3D打印軟性咬花試穿鞋

女鞋本身更多的展現(xiàn)和激發(fā)了人們的想象力和創(chuàng)造力。雖說在時尚圈里,舒服性從來不是時髦需要考慮的問題,但現(xiàn)實中的生活品牌更注重從關愛女性健康的角度出發(fā),在研發(fā)設計階段對女鞋的美觀性和舒適性方面的要求更為嚴格。
當下不論出于效率因素還是成本因素,越來越多的企業(yè)開始采用3D打印于女鞋的研發(fā)及創(chuàng)意設計,便于迎合當下產品升級、消費升級的趨勢。

棱角分明的木模

3D打印主要用于開發(fā)設計階段新產品打樣,就是指樣品、樣板。打樣就是將電腦設計的二維或三維圖打印出實物,確認新品結構和實觀效果是否能滿足符合市場或客戶的需求。過了開發(fā)設計階段的樣品確認后,亦可采用3D打印設備進行鞋底模具快速生產。



3D打印技術在IM EVA模具制造中是一個非常靈活、快捷的生產方式。它可以有效降低制模成本,減少浪費,還可以在很短的時間里得到產品,達到事半功倍的效果。

數(shù)字化紋理成品

數(shù)字化批量紋理優(yōu)勢在于
- 個性化
提升零件的美學價值,可完全自由地進行設計創(chuàng)作,
使用極富美學性或功能性的紋理、圖案提升客戶的設計品質,創(chuàng)造獨一無二或個性化作品;
- 環(huán)保
當代制造體系中,環(huán)保是首要考慮因素。
這也是聯(lián)泰3D打印加數(shù)字化咬花技術的產業(yè)優(yōu)勢,也是未來制造發(fā)展的趨勢。

典型3D打印設備
聯(lián)泰科技UnionTech3D打印技術立志于提高制鞋產業(yè)鏈的效率、提升產品質量、降低生產成本,經過多年深入應用端與用戶建立互動,分析用戶需求,配合實踐,針對于不同的應用方向和應用層面的需求推出相對應的3D打印鞋底模具制造技術。目前有應用于木模鑄造生產的設備、專業(yè)柔性鞋底制造設備,快速模具PU\TPU生產設備和材料等等,產品線覆蓋了制造應用的每一個層面。

FM700
•雙振鏡高速掃描,可變光斑技術;
•高效率,對比國內普通光固化設備速度快出4倍;
•精度高,可還原0.06mm細節(jié)的鞋底、側花紋;
•智能化控制,自動標定、自動補液
•優(yōu)聯(lián)云遠程設備控制平臺,實時監(jiān)控、優(yōu)化管理;
•CE認證;
•全新外觀設計,流線型機身,科技感更強。


FM300
•分層3個絲 ,單只5小時,讓棱角是棱角,讓溝槽是溝槽
•核心技術:自適應分層,最細分層3個絲
•打印速度:500層/小時
•操作環(huán)境:支持辦公環(huán)境,無需隔間打印材料:硬料、彈性、柔性材料
•軟件支持:Polydevs數(shù)據(jù)處理軟件
•友好交互:輕松換料,維護簡單

價值效益
- 模具生產周期縮短
- 降低開模風險
- 制造成本降低
- 為終端產品增加了更多的可能性
- 環(huán)保、節(jié)能、省人工

云智造平臺
鞋企積極參與互聯(lián)網的跨領域互動成為一個很好的開端,隨著“智能制造”概念的深入,3D打印技術將成為鞋業(yè)從傳統(tǒng)制造轉型至智能制造的突破口。智能化、環(huán)保、高效成為鞋模制造的關鍵詞,鞋企目前正在探索新的增長點,“智能”、“環(huán)!、“高效”“已成為行業(yè)發(fā)展的關鍵詞。聯(lián)泰科技UnionTech在制鞋行業(yè)的重要合作伙伴寶成集團幾年前開始采用聯(lián)泰云智造進行鞋底模具制造的轉型升級。




Unionfab Cloud技術云與聯(lián)泰科技UnionTech 3D打印數(shù)字化系統(tǒng)將原有的智能手段與智能系統(tǒng)等新技術相結合時,所有的生產流程被標準化。為規(guī)范企業(yè)管理、減少打印失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產,建設高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人文化智慧工廠。智能工廠是聯(lián)泰科技UnionTech對未來分布式制造的嘗試,代表著3D打印行業(yè)與高端制造融合碰撞的新火花。

優(yōu)聯(lián)云智造是基于智能智制分布式規(guī);a的一小步,也是在鞋業(yè)應用跨出的一大步,聯(lián)泰科技立足于3D打印行業(yè)領導者,致力于推動3D打印在各細分市場應用發(fā)展而不懈努力,為促進3D打印實現(xiàn)智能生產,朝著未來工廠的方向邁進。

新技術推動市場和產業(yè)的發(fā)展,3D 打印技術已得到一定的發(fā)展,聯(lián)泰科技UnionTech采用 3D 打印技術將給制鞋業(yè)產業(yè)帶來更多的全方位競爭的優(yōu)勢。



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