GE醫(yī)療推進從CT掃描到3D打印一站式解決方案

3D打印醫(yī)療模型能夠形象的將病人解剖結構呈現(xiàn)給醫(yī)生，是醫(yī)生進行手術預規(guī)劃的輔助工具，骨科、心臟外科、神經(jīng)外科等越來越多的醫(yī)學學科已經(jīng)利用3D打印醫(yī)療模型進行手術預規(guī)劃，一定程度上幫助醫(yī)生提高復雜手術的成功率、降低手術風險。

3D打印醫(yī)療模型是通過軟件對CT、核磁共振等設備產(chǎn)生的醫(yī)學影像進行三維建模，并將建模文件傳輸給3D打印設備進行打印而產(chǎn)生的。之前，飛利浦公司于2016年發(fā)布了一款新版醫(yī)學視覺分析和量化軟件，軟件中集成了醫(yī)療模型的3D成像和3D打印功能，為生成精準的3D打印醫(yī)療模型提供了便利性。如今，GE醫(yī)療在探索是否能將CT掃描數(shù)據(jù)快速直接完成建模過程，并直接傳送到3D打印機，從而切斷中間手工轉換的幾個階段。

GE毫不掩飾成為3D打印行業(yè)的領軍者的態(tài)度。從高調(diào)收購Arcam和Concept Laser專用增材制造設備已表明決心。GE的增材制造總部位于波士頓，現(xiàn)在正在全力以赴推進增材制造在GE之外和之內(nèi)的應用步伐。在GE內(nèi)部，GE布局增材制造的一大業(yè)務部門是醫(yī)療保健。GE醫(yī)療已經(jīng)在醫(yī)療成像和信息技術等領域成為專家，而基于這些硬件與軟件的基礎，GE醫(yī)療正在研究如何將其先進的計算機斷層掃描（CT）設備與新的3D打印技術相結合，為醫(yī)生和病人提供下一代醫(yī)療保健解決方案。

GE醫(yī)療新計劃的核心是3D打印醫(yī)療模型的日益普及，3D打印經(jīng)常被用來制作逼真的病人器官復制品模型。不過目前制做這種模型過程很繁瑣，將二維的掃描數(shù)據(jù)轉化為三維的數(shù)字模型，再進一步轉換成3D打印機可以識別的格式，通常這些不僅耗費時間，而且經(jīng)常會面臨失敗的打印，所以需要專業(yè)打印服務機構來完成。

這些3D打印醫(yī)療模型可以提供醫(yī)患溝通方面許多幫助。其中之一就是醫(yī)生可以用來告訴患者究竟是那個部位出問題了，不僅如此，模型也可以幫助醫(yī)生自己。例如，外科醫(yī)生在做手術時可以通過這樣的器官模型進行手術演習，感受他們需要做切口的部位。

GE醫(yī)療的總工程師Jimmie Beacham正在負責開發(fā)一個系統(tǒng)，使得3D打印模型可以通過CT掃描結果后立馬制成。他介紹說“目前，當人們打印器官模型的時候，通常需要從一個星期到三個星期來操作數(shù)據(jù)，我們想用一個按鈕來解決這個過程�！�

的確，GE醫(yī)療做這件事情起點比市場上新的醫(yī)療3D打印公司有很多優(yōu)勢，其中GE醫(yī)療已經(jīng)擁有掃描設備，并精通數(shù)據(jù)之間的分析與讀取。GE革命性的CT掃描儀能夠在短短的一秒鐘產(chǎn)生和傳輸海量數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)相當于6000部Netflix的電影所占用的存儲空間。目前，這些數(shù)據(jù)都是以二維的方式呈現(xiàn)的，而GE希望以三維的方式呈現(xiàn)，并且蘊含令人難以置信的精確信息同時可以被3D打印設備讀取。

實現(xiàn)醫(yī)學影像、三維建模、3D打印無縫銜接是大勢所趨，無論是通過Materialise將二維轉化為三維的方式，還是通過飛利浦發(fā)布的視覺分析和量化軟件IntelliSpace Portal，幫助放射科醫(yī)生對神經(jīng)系統(tǒng)、腫瘤和心臟疾病進行檢測和診斷。從放射科獲得醫(yī)學圖像到進行解剖結構的三維建模，再到醫(yī)療模型的3D打印將是一個無縫銜接的過程。

如此說來，市場上還在探索將業(yè)務定位于醫(yī)療模型打印服務的公司則需要關注GE醫(yī)療這一解決方案的進程，因為很可能以后醫(yī)院通過在掃描儀旁邊添置一臺打印機，根據(jù)GE的解決方案，可以一站式完成這樣的工作，而不再需要將任務外包。

另外值得一提的是，GE的戰(zhàn)略連貫性很強，其中GE的X射線斷層成像（X-Ray Computed Tomography）是一種影像診斷學的檢查。這一技術曾被稱為電腦軸切面斷層影像（Computed Axial Tomography）。 X射線斷層成像是一種利用數(shù)位幾何處理後重建的三維放射線影像。而解決從CT到3D打印模型之間復雜的數(shù)據(jù)轉換這一痛點，無疑為GE的X射線斷層成像三維掃描設備打開更廣闊的市場空間。

而這一掃描技術不僅可用于醫(yī)學成像，還可以用在金屬3D打印零件的檢測上，無損檢測的方法不僅僅局限于材料內(nèi)部缺陷的檢測與表征，還可實現(xiàn)材料的密度、彈性參數(shù)、孔隙率、殘余應力分布以及其內(nèi)部各種非連續(xù)性等方面的無損測試與表征；整個過程可實現(xiàn)快速、無損、原位的結果，對縮短材料的研發(fā)與生產(chǎn)周期和成本有積極意義。這其中，為了達到對復雜零件的檢測，賓州大學采取了計算機X射線斷層成像（X-Ray Computed Tomography）檢測技術，該技術不僅被用于打印零件的檢測，還被用于后處理零件的檢測。

由此猜測，小模型，大學問，或許GE在布更大的局？將其產(chǎn)品在不同的應用層面打通且貫穿，以提供整體解決方案來切割市場份額，穩(wěn)固競爭地位。

來源：3D科學谷
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