來源:中關(guān)村在線
據(jù)悉,總部位于美國威斯康星州的制造公司Midwest Engineered Systems Inc.,其增材制造部門ADDere正在使用激光焊接增材制造(LWAM)技術(shù)來生產(chǎn)航空航天和卡車業(yè)的工業(yè)零件。
9e3df8dcd100baa17dfaa5766cd5ab14cafc2e70.jpg (36.6 KB, 下載次數(shù): 341)
下載附件
2020-1-31 14:26 上傳
2019年,ADDere開始為航空航天、卡車等行業(yè)提供3D打印服務(wù)。此后,他們生產(chǎn)5英尺11英寸的不銹鋼渦輪葉片,展示了大規(guī)模的增材制造能力。葉片經(jīng)過30小時的單次生產(chǎn),高度公差在設(shè)計高度的0.5毫米以內(nèi)。
ADDere的激光混合焊接系統(tǒng)Laser hybrid welding system,使用了激光和電弧焊系統(tǒng)的有機組合,以及激光線增材制造系統(tǒng)的閉環(huán)反饋控制。與ADDere增材制造工藝非常相似,ADDere系統(tǒng)使用激光將焊接小孔熔化到金屬中,同時使用加熱的焊絲使用常規(guī)焊絲填充焊縫;非常適合在造船、壓力容器、裝甲板和其他使用厚金屬板的重型焊接應(yīng)用。
f636afc379310a55e623833c9c8051af83261039.jpg (29.96 KB, 下載次數(shù): 339)
下載附件
2020-1-31 14:26 上傳
激光混合焊接系統(tǒng)的優(yōu)勢在于,利用激光的能力比單獨電弧焊產(chǎn)生更深的焊接,同時添加填充材料來增強焊接強度并解決接縫問題。常規(guī)電弧焊的情況下通常需要多次焊縫的材料,這時候就可以單焊縫焊接即可。
最近,ADDere推出了由鈦和不銹鋼制成的3D打印塊,尺寸為15 x 15 x 30cm,六小時3D打印的鈦合金金屬塊產(chǎn)量達到了32kg,而不銹鋼金屬塊產(chǎn)量更可以達到55kg。證明了高效率的生產(chǎn)能力。
ADDere銷售與營銷副總裁Pete Gratschmayr補充道:“這些金屬樣件表明,與鑄造工藝對比,我們可以高效率3D打印大量零件。現(xiàn)在,我們已經(jīng)可以打印高品質(zhì)的組件,如變速箱、卡車車架和渦輪發(fā)動機支架等。”
2934349b033b5bb5765b4c481a16c73fb400bcc7.jpg (56.69 KB, 下載次數(shù): 357)
下載附件
2020-1-31 14:26 上傳
ADDere的LWAM系統(tǒng)的尺寸是市場上大多數(shù)粉末金屬基系統(tǒng)的三倍多,小型的打印尺寸為2M x 1M x 1M。 它可以生產(chǎn)大規(guī)模的、接近最終形狀的金屬零件,目前為交通、能源、航空、船舶和國防提供服務(wù)。
|
上一篇:瓦錫蘭使用世界上首個3D打印的CE認證起落器下一篇:采用3D打印技術(shù)!深藍航天液體火箭發(fā)動機整機變推力長程試車圓滿成功
|