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【解析】3D打印技術在齒科行業(yè)的應用

3D打印生物醫(yī)療
2017
09/18
10:48
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本帖最后由 小軟熊 于 2017-9-18 10:20 編輯

醫(yī)療領域的3D打印大致可分為兩類:非生物3D打印與生物3D打印。相對于生物3D打印而言,非生物3D打印的原理相對較為簡單,所需材料也相對易得,因此在醫(yī)療領域的應用已經(jīng)比較廣泛。而齒科則是非生物3D打印中最有前景的領域之一。3D打印技術在齒科修復領域中的應用主要包括可摘義齒、矯正器和種植牙。齒科是目前最有希望可以規(guī)模化應用的3D打印技術的醫(yī)療領域,根據(jù)Smartech市場研究報告中的預測,預計到2020年,3D打印在牙科行業(yè)的市場規(guī)模將超過23億美元。

1. 種植牙
種植牙是指以手術方法在口腔牙槽骨組織中植入人工牙根(種植體)作為支持,并在人工牙根上進行牙冠修復的一種鑲牙方法。在種植牙時如采用傳統(tǒng)的錐柱狀種植體,需要經(jīng)歷微創(chuàng)拔牙、預備植牙孔、植入骨粉、覆蓋膠原膜、埋入式愈合、二期手術、牙冠制作及戴入等步驟,治療周期大約需要6到8個月,醫(yī)生操作時間大約為8小時,費用約為一萬元以上。對于復雜情況,時間和費用還會進一步增加。同時這種方式還存在不少缺點,包括因為植入的種植牙與拔牙窩不密合,拔牙后即刻種植時需要植骨、難以即刻修復等。


種植牙示意圖
3D打印種植牙可直接形成含牙根的整個牙體,僅需微創(chuàng)拔牙、植入種植體和牙冠修復等步驟,可實現(xiàn)與原有牙槽無縫結合,減少患者痛苦,椅旁治療周期為一到兩個小時,醫(yī)生操作時間僅半個小時,且費用大幅度降低,有望控制在一萬元以內。

2013年,北京大學口腔醫(yī)學院教授唐志輝團隊給三只比格犬換上了3D打印的假牙,三只狗都適應良好,沒出現(xiàn)不良反應。按照國家食品藥品監(jiān)管總局的規(guī)定,用于人體的植入物要經(jīng)過動物實驗,證明其安全性和有效性,同時植入物的生產(chǎn)廠家也要通過檢查。如進展順利,2到3年后3D打印種植牙可應用到人體實際治療中。

德國口腔產(chǎn)品制造商Natural Dental Implants公司早在10年前就開始探索怎樣為患者提供定制化的種植牙產(chǎn)品,目前已經(jīng)開發(fā)出3D打印的種植牙產(chǎn)品原型,種植牙的鈦金屬牙根和氧化鋯基臺是由3D打印制造的。在2017年之內Natural Dental Implants將對3D打印的種植牙進行廣泛的測試。

Natural Dental Implants開發(fā)的種植牙產(chǎn)品(圖片來源:3D科學谷)
在口腔種植領域中,純鈦金屬(或合金)因其良好的生物相容性,力學性能和抗腐蝕性能,而得到廣泛應用。種植體的材料包括金屬種植體、陶瓷類種植體、碳素類種植體、高分子聚合物種植體、復合材料等;牙冠材料包括黃金、鈷鉻合金、鎳鉻合金、陶瓷合金等金屬材料,以及二氧化鋯全瓷、樹脂等。種植體和金屬牙冠的打印技術多以SLM(選擇性激光熔化)為主,牙冠、牙橋鑄造模型的打印技術以SLA(光固化成型)、DLP(數(shù)字光處理)為主。

2. 可摘義齒

全口義齒與局部義齒
傳統(tǒng)的義齒加工離不開牙科技師們制作蠟模和鑄造牙冠的手工技能,這樣的制作方式導致了居高不下的義齒返工率,不僅降低牙科技工所的工作效率,還降低了患者佩戴義齒的舒適度。相比高度依賴人工的傳統(tǒng)義齒加工方式,數(shù)字化牙科技術以掃描、軟件、自動化加工設備替代了大量手工勞動,

