金屬3D打印專用氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)，浙江拓博TAF-10

2019年11月，南極熊獲悉，浙江拓博已經(jīng)推出金屬3D打印專用氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)。


金屬3D打印粉末塵的危害

目前金屬3D打印主流技術都是利用激光為能量源將粉末熔融成型。當激光進行金屬粉末熔化時，會伴有煙塵的產(chǎn)生，如果不能及時處理，這些煙塵會在熱氣流的擾動下附著于成形腔體內(nèi)，或是彌漫于激光成型面上，造成成型區(qū)域污染，降低金屬3D打印的精度及工件的質(zhì)量，煙塵過多會覆蓋激光系統(tǒng)防護鏡面，導致透鏡燒毀。所謂的煙塵不僅含有激光燒結(jié)產(chǎn)生的煙氣，還含有未反應的金屬粉末，甚至包括一些凝固的大顆粒物質(zhì)。無論何種成分，其化學活性與殘余能量極高，使得捕集的煙塵具有易燃易爆性，這些物質(zhì)與外界空氣接觸時極易發(fā)生燃燒或爆炸等反應，十分危險。

對金屬3D打印進行氣氛循環(huán)過濾，很有必要。


氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)原理

采用氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)作為金屬3D打印設備的除塵輔助裝置，其原理是通過大風量循環(huán)風機產(chǎn)生負壓，快速帶走煙塵并通過進風口端過濾裝置隔離煙塵，將清潔后的氣體返回成型腔體形成穩(wěn)定的循環(huán)過程。

此循環(huán)過程中想要同時過濾掉大顆粒物、粉末與煙氣等多種粒徑不同的雜質(zhì)，需要設計不同種類的除塵過濾方式，目前常用過濾裝置比較單一，并多數(shù)只采用一級圓形濾芯裝置，這種濾芯內(nèi)部褶皺較多，反吹效果不好。

同時，不加區(qū)分的統(tǒng)一過濾，會造成濾芯壽命急劇下降，需要頻繁更換濾芯。

此外，設備運行過程中濾芯堵塞后的停機更換會中斷激光成型過程，破壞保護氣氛，重新啟動設備還會影響氣流均勻性，極易導致成型件加工失敗。若想避免中途停機，就需及時預判濾芯狀態(tài)，提前更換濾芯，這樣就造成設備工作效率低、成本高的技術問題。濾芯更換時需要從設備中取出，煙塵一旦暴露在空氣中極易發(fā)生自燃。如何有效規(guī)避煙塵外露并及時惰化處理，是所有除塵裝置設計的一大難點。


金屬3D打印專用氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)

浙江拓博作為金屬3D打印輔助設備制造專家，多年來不斷深入客戶現(xiàn)場調(diào)研，收集客戶痛點問題，本著為客戶解決實際困難的專業(yè)精神，提供匹配性強、安全性高、性價比高與操作便捷的產(chǎn)品為己任，新推出的TAF-10氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)，采用模塊化的多級除塵設計思路，徹底解決3D打印過程煙塵處理問題，使濾芯更換頻率降低一半，完全杜絕煙塵顆粒或濾芯燃燒，實現(xiàn)不停機更換過濾裝置等諸多核心難題。

TAF-10氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)：

• 針對不同成分煙塵粒徑不一的情況，采用三級過濾系統(tǒng)進行分級過濾，同時對收集的危險等級相異的粉塵物質(zhì)采用不同的防爆處理措施。
• 初級過濾產(chǎn)生的大粒徑粉塵采用灌砂粉罐回收，通過及時的埋砂能有效杜絕顆粒物自燃。
• 次級過濾產(chǎn)生的飽和濾筒采用中和液體惰化處理，確保濾芯更換安全。
• 粉罐與濾筒采用模塊化可移動式設計，濾筒采用二用一備三套系統(tǒng)，可實現(xiàn)在線不停機更換，即提高了打印效率又方便清理，提高了互換性的同時也降低了使用成本。
• 在循環(huán)過程中設置了全自動氧含量監(jiān)控系統(tǒng)，當腔體中氧含量超標時自動補入惰性氣體，確保打印質(zhì)量。
• 安裝了多級物位傳感器，實現(xiàn)了全自動物料檢測與及時報警。通過壓差傳感器對過濾器內(nèi)外進行實時監(jiān)測，并自動反吹，防止濾芯堵塞，延長過濾器使用壽命。
• 設計完善規(guī)范的接地系統(tǒng)，整體設計符合防爆標準要求。
  

TAF-10氣氛循環(huán)過濾系統(tǒng)的模塊化設計使其在滿足標準需求的同時，方便進行微定制設計開發(fā)，以便更好的適應不同客戶的實際需求。拓博在解決客戶需求的同時，始終堅持匠人本心，精雕細琢，以自主創(chuàng)新為根本，在提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時與客戶實現(xiàn)協(xié)作共贏。