3D打印SLS技術

SLS技術

SLS(Selective Laser Sintering)選擇性激光燒結（以下簡稱SLS）技術，最初是由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的Carlckard于1989年在其碩士論文中提出的。

選擇性激光燒結是采用激光有選擇地分層燒結固體粉末，并使燒結成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。其整個工藝過程包括CAD模型的建立及數(shù)據(jù)處理、鋪粉、燒結以及后處理等。

SLS技術3D打印機的工作原理

整個工藝裝置由粉末缸和成型缸組成，工作時粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由鋪粉輥將粉末在成型缸活塞（工作活塞）上均勻鋪上一層，計算機根據(jù)原型的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，有選擇地燒結固體粉末材料以形成零件的一個層面。粉末完成一層后，工作活塞下降一個層厚，鋪粉系統(tǒng)鋪上新粉�？刂萍す馐�再掃描燒結新層。如此循環(huán)往復，層層疊加，直到三維零件成型。最后，將未燒結的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。對于金屬粉末激光燒結，在燒結之前，整個工作臺被加熱至一定溫度，可減少成型中的熱變形，并利于層與層之間的結合。

SLS技術的特點

與其它3D打印機技術相比，SLS最突出的優(yōu)點在于它所使用的成型材料十分廣泛。從理論上說，任何加熱后能夠形成原子間粘結的粉末材料都可以作為SLS的成型材料。目前，可成功進行SLS成型加工的材料有石蠟、高分子、金屬、陶瓷粉末和它們的復合粉末材料。由于SLS成型材料品種多、用料節(jié)省、成型件性能分布廣泛、適合多種用途以及SLS無需設計和制造復雜的支撐系統(tǒng)，所以SLS的應用越來越廣泛。

總結：SLS技術

3D打印機技術中，金屬粉末SLS技術是近年來人們研究的一個熱點。實現(xiàn)使用高熔點金屬直接燒結成型零件，對用傳統(tǒng)切削加工方法難以制造出高強度零件，對快速成型技術更廣泛的應用具有特別重要的意義。展望未來，SLS形技術在金屬材料領域中研究方向應該是單元體系金屬零件燒結成型，多元合金材料零件的燒結成型，先進金屬材料如金屬納米材料，非晶態(tài)金屬合金等的激光燒結成型等，尤其適合于硬質合金材料微型元件的成型。此外，根據(jù)零件的具體功能及經(jīng)濟要求來燒結形成具有功能梯度和結構梯度的零件。我們相信，隨著人們對激光燒結金屬粉末成型機理的掌握，對各種金屬材料最佳燒結參數(shù)的獲得，以及專用的快速成型材料的出現(xiàn)，SLS技術的研究和引用必將進入一個新的境界。

歡迎您關注OME微信公眾號：OME智能3D打印。期待您的關注。