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成分梯度金屬陶瓷結(jié)構(gòu)的增材制造

3D打印前沿
2020
04/22
10:12
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供稿人:何垚垚 張航
供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室

由于不同材料的熱膨脹系數(shù)、熔點等性質(zhì)不同,在金屬材料基體上沉積硬質(zhì)耐高溫陶瓷涂層是具有挑戰(zhàn)性的,其包括由于相間材料性能差異較大而引起的分層或破裂。如果涂層材料的性能從表面到內(nèi)部逐漸變化,則可能減少甚至消除這些問題。

針對上述問題,2018年,華盛頓州立大學Gualtieri等科學家用激光熔覆沉積(Laser engineered net shaping,LENS)技術(shù)在不銹鋼304(SS304)基板上沉積了硬質(zhì)合金(VC)和SS304的復(fù)合涂層,他們將5 wt%至100wt%VC的組合物與SS304混合形成梯度材料。所用材料的化學組成如表1所示。

表 1 所用材料的化學組成
打印出來的樣件100%–20%–0%VC漸變圖層如圖 1所示,在沉積的第一層和第二層之間存在高度多孔的層。

圖1 打印樣件漸變圖層
梯度涂層的硬度深度分布和相應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)如圖2所示。LENS技術(shù)加工產(chǎn)生了更小,更均勻的晶粒。VC集成在金屬基體中和晶界上,起到了強化顆粒的作用并增加了硬度和耐磨性,與SS304基材相比100%VC圖層使硬度增加到1450HV并將磨損率降低80%以上,能夠增強SS304對惡劣環(huán)境的抵抗。

圖2 梯度涂層的硬度深度分布和相應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)
LENS成型方法可以將梯度涂層應(yīng)用于新零件或修復(fù)現(xiàn)有零件,并顯著提高零部件的耐磨性和表面損壞能力。

參考文獻:
Gualtieri T , Bandyopadhyay A . Additive manufacturing of compositionally gradient metal-ceramic structures: Stainless steel to vanadium carbide[J]. Materials & Design, 2018, 139:419-428.


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