聯(lián)泰科技“增材制造•萬里行”考察之旅| 第2日:深入生產(chǎn)線全景
2017年8月29日早上9點(diǎn),學(xué)員們一進(jìn)入瑪瑞斯總部的接待大廳,就被瑪瑞斯各類3D打印技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域的樣件展品所深深吸引,尤其門口一部阿斯頓馬丁概念跑車的模型,學(xué)員們紛紛駐足拍照,斎鹚怪袊鴧^(qū)總經(jīng)理Kim Francois女士和中國區(qū)高級(jí)客戶經(jīng)理嚴(yán)輝先生在大廳熱情接待了一行人。
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這部阿斯頓馬丁概念跑車充分體現(xiàn)了如何利用3D打印技術(shù)直觀展示工程樣車的造型,便于汽車類客戶實(shí)現(xiàn)從快速迭代設(shè)計(jì)到生產(chǎn)部件交付的全過程。
穿過大廳走廊,學(xué)員們在Kim Francois女士的帶領(lǐng)下, 來到會(huì)議室,迎來了本次考察項(xiàng)目的首位演講代表瑪瑞斯總部副總裁Stefaan Motte先生,他向大家介紹瑪瑞斯的創(chuàng)立歷程及其主營業(yè)務(wù)及產(chǎn)品。
作為世界領(lǐng)先的3D打印軟件解決方案和服務(wù)提供商,瑪瑞斯過去27年里也見證了全球增材制造行業(yè)的發(fā)展歷程。
1990年,其創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Wilfried Vancraen先生首次進(jìn)入3D打印行業(yè)并創(chuàng)立瑪瑞斯公司時(shí),瑪瑞斯僅有一臺(tái)光固化(SLA)快速成型機(jī),為客戶提供簡單的快速成型服務(wù),富有遠(yuǎn)見的Wilfried Vancraen先生看到了3D打印技術(shù)的驚人巨大潛力,寄予厚望,堅(jiān)信它對制造業(yè)未來發(fā)展的意義。那時(shí)的3D打印設(shè)備并不十分理想,在速度和質(zhì)量方面都差強(qiáng)人意,Wilfried Vancraen先生和他的團(tuán)隊(duì)就開始琢磨怎么通過軟件設(shè)計(jì)來提高打印速度和精度。由此,也引導(dǎo)著瑪瑞斯開始了專注于3D打印軟件研發(fā)的發(fā)展歷程。
1991年,瑪瑞斯發(fā)布了他們的醫(yī)療軟件Mimics;隔年1992年,他們推出其針對工業(yè)的軟件解決方案Magics。在2000年,為了能夠滿足客戶對巨型件的打印需求,瑪瑞斯自主研發(fā)了一款能在2米以上的維度構(gòu)建塊立體模型的光固化設(shè)備,被稱為猛犸光固化設(shè)備。最大的猛犸機(jī)幅面體積可達(dá)2100x700x800mm。
自成立以來,總部位于比利時(shí)魯汶的瑪瑞斯始終旨在開發(fā)探索3D打印的無限潛力和挖掘其新用途。自此,通過其多年經(jīng)驗(yàn)的積淀轉(zhuǎn)化為一系列的軟件解決方案、工程制造和3D打印服務(wù),成為全球增材制造領(lǐng)域的中堅(jiān)力量。
以軟件開發(fā)為例。目前在比利時(shí)魯汶總部、美國、德國、中國、烏克蘭和馬來西亞等國家和地區(qū)設(shè)有軟件開發(fā)中心。瑪瑞斯在全球有超過400多人專注于軟件研究、開發(fā),幾乎匯集了全球增材制造領(lǐng)域最大的軟件開發(fā)團(tuán)隊(duì),通過為其客戶提供專業(yè)的軟件服務(wù),以減少3D打印應(yīng)用時(shí)間及成本。
瑪瑞斯于2005年開設(shè)其中國代表處,從此活躍于中國市場,致力于向醫(yī)學(xué)及工業(yè)領(lǐng)域提供3D打印軟件解決方案。2014年12月,其中國全資子公司——上,斎鹚谷S打印技術(shù)有限公司正式成立。
聯(lián)泰科技與瑪瑞斯的合作由來已久,早在2001年,雙方就已簽署了全面綁定代理協(xié)議,即在聯(lián)泰科技所有的光固化(SLA)機(jī)器上綁定Magics系列軟件。
以今年5月聯(lián)泰科技正式推出其全新的SLA數(shù)據(jù)處理軟件Magics Link UnionTech為例,這款SLA數(shù)據(jù)處理軟件由瑪瑞斯為聯(lián)泰科技量身定制。Magics Link UnionTech是一款專為SLA 3D打印機(jī)定制的3D打印軟件套裝,包括Magics Link,UnionTech Build Processor和SG模塊。據(jù)悉,其中的定制化Build Processor(BP)模塊因其內(nèi)嵌了完全自動(dòng)生成支撐的功能成為全球首例。