傳統(tǒng)加工方式:人工為主導

傳統(tǒng)加工方式
通過傳統(tǒng)手工技術制造義齒金屬內冠,首先是根據(jù)患者的口腔印模灌注出石膏模型,然后根據(jù)石膏模型制作出烤瓷牙的蠟型。接下來進入到金屬內冠的失蠟鑄造工藝,主要包括鑄道安裝、包埋、失蠟、鑄造四個步驟。最后,經(jīng)過表面處理、飾面工藝最終完成烤瓷牙的制作。

制造蠟型的蠟在加工過程中容易收縮變形,在接下來的金屬內冠鑄造工藝中,由于是熱加工,金屬會產(chǎn)生變形。由于這些因素導致的偏差,將會給佩戴者帶來不舒適感。一旦需要返工,則將增加加工成本和患者的椅旁時間。傳統(tǒng)的義齒加工過程主要依靠牙科技師個人技能和經(jīng)驗,屬于一種勞動密集型工作。

傳統(tǒng)加工方式流程圖(以烤瓷牙金屬牙冠的生產(chǎn)為例):


CNC加工:適合多種材料

CNC加工
CNC 加工技術讓義齒加工進入到了數(shù)字化制造技術階段。從下面的流程圖中我們可以看到,使用CNC加工技術制造義齒金屬冠沒有經(jīng)過人工制造蠟型和失蠟鑄造牙冠的過程,取而代之的是數(shù)字化口腔模型掃描、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)和自動化的牙冠切削流程。

在這一過程中,控制產(chǎn)品精度的任務將全部交給數(shù)字化的掃描、設計和加工設備,人工不需要做過多的判斷和考慮。由此,金屬牙冠的精度得到保障,讓患者擁有一顆高度定制的、舒適的烤瓷牙成為現(xiàn)實。在加工材料方面,CNC 設備除了加工鈦、鈷鉻合金等金屬材料之外,還可用于加工氧化鋯、玻璃陶瓷等牙科材料。

CNC加工方式流程圖(以烤瓷牙金屬牙冠的生產(chǎn)為例):

金屬3D打印:高材料利用率


3D打印的金屬義齒(圖片來源:華曙高科)
CNC機床在加工金屬牙冠時,需要使用刀具在一塊金屬坯件上將金屬牙冠銑削出來。相比CNC加工,金屬3D打印技術在牙冠生產(chǎn)成本和效率上的優(yōu)勢更為突出。目前,包括CNC加工技術和3D打印技術在內的數(shù)字化牙科技術正成為義齒加工的主流技術。3D打印蠟模或者用于替代蠟模的3D打印樹脂模型也被應用在牙冠的鑄造中,這些技術也帶有數(shù)字化的特點。
3D金屬打印流程圖(以烤瓷牙金屬牙冠的生產(chǎn)為例):





3. 矯正器
3D打印技術在牙齒矯正器的應用主要為舌側矯正器和隱形透明矯正器。舌側矯正器的3D打印技術多為SLM(選擇性激光熔化)技術,利用SLM技術打印的金屬舌側矯正器,與傳統(tǒng)的熔模鑄造方法相比,可實現(xiàn)個性化托槽的直接成型,避免空穴、空洞等鑄造缺陷。

隱形透明矯正器多為SLA(光固化成型)技術、DLP(數(shù)字光處理)技術。隱形矯治技術是全球最早實現(xiàn)批量化生產(chǎn)的3D打印商品,3D打印技術能夠實現(xiàn)不同矯正階段牙齒模型的批量定制化生產(chǎn)。

隱形矯正器的生產(chǎn)流程:



就目前的技術來看,醫(yī)療機構在拿到病患案例后,24小時內可以出方案,15~20天左右患者可以拿到成品。但隨著數(shù)據(jù)的積累以及技術能力的進一步突破,我們預想,未來可能只要直接掃描患者的牙齒,將其傳到電腦后便能自動形成矯治方案,5分鐘后3D打印的牙模可能就已經(jīng)拿在手上了。


透明隱形矯正器
來源:3D打印文化博物館延伸閱讀:

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