解決3D打印工廠粉末后處理問題，浙江拓博推模塊化、系統(tǒng)化方案

南極熊：對金屬、陶瓷、高分子等粉末材料的3D打印后處理，模塊化、系統(tǒng)化會有什么好處呢？

△3D打印粉末后處理系統(tǒng)組成

早在2013年，南極熊就報道過，美國馬薩諸塞州渥本巿的一個3D打印公司Powderpart Inc.，發(fā)生了用于3D打印的金屬粉末爆炸，導(dǎo)致重大損失。金屬粉末的激光燒結(jié)（3D打�。┬枰�大量前期與后期的粉末處理過程，由于粉末粒徑小、流動性強(qiáng)等特性容易形成周邊環(huán)境的擴(kuò)散，對人體危害巨大。此外，鋁、鈦等活潑金屬粉末接觸空氣易被氧化等原因，不僅提高了粉末燃燒爆炸的危險系數(shù)，同時導(dǎo)致3D打印的金屬粉末難以回收利用，使得3D打印工藝過程既危險又低效，同時帶來了高昂的打印成本。

隨著技術(shù)和應(yīng)用的發(fā)展，增材制造設(shè)備與制造系統(tǒng)逐漸從高校、科研單位與科研機(jī)構(gòu)的實驗室中走向各個工業(yè)生產(chǎn)廠家。截止2019年，中國大陸的粉末型工業(yè)級3D打印機(jī)存量已經(jīng)超過1000臺，使用的金屬、陶瓷、高分子等粉末原材料種類繁多。如何系統(tǒng)化的后處理與高效管理這些粉末原材料成為亟待解決的問題。
將實驗、生產(chǎn)等小規(guī)模增材制造過程無縫集成到大規(guī)模工廠化生產(chǎn)，模塊化設(shè)計的解決方案可以提供一個有效、集成的工作流，能在減少設(shè)備投入成本的同時，實現(xiàn)現(xiàn)有資源的優(yōu)化配置，最大化的滿足規(guī)模生產(chǎn)。

南極熊了解到，浙江拓博環(huán)�？萍加邢薰�司（以下簡稱“拓博”）作為增材制造行業(yè)輔機(jī)專家，是專業(yè)的防爆粉塵處理系統(tǒng)集成商，在粉末的篩分、輸送、回收、除塵等各個環(huán)節(jié)的設(shè)備設(shè)計之初，就融入了模塊化、系統(tǒng)化的配套思路，可為實驗室、工廠等所有客戶提供定制化的增材制造粉末后處理解決方案。
  


△TVS-400防爆真空輸送篩分機(jī)機(jī)其技術(shù)參數(shù)

拓博最新推出的工廠模塊化后處理解決方案以TVS-400防爆真空輸送篩分機(jī)為主體，對于不同應(yīng)用環(huán)境，加裝TVS-400系列輸送模塊等配套模塊，可以有效實現(xiàn)一機(jī)多粉，在不發(fā)生粉末交叉污染的情況下，實現(xiàn)不同粉末的快速切換，滿足多材料增材制造生產(chǎn)線的粉末集中后處理需求。工作過程中，對每一臺TVS-400系列輸送模塊定義不同的粉末種類或牌號，裝有不同粉末的輸送模塊可通過小車、粉桶等配套裝置在TVS-400防爆真空輸送篩分機(jī)上進(jìn)行有效連接，進(jìn)而進(jìn)行篩分、回收等過程。該種連接操作快速簡便，方便各個模塊的拆卸與清理，可實現(xiàn)30分鐘內(nèi)快速換粉。


該方案中，各個模塊在不同設(shè)備空間上的分離與安裝，是機(jī)械模塊與自動化模塊的有效統(tǒng)一，這使得TVS-400輸送篩分機(jī)與TVC-250系列輸送機(jī)、TSF-400系列篩分機(jī)能實現(xiàn)拆分使用或互相集成，模塊化的部件可以按數(shù)量組合出不同的產(chǎn)品，從而形成完全定制化的后處理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此外，在進(jìn)行多樣化、定制化增材制造系統(tǒng)的加工生產(chǎn)過程中，該方案滿足增材技術(shù)設(shè)備和后處理設(shè)備的相互匹配，所有機(jī)器的模塊化組件都預(yù)留了與增材制造設(shè)備連接的自動化耦合口，使該系列設(shè)備模塊可以應(yīng)用于增材制造工藝的各個階段，與現(xiàn)有DMSL、LMD、SLM、SLS和EBM等增材制造系統(tǒng)設(shè)備無縫對接，通過擴(kuò)大和改變控制接口，可以適應(yīng)各廠家不斷推新的增材制造設(shè)備。

浙江拓博提供的模塊化的粉末篩分、輸送、回收、除塵的核心技術(shù)是將每一個細(xì)節(jié)都精心設(shè)計并集成在一個系統(tǒng)中，從而形成一個完全自動化過程，通過不同的設(shè)備與模塊，從而組建滿足增材制造環(huán)境需求的定制化的粉末后處理系統(tǒng)。