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MIT最新軟件:能預(yù)先計(jì)算出3D打印對(duì)象的物理特性

3D打印軟件設(shè)計(jì)算法
2017
08/09
14:16
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評(píng)論
南極熊2017年8月9日訊/熱衷于研發(fā)3D打印相關(guān)技術(shù)的美國麻省理工學(xué)院(MIT)近日又取得了新的突破 — 其計(jì)算機(jī)科學(xué)與人工智能實(shí)驗(yàn)室(CSAIL)開發(fā)出了一款新軟件,能在極短的時(shí)間內(nèi)通過物理模擬計(jì)算出尚未3D打印的對(duì)象的物理特性。這對(duì)于包括設(shè)計(jì)師和制造商在內(nèi)的3D打印人士來說無疑是一大助力,可以有效幫助他們選擇正確的材料,從而最大限度優(yōu)化3D打印結(jié)果。


▲柔性夾具的優(yōu)化過程




▲3D打印成品效果

那么,這款軟件究竟是怎樣運(yùn)行的呢?麻省理工學(xué)院的研究人員們首先定義了一個(gè)空間的物理性質(zhì):在這個(gè)空間中,任何給定的微觀結(jié)構(gòu)都會(huì)被賦予一個(gè)位置。詳細(xì)來說,判斷一個(gè)材料的硬度有三個(gè)基準(zhǔn):

①當(dāng)這個(gè)物體受到外力時(shí),物體在這個(gè)方向上的變形情況,或者說這個(gè)物體在多大程度上可以被壓縮或拉伸;
②當(dāng)這個(gè)物體受到外力時(shí),與這個(gè)方向垂直的方向上,物體的變形情況,或者說這個(gè)物體被擠壓時(shí)的膨脹和收縮情況;
③測(cè)量物體對(duì)剪切的反應(yīng),或者說,測(cè)量那個(gè)使物體中不同的材料層互相相對(duì)移動(dòng)的力。

以上三種方法定義了一個(gè)3D空間,它們的任何組合形式定義了該空間中的一個(gè)點(diǎn)。

在3D打印術(shù)語中,被打印對(duì)象的基本材料單元叫做體素,類似于我們平時(shí)聽到的2D像素,只不過維度升高了一級(jí)。實(shí)際打印時(shí),這些體素就如同建房需要的磚塊一樣,會(huì)被堆積起來,最終形成一個(gè)完整的3D實(shí)體。但目前,3D打印機(jī)的平均分辨率約為每英寸600點(diǎn)。也就是說每1.67立方英寸的體積中就會(huì)有數(shù)十億個(gè)體素。這就意味著即使只計(jì)算兩種材料的組合物理特性也會(huì)相當(dāng)費(fèi)時(shí)。所以,MIT這款軟件換了個(gè)思路通過模擬體素的集群而非單個(gè)體素來計(jì)算最終對(duì)象的物理特性。

他們?cè)趯?shí)驗(yàn)中考慮了三種不同大小的集群——將16個(gè), 32個(gè)和64個(gè)體素分別放到一個(gè)面上。對(duì)于隨機(jī)的一組可以3D打印的材料,它們隨機(jī)生成含有不同材料的集群:例如,在集群中心是一個(gè)方形的材料A,圍繞該正方形的空白體素的邊界是材料B。當(dāng)然了,要完成這一步驟的必要條件是,這個(gè)集群必須是可打印的。

對(duì)于每一個(gè)新的集群,研究人員利用物理模擬去評(píng)估其物理性質(zhì),并將其指定為屬性空間中的一個(gè)特定點(diǎn)。就以這個(gè)方法循序漸進(jìn),通過隨機(jī)生成新的集群和對(duì)屬性已知的集群進(jìn)行原則性的修改,整個(gè)空間的屬性就被探索完成了。最終,會(huì)呈現(xiàn)出一群點(diǎn),稱為云,它定義了可打印集群的空間。

下一步是計(jì)算稱為水平集的函數(shù),該函數(shù)可以測(cè)量出云的形狀。這使得研究人員發(fā)明的系統(tǒng)能夠在數(shù)學(xué)意義上,確定這些具有特定屬性組合的群集是否可以3D打印。


▲拍動(dòng)翅膀的柔軟機(jī)制通過拓?fù)鋬?yōu)化嵌入到材料中。翅膀的射線被指定在它的脊柱上,隨著翅膀的拍上拍下,脊柱也隨之收縮

最后一步是用上述提到的研究人員所開發(fā)的軟件,來優(yōu)化所要打印的圖形。幾十萬個(gè)可以3D打印的集群的材料特征會(huì)在這一過程中顯示出來。研究人員的集群數(shù)據(jù)庫有可能沒有完全一樣的材料,但是有很多非常類似的可以用來模擬原材料,并且其精準(zhǔn)度也非常高。

計(jì)算機(jī)科學(xué)助理教授同時(shí)也是奧地利科技學(xué)院和研究所的計(jì)算機(jī)圖形和數(shù)字制造組組長(zhǎng)的Bernd Bickel說道:“能夠發(fā)現(xiàn)物體或材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),并把它們顯眼的功能性特征連同材料特質(zhì)一起復(fù)制下來,打印出一個(gè)幾乎一樣的物品,這個(gè)技術(shù)可以廣泛應(yīng)用到許多重要的行業(yè),例如在汽車、航空航天等。由于這些物體的結(jié)構(gòu)都十分復(fù)雜,使用3D打印則有可能會(huì)由超過萬億個(gè)不同材料的集群組成,因此,人工探索物體材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是一件相當(dāng)棘手的事情!

“Bo Zhu和他的同事們正在用一個(gè)非常聰明的辦法來解決這個(gè)問題,” Bernd Bickel說道,“他們的系統(tǒng)從小集群的結(jié)構(gòu)開始探索,并把它放在一個(gè)數(shù)據(jù)庫里,而不是像傳統(tǒng)方法那樣,以一個(gè)一個(gè)單位來進(jìn)行探索。利用這些搜集起來的數(shù)據(jù)庫,他們可以粗略地進(jìn)行優(yōu)化,并使這個(gè)物體能夠高效地生成上萬億個(gè)元素的高分辨率的可打印結(jié)構(gòu)。而且這樣一個(gè)復(fù)雜的過程可以只通過普通的計(jì)算機(jī)來完成。他們?cè)O(shè)計(jì)的系統(tǒng)打開了一扇新大門!

延伸閱讀:《又一項(xiàng)麻省理工的黑科技:能3D打印的可編程減震材料》

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來源:3ders & DeepTech深科技



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