國內(nèi)金屬3D打印龍頭廠商鉑力特申請科創(chuàng)板IPO,在審核問詢環(huán)節(jié),主管部門提了不少好問題,幫助投資者更好了解將要進行IPO的發(fā)行人。
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2019-6-6 13:07 上傳
問題:
在披露發(fā)行人在同行業(yè)可比公司中的競爭優(yōu)勢和劣勢時,請結(jié)合關鍵技術指標、關鍵應用場景和核心客戶等方面進行客觀、具體地披露。
鉑力特回答
1、鉑力特的競爭優(yōu)勢
(1)人才優(yōu)勢
公司依托國內(nèi)高等學府優(yōu)勢人才資源,積極吸引先進人才,堅持系統(tǒng)工程的研發(fā)理念,通過加強與國內(nèi)外優(yōu)秀公司、學術研究機構(gòu)的合作,積極參與國際性的學術和技術交流活動,培養(yǎng)了一支人員結(jié)構(gòu)合理、學科門類齊全、專業(yè)技能扎實的優(yōu)秀研發(fā)隊伍,為公司持續(xù)創(chuàng)新和研發(fā)提供后備力量。公司研發(fā)人員研究方向包括原材料、增材制造工藝、增材制造軟件、增材制造設備、電氣等方向,保證重點突破且各個方向均衡發(fā)展。
截至2018年12月31日,公司研發(fā)人員116人,占員工總?cè)藬?shù)的比例為26.73%;其中研究生學歷及以上人員61人,占研發(fā)人員的比例為52.59%。
(2)技術與研發(fā)優(yōu)勢
公司基于金屬增材制造裝備、工藝、原材料、設計協(xié)同發(fā)展,使得公司整體技術實力居于行業(yè)前列。
公司自主研發(fā)了成形尺寸范圍覆蓋毫米級到米級的各型金屬增材制造設備共計3系列10余個型號,涉及激光選區(qū)熔化、激光立體成形、電弧增材制造等主流金屬增材制造技術,并實現(xiàn)了設備出口。核心產(chǎn)品激光選區(qū)熔化成形設備的成形尺寸、分層厚度、激光器功率及數(shù)量、最大掃描速度、重復定位精度、預熱溫度、氧含量控制、鋪粉效率等核心技術指標達到國外同類領先產(chǎn)品的水平。報告期內(nèi),公司累計銷售各類自研金屬增材制造設備66臺,自研設備生產(chǎn)的定制化產(chǎn)品占比迅速提高,充分體現(xiàn)了公司設備良好的穩(wěn)定性。最新研發(fā)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的 S500及 S600型設備面向航空航天領域大尺寸復雜精密結(jié)構(gòu)件的高效生產(chǎn)所開發(fā),S500型號將產(chǎn)品的成形尺寸提升至米級,S600型設備將產(chǎn)品空間尺寸提升至600mm×600mm×600mm,突破了 SLM 工藝在成形尺寸和表面質(zhì)量上的技術瓶頸,同時,上述設備采用四光束系統(tǒng)及四振鏡聯(lián)動控制技術,成形效率更高,適合于航空、航天領域大尺寸復雜金屬結(jié)構(gòu)整體高效成形,市場競爭優(yōu)勢明顯。
公司研發(fā)團隊結(jié)合行業(yè)工程化應用需求進行了充分的成果轉(zhuǎn)化,形成一批核心技術專利,公司突破了包括多種工業(yè)典型應用材料的增材制造技術工藝,各材料性能數(shù)據(jù)庫完備,實現(xiàn)了相關材料制件的高性能、高精度、復雜結(jié)構(gòu)成形,成形零件產(chǎn)品在表面特性、幾何特性、機械特性等關鍵指標均處于行業(yè)先進水平,具有“大(成形尺寸大)”、“優(yōu)(品質(zhì)優(yōu)良)”、“特(新材料和特殊結(jié)構(gòu))”、“精(高精度)”的特點。
公司金屬粉末產(chǎn)品具有空心粉率低、顆粒形狀規(guī)則、粒度均勻、雜質(zhì)元素含量低的特點,實現(xiàn)了高品質(zhì)金屬粉末的進口替代。
依托于公司在增材制造領域的核心技術積累,公司形成了基于增材制造技術的構(gòu)件一體化結(jié)構(gòu)設計、輕量化結(jié)構(gòu)設計(薄壁化、鏤空化結(jié)構(gòu))、拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計等先進設計技術,為我國航空、航天領域重點型號的減重設計、一體化設計提供有效的技術支撐。
(3)豐富的行業(yè)應用及一體化服務優(yōu)勢