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瑪瑞斯總部副總裁Stefaan Motte先生向大家大致介紹瑪瑞斯的創(chuàng)立歷程
隨著近幾年公司業(yè)務(wù)的拓展和戰(zhàn)略規(guī)劃,瑪瑞斯總部也在擴(kuò)建,新樓將于今年年底前竣工使用,今年新購買的3D打印設(shè)備數(shù)量也比去年增加了50%。
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隨后,在大家的熱烈鼓掌聲中,學(xué)員們迎來瑪瑞斯的一位重量級(jí)人物——全球CTO首席技術(shù)官Bart Van Der Schueren先生, 他向大家介紹瑪瑞斯總部的生產(chǎn)中心。在增材制造行業(yè)已經(jīng)從業(yè)27年的Bart Van Der Schueren先生坦言,瑪瑞斯自創(chuàng)立以來一直專注于如何應(yīng)用3D打印技術(shù)為其客戶創(chuàng)造更多附加值,先從客戶接洽開始,了解客戶需求,再與客戶密切溝通定制方案,到最后大批量生產(chǎn)落地,瑪瑞斯秉持開放、靈活的態(tài)度,過去27年里為其醫(yī)療、汽車、航空航天、藝術(shù)設(shè)計(jì)和消費(fèi)品等行業(yè)的客戶提供創(chuàng)新的3D打印應(yīng)用解決方案。
他指出,產(chǎn)品開發(fā)中的增材制造主要覆蓋以下幾個(gè)方面: 1. 概念 Concept 2. 設(shè)計(jì) Design 3. 快速原型制造 Prototype 4. 小批量試制造Pilot 5. 上市 Launch 6. 生產(chǎn)Production 7. 銷售 Sales 8. 服務(wù) Service
會(huì)議室現(xiàn)場,學(xué)員們也踴躍地提出自己的疑問,分享各自的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),比如當(dāng)Bart Van Der Schueren先生提到其汽車領(lǐng)域的客戶會(huì)對汽車構(gòu)造和外觀設(shè)計(jì)有超前理念,光固化(SLA)可以幫助設(shè)計(jì)師們實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)想法,滿足透明度和色彩的挑戰(zhàn),一名專注汽車行業(yè)的學(xué)員表示非常認(rèn)同,指出在我國國內(nèi)的汽車制造中心,這方面也已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用。
演示完畢,Bart Van Der Schueren先生又帶領(lǐng)學(xué)員們參觀瑪瑞斯的生產(chǎn)車間。進(jìn)入第一個(gè)生產(chǎn)車間之前,提醒學(xué)員們,根據(jù)規(guī)定,在車間中,參觀者不能拍照。學(xué)員們對這個(gè)規(guī)定完全理解,事實(shí)上,對于他們來說,看在眼里記在心上,比拍照更重要。
瑪瑞斯總部的生產(chǎn)中心根據(jù)3D打印技術(shù)和功能,分為不同的生產(chǎn)車間,比如3D打印后處理車間、光固化(SLA) 樹脂制造車間、激光燒結(jié)高分子制造車間(SLS)、金屬打。⊿LM)、熱熔成型制造車間(FDM)等。在激光燒結(jié)高分子制造車間,大家看到兩臺(tái)最新上市的惠普HP尼龍3D打印機(jī)已經(jīng)在運(yùn)作,Bart Van Der Schueren先生與學(xué)員們分享了彼此對這臺(tái)新設(shè)備的用戶體驗(yàn)。
車間內(nèi)有成排的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī),除了魯汶總部的生產(chǎn)中心,瑪瑞斯早已經(jīng)開始全面的全球化戰(zhàn)略。以瑪瑞斯德國不萊梅的生產(chǎn)中心為例,主要開發(fā)服務(wù)于航空航天、汽車和工業(yè)制造業(yè)的工業(yè)客戶群體,也標(biāo)志著瑪瑞斯把金屬打印作為瑪瑞斯工業(yè)產(chǎn)品的一個(gè)戰(zhàn)略組成部分。據(jù)悉,瑪瑞斯啟動(dòng)此生產(chǎn)中心,瑪瑞斯旨在為其工業(yè)客戶提供高品質(zhì)的鈦材料,鈦材料具有優(yōu)良的力學(xué)特性和極低的重量,具耐腐蝕,在各種苛刻的工程環(huán)境中可使用,尤其包括航空領(lǐng)域。
