3D打印千年國(guó)寶釋迦三尊像，“復(fù)活”日本傳統(tǒng)鑄造城市

釋迦三尊像的3D打印的樹(shù)脂原型晶瑩剔透，尚未上漆著色；而成品則達(dá)到以假亂真的視覺(jué)效果，從造型、材料、著色，以至歷史滄桑所帶來(lái)的傷痕、斑跡等，都讓人難以與宣傳片中的真品相區(qū)別。

由日本富山縣高岡市和東京藝術(shù)大學(xué)融合3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)工藝打造的日本國(guó)寶奈良法隆寺藏釋迦三尊像復(fù)制作品，最近在高岡市舉行首展，吸引了大批參觀者。在日本傳統(tǒng)鑄造業(yè)和手工藝普遍趨于衰落之時(shí)，以400多年鑄造歷史聞名的古城高岡的鑄造業(yè)卻顯示出欣欣向榮的勢(shì)頭。

《環(huán)球》雜志記者近日赴該市采訪，調(diào)研傳統(tǒng)鑄造城市如何引入高科技對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)，發(fā)展文化遺產(chǎn)修復(fù)等新產(chǎn)業(yè)。

3D打印出的國(guó)寶

在高岡火車站附近的展館內(nèi)，記者看到了正在展出的釋迦三尊像復(fù)制成品以及3D打印的樹(shù)脂原型。樹(shù)脂原型造型晶瑩剔透，尚未上漆著色；而成品則達(dá)到以假亂真的視覺(jué)效果，從造型、材料、著色，以至歷史滄桑所帶來(lái)的傷痕、斑跡等，都讓人難以與宣傳片中的真品相區(qū)別。參觀者還可以近距離觀察甚至觸摸作品。

三尊像復(fù)制項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一、東京藝術(shù)大學(xué)教授伊東順二介紹說(shuō)，作為國(guó)寶，三尊像真品不允許移出法隆寺，且每年只在限定時(shí)間對(duì)公眾短暫開(kāi)放，今后的保存也是難題，復(fù)制的目的正是為了讓更多公眾近距離、全方位地感受國(guó)寶的風(fēng)采，同時(shí)也是針對(duì)損壞風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行備份。

項(xiàng)目工作人員向記者解說(shuō)了制作過(guò)程。首先使用兩臺(tái)CCD數(shù)碼相機(jī)對(duì)原作進(jìn)行3D攝影（拍攝次數(shù)達(dá)239次），以獲得高精度的3D數(shù)據(jù)。對(duì)于未能取得數(shù)據(jù)的部分，采用數(shù)碼模擬系統(tǒng)進(jìn)行3D復(fù)原。然后使用熒光X射線對(duì)鑄造材料進(jìn)行分析，將所得的造型和素材數(shù)據(jù)輸入3D打印機(jī)，打印出樹(shù)脂原型。再邀請(qǐng)高岡市的傳統(tǒng)鑄造業(yè)者進(jìn)行鑄造和雕刻等，最后由東京藝術(shù)大學(xué)負(fù)責(zé)上漆著色和做舊。

據(jù)介紹，如果使用傳統(tǒng)方法打造樹(shù)脂原型，需要進(jìn)行搭木結(jié)構(gòu)、粘土成型、涂石膏等19個(gè)步驟，使用3D打印大大節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，而且能夠保證與原像造型幾乎完全一致。

耗資約2億日元

據(jù)伊東順二介紹，高岡市和東京藝術(shù)大學(xué)2014年開(kāi)始從事三尊像的3D數(shù)據(jù)分析和保存工作，并得到文化廳和法隆寺許可，對(duì)三尊像進(jìn)行復(fù)制，整個(gè)復(fù)制工程耗時(shí)約兩年，耗資約2億日元。

伊東表示，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入了既運(yùn)用科學(xué)分析和論證，又借助經(jīng)驗(yàn)性模擬和傳統(tǒng)技術(shù)來(lái)修復(fù)和復(fù)原藝術(shù)品的時(shí)代�！拔覀冞\(yùn)用3D技術(shù)對(duì)藝術(shù)品的基礎(chǔ)構(gòu)成進(jìn)行分析，比如底座內(nèi)部的受力等結(jié)構(gòu)方面的要素，木材、漆的種類等素材方面的要素，再依靠匠人的手藝來(lái)進(jìn)行無(wú)限接近原作的復(fù)制。”

伊東認(rèn)為，文化遺產(chǎn)的修復(fù)和復(fù)原備份已是迫在眉睫，這一方面是因?yàn)樽匀粸?zāi)害等帶來(lái)的不可預(yù)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)；另一方面是由于一些原材料，比如三尊像使用的木材、天然漆等已經(jīng)越來(lái)越少。當(dāng)他邀請(qǐng)擁有精良鑄造技術(shù)的高岡市參與三尊像復(fù)原項(xiàng)目時(shí)，很快得到了回應(yīng)。

高岡市市長(zhǎng)高橋正樹(shù)表示，在參與三尊像復(fù)原項(xiàng)目中，該市與東京藝術(shù)大學(xué)合作，成立了以市長(zhǎng)為首的“地方產(chǎn)業(yè)活躍化模式構(gòu)建和推進(jìn)協(xié)議會(huì)”，通過(guò)“產(chǎn)、官、學(xué)”合作來(lái)繼承和發(fā)展傳統(tǒng)技術(shù)，培養(yǎng)和確保手工藝人才，并致力于以此為基礎(chǔ)來(lái)開(kāi)創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)化地方產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

