秒殺機加工，荷蘭公司用金屬3D打印制造超級摩托車電機冷卻外殼

2019年4月22日，南極熊從外媒獲悉，荷蘭超級摩托車制造商Electric Superbike Twente與金屬3D打印公司K3D合作，為其電動自行車的電機生產(chǎn)新的冷卻外殼。

這是Electric Superbike Twente使用的第一款3D打印金屬組件，在此前的產(chǎn)品開發(fā)中，他們意識到使用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的電機冷卻外殼并不適合高性能摩托車，因此雙方在設計第二輛電動摩托車后不久就開始合作。

△3D打印的金屬電動機冷卻外殼，圖片來自Electric Superbike Twente。

傳統(tǒng)制造的局限性

超級摩托車團隊的技術(shù)經(jīng)理Feitse Krekt 評論說：“第一輛超級摩托車的冷卻外殼由多個部件組成，這些部件使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，如車削和銑削，很難生產(chǎn)。對于這些生產(chǎn)方法，需要大量的材料，因此最終產(chǎn)品變得非常沉重。而且另外一個問題是，由于車削過程，壁厚需要高于最佳值，我們無法盡可能高效地冷卻電動機。所以，電機的功率低于預期，有時需要放慢速度以使電動機不會過熱�！�

因此，超級摩托車決定聯(lián)系K3D，K3D是荷蘭第一家從Additive Industries購買了MetalFab1 金屬3D打印機的公司，自2016年以來已生產(chǎn)超過35,000種產(chǎn)品。

△用于生產(chǎn)冷卻外殼的MetalFab1 3D金屬打印機

K3D的首席技術(shù)官Jaap Bulsink解釋說，使用K3D生產(chǎn)的部件使他們能夠享受傳統(tǒng)制造技術(shù)無法提供的設計自由，“由于采用薄壁設計，內(nèi)部通道具有最佳的冷卻性能，只有金屬3D打印才能實現(xiàn)最佳設計自由度。最重要的是，該部件的設計重量最輕。該部件打印非常準確，無需任何后處理即可直接使用�！�

這不是3D打印首次用于制造電動摩托車�？偛课挥诘聡�的BigRep已經(jīng)制造出功能齊全的3D打印電動摩托車，但該自行車僅用于設計目的，目前還不是一種可行的商業(yè)產(chǎn)品。另外，寶馬今年早些時候推出了3D打印概念車架，用于BMW S1000RR運動自行車。

電動超級摩托車目前正在組裝，之后將于2019年5月24日在荷蘭恩斯赫德進行測試并最終曝光。

編譯自：3dprintingindustry