電子書：結(jié)合增材制造與傳統(tǒng)制造工藝的好處

3D Systems On Demand是一個3D打印服務(wù)機構(gòu)，可滿足客戶的原型設(shè)計和小批量零件生產(chǎn)需求。 該公司可以提供傳統(tǒng)制造工藝和增材制造工藝，具有3D打印，CNC加工，鈑金加工，金屬壓鑄和注塑成型的能力。

同時，這也成為了該公司的一大優(yōu)勢，即將傳統(tǒng)制造方法與增材制造相結(jié)合，通過互補來支持生產(chǎn)訂單的履行。

在3D Systems發(fā)布的最新電子書中，3D Systems詳細(xì)介紹了集成增材制造和傳統(tǒng)制造方法的好處。

3D Systems稱之為“兩全其美”，集成了增材制造和傳統(tǒng)制造方法，將3D打印的設(shè)計復(fù)雜性和速度與其他技術(shù)提供的精度和材料相結(jié)合。

例如，在澆鑄聚氨酯中，注塑部件的物理性質(zhì)，顏色，質(zhì)地和手感可以低產(chǎn)量復(fù)制，是預(yù)生產(chǎn)的理想選擇。在該方法中可以使用各種剛性，透明和彈性樹脂，并且它應(yīng)用于各種工業(yè)應(yīng)用，例如輸送系統(tǒng)或旋轉(zhuǎn)機械的構(gòu)造。

通常，用于鑄造聚氨酯的母模將使用CNC加工生產(chǎn)。但是，當(dāng)3D打印應(yīng)用于此過程時，可以更快，更經(jīng)濟(jì)地創(chuàng)建。對于客戶而言，這可能意味著更具競爭力的價格標(biāo)簽，并最終為其項目提供更快的周轉(zhuǎn)時間，從而加快產(chǎn)品上市速度。在單一來源的傳統(tǒng)和增材制造的優(yōu)勢中給出的一個例子中，該公司展示了如何將SLS，SLA和傳統(tǒng)模式結(jié)合起來，在短短八周內(nèi)創(chuàng)建一個完整的汽車原型。該文件還包括Birdstone的案例研究，Birdstone是一家包裝機構(gòu)，負(fù)責(zé)碳酸飲料品牌Schweppes的項目。

有關(guān)更多詳細(xì)信息以及傳統(tǒng)和增材制造方法的更多優(yōu)勢，請下載電子書。

作為原型設(shè)計和生產(chǎn)的服務(wù)，3D Systems On Demand認(rèn)為，客戶的初始設(shè)計意圖不會受到損害至關(guān)重要。 除了提供各種服務(wù)外，該公司還通過為其客戶提供在歐洲，澳大利亞和美洲的九個工廠的生產(chǎn)來確保實現(xiàn)這一目標(biāo)。 3D Systems On Demand還在澳大利亞，巴西，法國，德國，意大利，美國，英國和荷蘭提供本地專家支持熱線，以及一個在線報價門戶網(wǎng)站，通常在收到CAD文件后24小時內(nèi)提供回復(fù)。

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