截至本問詢函回復出具日,公司擁有各型金屬增材制造設備90余臺,激光選區(qū)熔化設備成形機時累積突破50萬小時,具有豐富的金屬增材制造批量產(chǎn)品工程化應用經(jīng)驗。公司成形零件產(chǎn)品主要應用于航空航天領域多項重點工程,涉及 C919等軍民用大飛機、先進戰(zhàn)機、無人機、高推比航空發(fā)動機、新型導彈、火箭、空間站和衛(wèi)星等,且已實現(xiàn)批產(chǎn)和裝機,產(chǎn)品性能良好。公司可以為客戶提供金屬增材制造與再制造技術全套解決方案,業(yè)務涵蓋金屬3D 打印原材料的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬3D 打印設備的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬3D 打印定制化產(chǎn)品服務、金屬3D 打印工藝設計開發(fā)及相關技術服務等。
(4)品牌及客戶優(yōu)勢
公司增材制造裝備良好的操作性和完善的配套設備,在國際和國內(nèi)市場上具有較強的競爭力。公司3D 打印零件產(chǎn)品實現(xiàn)批量裝機應用或支持多項國家重點型號工程的研制。在航空航天領域,報告期內(nèi),公司來自中航工業(yè)、航發(fā)集團、航天科工、航天科技等大型集團下屬單位的收入分別為9,194.22萬元、10,867.28萬元及17,552.04萬元,占各期營業(yè)收入的比例分別為55.27%、49.41%及60.22%,復合增長率達到38.17%。2017年11月,公司與空客公司簽署長期合作框架協(xié)議,2018年4月公司與空客公司簽署A330-NEO 飛機高溫合金零件工作包協(xié)議,2018年8月,公司與空中客車(北京)工程技術中心有限公司簽署 A350飛機大型精密零件金屬3D 打印共同研制協(xié)議,公司與空中客車公司的合作日益深化。截至本問詢函回復出具日,公司已與中航工業(yè)、航天科工、航發(fā)集團、航天科技、中國神華、空中客車等國內(nèi)外下游應用行業(yè)龍頭企業(yè)建立了穩(wěn)固的合作關系,涵蓋了航空發(fā)動機、飛機、航天、兵器、核工業(yè)等科研院所和制造廠商,知名度日益提高,具備較強的品牌和客戶優(yōu)勢。
2、發(fā)行人的競爭劣勢
(1)相比國際知名同行,公司業(yè)務規(guī)模偏小且面臨資金瓶頸
公司雖然已經(jīng)具有一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,在國內(nèi)處于領先地位,但與行業(yè)內(nèi)國際知名企業(yè)相比,公司業(yè)務規(guī)模偏小,僅靠自身積累難以充分把握行業(yè)快速發(fā)展帶來的機遇。增材制造行業(yè)屬于資金密集型、技術密集型行業(yè)。在研發(fā)方面,金屬增材制造設備作為增材制造領域的高精尖設備,需要持續(xù)大量的研發(fā)資金投入。同時,在產(chǎn)業(yè)化方面,增材制造作為新興的生產(chǎn)工藝,從工藝模型設計到針對不同材料的工藝參數(shù)、過程的控形、制件后處理技術,均需經(jīng)過大量的試驗探索,因此對資金需求較大。僅靠公司自身積累和銀行貸款不足以滿足公司持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新以及產(chǎn)業(yè)化快速發(fā)展需要,不利于公司做大做強。因此,進行上市融資、打造良好的發(fā)展平臺是公司發(fā)展的客觀需求。
(2)受制于國內(nèi)整體產(chǎn)業(yè)鏈影響,關鍵核心器件依賴國外品牌
受制于國內(nèi)整體產(chǎn)業(yè)鏈影響,國內(nèi)增材制造裝備核心器件,如高光束質(zhì)量激光器及光束整形系統(tǒng)、高品質(zhì)電子槍及高速掃描系統(tǒng)、大功率激光掃描振鏡、動態(tài)聚焦鏡等精密光學器件、陣列式高精度噴嘴/噴頭等嚴重依賴進口,激光器市場基本被 IPG、ROFIN等3-4家國外企業(yè)占有,掃描振鏡市場則主要被德國 Scanlab 公司占有,公司設備的部分核心器件對國外品牌存在一定的依賴性。
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