Markforged 助力2018英聯(lián)邦殘疾人運動會鐵人三項賽事

作者：威控睿博

隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，在體育領(lǐng)域的貢獻也日漸突出，特別是對殘疾運動員而言，3D打印的假肢和支架可以幫助運動員實現(xiàn)個性化定制的需求，同時滿足功能性的要求。來自南澳大利亞的鐵人三項運動員Scott Crowley參加了在昆士蘭黃金海岸舉辦的2018英聯(lián)邦運動會，他在參加殘疾人鐵人三項賽事中得到了3D打印的幫助，并在比賽中取得了第5名。

當Crowley參加比賽推動輪椅的輪子時，他手的動作必然非常強大而激烈，因此需要手套來保護手避免受到傷害。Crowley先前制作的保護手套采用的方法是將塑球熔化，并將其放在手上以塑造它。但在適合性方面很難達到最佳結(jié)果，并且在塑模過程中容易燙傷手。

在工作室工作期間，Crowley遇到了Morgan Hunter，他是澳大利亞隊阿德萊德大學(xué)TechLab實驗室負責(zé)3D打印機的工程師。在一次偶然的談話中，得知Crowley在制作個性化輪椅比賽保護手套方面遇到的困難，Hunter意識到他可以利用實驗室的3D打印技術(shù)為Crowley提供更好的解決方案。

Morgan Hunter決定與Crowley一起實現(xiàn)這個想法，最初在粘土中塑造形狀，然后使用3D掃描儀掃描Crowley的原始手套和粘土模型。沿著最終產(chǎn)品的方式有幾個迭代和配件，使用CAD設(shè)計軟件，以便根據(jù)他的具體手部尺寸和形狀進行個性化手套設(shè)計。

總制作周期為兩個月，使用的新設(shè)計和材料使每副手套減重145克，這不僅增加了Crowley的舒適感，也更加的精簡，在長距離比賽時為他的單圈節(jié)省了時間。兩副手套都是通過3D打印實現(xiàn)的，共制作了兩個版本：干燥天氣使用的手套版本采用橡膠覆蓋，潮濕天氣使用的手套版本表面摩擦較強便于防滑。

3D打印的手套每一副花費大概100美元，使用Markforged工業(yè)系列3D打印機打印Onyx碳纖維強化尼龍?zhí)峁┳吭降膭傂院湍湍バ�。Markforged工業(yè)系列3D打印機包括X3、X5、X7，具有超高的強度、硬度和輕便性，以及強大的多功能性 —— 打印的零部件提供了無與倫比的性能，和超強的穩(wěn)定性。

其中，Markforged  X7功能性最強，它采用碳纖維進行持續(xù)性長絲填充加固所打印出的零件能經(jīng)受起最嚴格的應(yīng)用。Markforged  X7以可靠的性能為基礎(chǔ)，在3D打印中實現(xiàn)了突破性的品質(zhì)和精度。卓越的工業(yè)等級平臺，采用了強化的雙噴嘴打印系統(tǒng)，支持碳纖維、玻璃纖維和凱夫拉這些材料的填充加固。激光器會在打印過程中檢測零件，以確保尺寸精度在可允許的誤差范圍內(nèi)。

Crowley表示，“這是我有史以來第一款3D打印手套，通過自己手部的尺寸和形狀個性化定制，非常的輕盈且強韌。到目前為止，新手套的性能非常好，比我的之前用的手套好得多。因為它們很輕，有助于恢復(fù)時間，我非常滿意�！�

CFF：連續(xù)纖維強化制造技術(shù)復(fù)合材料由兩種材料組合而成，具有極佳的強度和通用性。Markforged X7獨特的制作工藝使您能夠打印出比傳統(tǒng)的3D打印物體更硬、更堅固的零件。

設(shè)計：設(shè)計零件模型，上傳STL模型文件，并選擇復(fù)合材料，如碳纖維、玻璃纖維或凱夫拉。使用基于云計算的切片軟件，來打印您想要的零件。

強化：雙材料系統(tǒng)一次打印一層復(fù)合材料。第一個噴嘴打印塑料基材，而第二個噴嘴打印纖維加固材料。

成型零件：比航空航天上使用的鋁合金材料相比要輕40%，Markforged的CFF技術(shù)打印出的零件能代替機加工制作出的金屬工具、夾具和原型產(chǎn)品。

激光校準

內(nèi)置激光校準儀，X7可以自動掃描打印平臺有1微米的誤差來生成表面的輪廓地圖。通過校準擠壓讀數(shù)測量來完美設(shè)置噴嘴的高度和自動輪廓調(diào)整，X7確保打印的物體同自己設(shè)計的完全一致。

目前，威控睿博已經(jīng)成為Markforged中國區(qū)代理商，咨詢設(shè)備請關(guān)注微信公眾號：ucrobotics