隨同記者采訪的高岡市政府人員表示，3D打印和復(fù)制國(guó)寶在日本和當(dāng)?shù)囟际堑谝淮�，但融�?D等尖端技術(shù)和傳統(tǒng)工藝進(jìn)行鑄造，在當(dāng)?shù)匾巡货r見(jiàn)。據(jù)介紹，當(dāng)?shù)氐闹行∑髽I(yè)一方面通過(guò)引入3D打印機(jī)等高新技術(shù)和提高生產(chǎn)線的機(jī)械化來(lái)提升生產(chǎn)效率；另一方面，在雕刻、著色等方面則維持精細(xì)手工。高科技與手工藝的結(jié)合使得該市的鑄造業(yè)收益良好，手工藝者流失率處于日本全國(guó)最低水平。

傳統(tǒng)和科技的碰撞

記者在高岡市政府人員的陪同下參觀了承擔(dān)三尊復(fù)制像背座鑄造的傳統(tǒng)手工廠梶原制作所，以及引入3D打印機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)器人等的現(xiàn)代化鑄造企業(yè)協(xié)和制作所。

如今，多數(shù)鑄造工廠已經(jīng)采取分業(yè)、只生產(chǎn)某些部件的生產(chǎn)模式。而擁有114年歷史、主要從事大型佛像和美術(shù)品鑄造的梶原制作所仍保持全流程生產(chǎn)，由20人左右的工匠以傳統(tǒng)技法進(jìn)行鑄造。札幌冬奧會(huì)的圣火臺(tái)、東京名勝淺草寺的吊燈籠等，都是該制作所的作品。三尊復(fù)制像的最大部件，高177厘米的背座由該制作所根據(jù)3D樹(shù)脂原型，采用脫蠟法耗時(shí)1個(gè)月完成。

承擔(dān)背座碑文雕刻的72歲雕金匠人佐野宏行說(shuō)，他自20歲入行，已經(jīng)專事雕金52年。他向記者展示了他的雕刻工具，“開(kāi)始學(xué)雕金之前首先要學(xué)習(xí)打造工具1年，充分了解工具才能開(kāi)始學(xué)習(xí)雕刻。學(xué)習(xí)10年，才能稱得上入門�！�

在演示中，記者看到，盡管文字已經(jīng)描摹到雕刻板上，但佐野還是每刻一點(diǎn)都要對(duì)照從原作上拓下來(lái)的“字帖”，“這是在確認(rèn)運(yùn)筆的力道，哪里輕，哪里重。一旦干起來(lái)就必須完成事先決定的字?jǐn)?shù)，不能雕幾個(gè)字就歇歇。那樣無(wú)法保證感覺(jué)的連續(xù)性。”

佐野表示，目前高岡市的雕金匠人只有11人，且年齡都在60歲以上。為了保存和傳承雕金技藝，他受邀每月到工藝專門學(xué)校進(jìn)行一次講座。

原制作所雖然保持傳統(tǒng)技法生產(chǎn)，但在產(chǎn)品上卻囊括古今，不僅打造佛像、佛壇等傳統(tǒng)產(chǎn)品，也制作卡通人物等各種現(xiàn)代工藝品。高岡市政府工作人員介紹說(shuō)，現(xiàn)在高岡的鑄造企業(yè)，接受各種訂單，并在設(shè)計(jì)和素材上創(chuàng)新，力爭(zhēng)擴(kuò)大需求，打開(kāi)海內(nèi)外市場(chǎng)。

擁有60多年歷史的協(xié)和制作所，藉由引入高科技和機(jī)械化的現(xiàn)代鑄造企業(yè)，不僅縮短了生產(chǎn)時(shí)間，還將創(chuàng)業(yè)時(shí)的主業(yè)——形狀簡(jiǎn)單的下水管道鑄造——升級(jí)為復(fù)雜的建設(shè)機(jī)械以及機(jī)器人零部件制造，如汽車產(chǎn)業(yè)機(jī)器人的部件等。世界第二高建筑東京晴空塔的部分免震裝置部件也來(lái)自協(xié)和制作所的生產(chǎn)線。

在公司的3D打印廠房，記者看到了與火花四濺、機(jī)器聲震耳欲聾的傳統(tǒng)廠房截然不同的景象，安靜、無(wú)刺鼻氣味、無(wú)人管理。從3D打印機(jī)旁邊的視窗可以看到，打印機(jī)內(nèi)部一層層“刷過(guò)”，立體造型逐漸呈現(xiàn)。

制作所的負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，3D打印機(jī)能忠實(shí)再現(xiàn)實(shí)物，并將生產(chǎn)時(shí)間縮短2/3，如果是少量生產(chǎn)，3D打印比傳統(tǒng)鑄造成本更低，也更有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。關(guān)于引入3D打印是否會(huì)搶工人的飯碗，負(fù)責(zé)人表示，還是有必須手工才能做的活，而大量生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線也比3D打印成本低。

來(lái)源：《環(huán)球》雜志