售價(jià)96萬(wàn)，多巴科技3D打印與銑削復(fù)合加工中心，比傳統(tǒng)木模效率提高5-10倍

2018年5月15日，中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)第八屆會(huì)員代表大會(huì)暨第十四屆年會(huì)在北京開幕，南極熊也去參觀了本次展會(huì)，看到很多熟悉的3D打印公司出的身影。多巴科技在本次展會(huì)上展示出的3D打印與銑削復(fù)合加工中心引起了南極熊極大的興趣。據(jù)多巴科技的負(fù)責(zé)人介紹，3D打印與銑削復(fù)合加工中心的售價(jià)是96萬(wàn)左右，制作木模具比傳統(tǒng)木模制造效率提升5-10倍，而成本降低50%。

多巴科技推出3D打印與銑削復(fù)合加工中心主要可以打印碳纖維復(fù)合材料和玻璃纖維符合材料，該設(shè)備由兩部分構(gòu)成，一部分是3D打印成型系統(tǒng)，另一部分是CNC加工中心，其中3D打印部分的成型技術(shù)是我們常見的FDM原理。

△銑削復(fù)合加工中心（左）3D打印部分（右）

該設(shè)備在3D打印噴頭成型上添加了一個(gè)壓平的工序，上圖中黃色的部分就是壓平機(jī)構(gòu)，可以在打印過程隨著噴頭的移動(dòng)，黃色部件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓平剛剛打印出的一層絲材，極大地提高了打印機(jī)的成功率。

△進(jìn)料系統(tǒng)

在材料方面，3D打印與銑削復(fù)合加工中心采用了顆粒料，一般來(lái)說(shuō)，基于FDM技術(shù)的3D打印材料在生態(tài)系統(tǒng)中的流程是：ABS/PLA等顆粒原料→經(jīng)過拉絲變?yōu)榫�材→加熱融化后擠出進(jìn)行3D打印。但直接使用顆粒原料的FDM 3D打印機(jī)，讓3D打印材料在生態(tài)系統(tǒng)中的流程變?yōu)椤癆BS/PLA等顆粒原→加熱融化后擠出進(jìn)行3D打印”，直接去除“經(jīng)過拉絲變?yōu)榫�材”過程。

△3D打印進(jìn)料打印部分

適用范圍：
適用于非金屬模具加工行業(yè)，如鑄造木模模型，可打印和雕刻加工中小型零部件模型，航空模型，船模，以及工業(yè)熱塑料零件模型。

打印材料
碳纖維復(fù)合材料，玻璃纖維復(fù)合材料，PLA,ABS,PC, TPU等塑料顆粒材料

性能特點(diǎn)
采用臺(tái)灣新近6MA集成操作系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，操作更便捷，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功能齊全，性能穩(wěn)定，可靠性極高。
采用大功率進(jìn)口伺服，進(jìn)口名牌減速機(jī)，配名牌大功率電主軸，使設(shè)備具有性能穩(wěn)定，持久耐用的特點(diǎn)
擁有斷點(diǎn)續(xù)雕，斷電恢復(fù)，加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能，不論大力切割還是精雕細(xì)琢都得心應(yīng)手。

3D打印與銑削復(fù)合加工中心技術(shù)參數(shù)表

目標(biāo)客戶
木模型加工制造業(yè)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
切削量小，節(jié)省材料
切屑時(shí)間段，生產(chǎn)效率高
材料種類多，機(jī)械加工性能優(yōu)良，不同需求采用不同材料打印，
性能穩(wěn)定，不容易變形，易于存儲(chǔ)運(yùn)輸，使用壽命長(zhǎng)

南極熊在現(xiàn)場(chǎng)看到，在展位上展示的一臺(tái)3D打印與銑削復(fù)合加工中心已經(jīng)被浙江金華的一家模具公司訂購(gòu)。對(duì)此機(jī)器感興趣？可以聯(lián)系南極熊。

展位上展示的3D打印與銑削復(fù)合加工中心制作出的模具模型：

△未經(jīng)過CNC加工3D打印玻璃纖維模型（左）經(jīng)過CNC加工的3D打印玻璃纖維模型

△3D打印碳纖維模型