第二屆AMTS增材制造結(jié)構(gòu)優(yōu)化論壇及“天工杯”大賽圓滿舉行

2018年10月18日，第二屆AMTS·增材制造技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)高端論壇、第二屆“天工杯”結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)暨增材制造大賽在北京藍(lán)地時(shí)尚莊園舉行，本次活動(dòng)由航天科工集團(tuán)第三研究院第三總體設(shè)計(jì)部、鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司、國(guó)際仿真與多學(xué)科優(yōu)化設(shè)計(jì)協(xié)會(huì)（ASMDO）聯(lián)合主辦，南極熊作為支持媒體在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本次活動(dòng)進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)直播。

本次活動(dòng)采用上午高峰論壇+下午大賽決賽的形式，即干貨滿滿又充滿挑戰(zhàn)和刺激，來(lái)自政府、企業(yè)、高校、科研院所等單位的數(shù)百名嘉賓出席本次活動(dòng)。

高峰論壇由鑫精合總經(jīng)理李廣生主持，工信部增材制造（3D打印）研究院常務(wù)副院長(zhǎng)張?jiān)骑w、工信部賽迪研究院裝備工業(yè)研究所增材制造研究室主任李方正分別致辭。

△鑫精合總經(jīng)理李廣生

△工信部增材制造（3D打�。┭芯吭撼�務(wù)副院長(zhǎng)張?jiān)骑w

△工信部賽迪研究院裝備工業(yè)研究所增材制造研究室主任李方正

隨后，來(lái)自工業(yè)級(jí)增材制造技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者EOS大中華區(qū)總經(jīng)理葉洎沅，做了題為《工業(yè)級(jí)增材制造技術(shù)發(fā)展的機(jī)遇與挑戰(zhàn)》的演講。結(jié)合EOS在3D打印技術(shù)領(lǐng)域的眾多應(yīng)用案例，從“EOS在中國(guó)”、“設(shè)計(jì)的價(jià)值”、“增材思維”、“增材制造的主要挑戰(zhàn)”四個(gè)方面進(jìn)行了介紹。他指出目前增材制造技術(shù)應(yīng)用中仍然面臨的主要挑戰(zhàn)包括尺寸限制、高成本、生產(chǎn)效率低、材料限制，這些需要解決方案供應(yīng)商去解決；而需要全行業(yè)共同努力去解決的問題包括設(shè)計(jì)思維限制、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成熟度不均。

△EOS大中華區(qū)總經(jīng)理葉洎沅

來(lái)自達(dá)索系統(tǒng)CATIA工程卓越中心高級(jí)技術(shù)顧問孟偉杰，做了題為“一體化的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)與增材、建材制造解決方案及應(yīng)用”的演講，孟偉杰指出創(chuàng)新的創(chuàng)成式設(shè)計(jì)實(shí)踐流程包括：設(shè)計(jì)空間、功能規(guī)格定義、拓?fù)鋬?yōu)化、自動(dòng)重建模型、有限元分析校核、其他概念方案、概念方案權(quán)衡、由制造約束驅(qū)動(dòng)的詳細(xì)設(shè)計(jì)、最終的校核。

△達(dá)索系統(tǒng)CATIA工程卓越中心高級(jí)技術(shù)顧問孟偉杰

天津鐳明激光科技有限公司研發(fā)總監(jiān)關(guān)凱，做了題為“增材制造裝備在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的應(yīng)用和展望”的主題演講。并介紹了鐳明公司研發(fā)的激光選區(qū)3D打印機(jī)和同軸送粉3D打印機(jī)，其中同軸送粉系統(tǒng)成型尺寸可達(dá)2550mm*2050mm*1500mm，配備10000W的光纖激光器。

△天津鐳明激光科技有限公司研發(fā)總監(jiān)關(guān)凱

航天三院總體設(shè)計(jì)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與動(dòng)力研究室主任、型號(hào)總師助理金亮，做了題為“先進(jìn)輕量化結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化及增材制造技術(shù)的需求”的演講。他表示航天三院已經(jīng)將增材制造技術(shù)廣泛應(yīng)用在多個(gè)重點(diǎn)型號(hào)的結(jié)構(gòu)件中，例如翼面、一體化艙段、保護(hù)罩頭錐產(chǎn)品等，其應(yīng)用大幅降低了結(jié)構(gòu)重量，提升結(jié)構(gòu)性能，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜構(gòu)件的設(shè)計(jì)，縮短了研發(fā)周期。

△航天三院總體設(shè)計(jì)部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與動(dòng)力研究室主任、型號(hào)總師助理金亮

安世中德技術(shù)總監(jiān)寇曉東，做了題為“增材先進(jìn)設(shè)計(jì)與制作一體化解決方案”的演講。介紹了ANSYS軟件在拓?fù)鋬?yōu)化、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)分析、工藝仿真等方面的功能，并列舉了多個(gè)客戶應(yīng)用案例進(jìn)一步說(shuō)明。

△安世中德技術(shù)總監(jiān)寇曉東

五位專家的演講干貨滿滿，充分展示了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要性，以及如何開展這方方面的工作。南極熊進(jìn)行了全程視頻直播，不少?zèng)]有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的熊友通過視頻遠(yuǎn)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，同樣收獲頗豐。

下午的第二屆“天工杯”結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)暨增材制造大賽決賽更是把整個(gè)活動(dòng)推向高潮。本次大賽的題目要求所有參賽隊(duì)伍設(shè)計(jì)一個(gè)擴(kuò)散連接結(jié)構(gòu)，將作用在結(jié)構(gòu)中心的集載荷更高校的擴(kuò)散到主結(jié)構(gòu)。所有的設(shè)計(jì)，最終使用同樣的SLA光固化3D打印機(jī)和材料打印出來(lái)，材料用量不高于30ml。最終在決賽現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)作品進(jìn)行加載測(cè)試，直到破壞為止，按照承載能力進(jìn)行排名，如果承載能力相同，以重量最輕者獲勝。

來(lái)自大學(xué)、航空航天系統(tǒng)、企業(yè)的62支隊(duì)伍參加了本次大賽，最終11支隊(duì)伍進(jìn)入決賽。

每個(gè)隊(duì)選取一個(gè)作品，在現(xiàn)場(chǎng)壓力機(jī)上進(jìn)行加載測(cè)試，直到作品被破壞，最終來(lái)航空工業(yè)第一飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到10355.2N，獲得一等獎(jiǎng)。五支隊(duì)伍的成績(jī)超過9000N，分別獲得二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。這次大賽直觀的展示了，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的作用，使用同樣的材料，不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)承壓能力相差很大，而很多從事3D打印技術(shù)的人員并未完全意識(shí)到。

評(píng)委專家為獲獎(jiǎng)團(tuán)隊(duì)頒發(fā)獎(jiǎng)杯和獎(jiǎng)品。專家們紛紛表示，本次大賽舉辦的非常有意義，希望以后能夠越辦越好，同時(shí)也提出了自己的建議。

△專家點(diǎn)評(píng)

△頒獎(jiǎng)儀式

本次活動(dòng)圓滿結(jié)束。