國產高熔點高活性3D打印金屬粉末來了，產自唯特等離子體霧化制粉技術（NPA）

導讀：在3D打�。ㄔ霾闹圃欤┘夹g發(fā)展的早期階段，高端金屬3D打印粉末的制粉技術一直掌握在歐美等發(fā)達國家手中。國外制粉技術的封鎖和高端粉末材料的禁運，使得我國在高端金屬3D打印領域的應用遲遲難以開展。

2016年，一支來自中國長沙的團隊憑借其在粉末冶金領域多年的技術積累，在國內率先獨立研發(fā)出了電極感應氣霧化（EIGA）制粉技術。并于2018年下半年成功開發(fā)出全新等離子體霧化法（NPA）技術，用于金屬3D打印高性能粉末材料的生產。據南極熊了解，這支本土團隊就是唯特公司。

△研發(fā)出高端金屬3D打印制粉技術的唯特公司團隊


據唯特公司負責人介紹：“基于等離子射流的高熱能輸入及穩(wěn)流霧化特征，可以有效控制粉末的空心粉率、衛(wèi)星球等微觀缺陷，粉末球形度高，表面光潔，展現了“像水一樣”的流動性，特別適應于金屬3D打印工藝�！�

△唯特制出的3D打印金屬粉末具有很好的流動性

△在掃描電鏡觀察下，粉末顆粒相當均勻，球形度非常高

△放大觀察單顆金屬粉末的球形度非常高

據南極熊了解，等離子體霧化（NPA）是業(yè)界公認的球形金屬粉末制備“全優(yōu)”技術。使用金屬絲材（例如鈦合金絲材、鋯合金絲材等）做為原料，利用等離子射流將絲材熔化，隨后沖擊分散霧化成超細液滴，在霧化塔中飛行沉積過程中，與通入霧化塔中的冷卻氬氣進行熱交換，進而冷卻凝固成超細粉末。

△等離子體霧化（NPA）制粉過程

與等離子體旋轉電極制粉技術（PREP）相比，NPA技術生產的鈦粉在保證高球形度的同時粉末更細，細粉收得率優(yōu)良；與VIGA、EIGA等氣霧化方法相比，NPA在保證細粉收得率的同時，粉末球形度更高，極少衛(wèi)星球，幾乎無空心粉；與等離子球化法相比，NPA工藝的生產效率更高。

△唯特公司已經實現NPA技術的批量制粉

NPA技術綜合多方面優(yōu)點，可以說是名副其實的“全優(yōu)生”。據悉，目前僅美國GE公司（GE Additive）有類似技術，但已被其嚴格封鎖禁運。唯特公司順利攻克該項核心技術，對于我國制備自主知識產權的高端金屬3D打印粉末具有關鍵意義，也將解決高端應用場景下的原材料困境問題。

唯特公司生產的粉末材料具有純度高、氧增量低、球形度好、顆粒尺寸均勻、流動性好、無微觀孔隙等特點，在航天、航空、軍工、車輛、裝備、醫(yī)療等多領域用于數字化柔性智能制造，復雜性構件生產，輕量化制造，高價值零部件再制造等廣泛行業(yè)使用。高品質鈦合金3D打印材料以極高的性價比與國外產品競爭，打破國外產品壟斷，有望快速成為中國增材制造產業(yè)鏈材料領域的領跑者。

通過四年來的發(fā)展，唯特公司研發(fā)的多項金屬粉末生產技術獲得突破。目前尖端專利申請和授權8項，產品現已進入初步量產和市場化階段。如今已經成為微納米級先進金屬粉末材料生產的高新技術企業(yè)。

此外，唯特公司在生產增材制造用典型鈦材料的基礎上，持續(xù)研發(fā)和儲備、推出不同的前沿材料制備最新技術，以滿足業(yè)界高性能多樣性材料體系的生產技術特點。公司整體散發(fā)著濃烈原創(chuàng)性味道，相信徹底的創(chuàng)新+成功的商業(yè)應用能改變我們的世界！

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