Bart Van Der Schueren先生指出,瑪瑞斯的全球設(shè)備網(wǎng)絡(luò)近乎150臺(tái),如何高效率、可追蹤性地管理所有設(shè)備的運(yùn)作,曾是瑪瑞斯一大難題,而瑪瑞斯已經(jīng)攻破了這一難題。這表現(xiàn)在,他們自主研發(fā)了一套設(shè)備管理軟件系統(tǒng),能對全球每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)測和判斷, “該系統(tǒng)可以顯示車間內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)作狀態(tài),比如某臺(tái)型號(hào)設(shè)備是否在打印,通過大屏幕顯示一目了然。我們也可以為我們的客戶公司定制化這樣的管理系統(tǒng)” Bart Van Der Schueren先生笑著說。明天瑪瑞斯將系統(tǒng)地向?qū)W員們介紹其各個(gè)軟件系列及其主要功能。
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圖為大型制造車間里經(jīng)常需要使用到的夾具,可以直接利用3D打印技術(shù)定制化小批量制造出來使用,快速響應(yīng)。
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瑪瑞斯的3D打印解決方案是實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)實(shí)之間的橋梁,Bart Van Der Schueren先生說,“這里就是一個(gè)孵化器。我們與傳統(tǒng)工業(yè)制造領(lǐng)域的工程師合作,幫助他們實(shí)現(xiàn)自己的大創(chuàng)意,并幫助他們的創(chuàng)意推進(jìn)到生產(chǎn)領(lǐng)域。另外通過數(shù)據(jù)化,使得3D打印技術(shù)的先進(jìn)工廠與大數(shù)據(jù)緊密相連!
身處當(dāng)前世界上最大規(guī)模之一的3D打印設(shè)備中心,學(xué)員們生怕錯(cuò)過任何細(xì)節(jié),紛紛提出自己的問題與疑惑。
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最后,學(xué)員們帶著意猶未盡從生產(chǎn)車間離開,在這里,Bart Van Der Schueren先生引領(lǐng)著學(xué)員們對陳列在大廳里的所有樣件逐一參觀,與學(xué)員們進(jìn)行了熱烈的交流,最后在瑪瑞斯總部的大門前和所有人合影留念。
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全體學(xué)員與瑪瑞斯全球CTO首席技術(shù)官Bart Van Der Schueren先生合影留念
在此次參訪中,瑪瑞斯的管理層無數(shù)次提到“創(chuàng)新”和“成就客戶”,瑪瑞斯成功的關(guān)鍵是一直幫助客戶去利用3D打印技術(shù)提供定制化的解決方案,為客戶創(chuàng)造更多的創(chuàng)新價(jià)值。正如今年4月的瑪瑞斯世界大會(huì)上,瑪瑞斯首席執(zhí)行官兼創(chuàng)始人Wilfried Vancraen先生提出“協(xié)作是創(chuàng)造有價(jià)值的增材制造應(yīng)用生態(tài)系統(tǒng)的關(guān)鍵!
“成就客戶”誠然一直也是聯(lián)泰科技秉承的核心商業(yè)價(jià)值觀,與合作伙伴和客戶實(shí)現(xiàn)共贏。而“促進(jìn)溝通協(xié)作、推進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展”更是聯(lián)泰科技組織本屆“增材制造·萬里行”考察項(xiàng)目的初衷,為國內(nèi)外增材制造領(lǐng)域的企業(yè)提供創(chuàng)新對話的窗口和平臺(tái),助力全面提升客戶的企業(yè)經(jīng)營管理能力,拓寬商業(yè)資源,開拓視野與格局,促進(jìn)國內(nèi)增材制造行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。
來源:聯(lián)泰科技 主編 / 凱瑟琳
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