EOS展示未來智造解決方案

EOS作為全球金屬3d打印的領(lǐng)導(dǎo)者，它的發(fā)展一直都在影響的全球金屬3d打印市場，今日南極熊報道了——EOS一年賣出450套工業(yè)3D打印機，營收3.15億歐元！根式展現(xiàn)了EOS的實力，在2016年11月16日EOS亮相第二屆formnext——法蘭克福國際精密成型及3D打印制造展覽會。EOS展示其增材制造及軟件解決方案，其中包括可擴展的“EOS共享模塊”概念性產(chǎn)品以優(yōu)化增材制造的任一階段、集成制造軟件“EOSPRINT 2.0”，以及可實時監(jiān)測制造過程的“EOSTATEExposure程序”。

增材制造在當(dāng)今和未來的生產(chǎn)線中不可或缺，同時也正加速其批量化生產(chǎn)進程。目前各大生產(chǎn)商都在面臨著共同的挑戰(zhàn)：如何實現(xiàn)擴展式的、自動化的生產(chǎn)，以及如何將增材制造無縫整合到現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中。EOS以其全新的集成式和模塊化解決方案向這些挑戰(zhàn)作出了擲地有聲的回應(yīng)，并作為一個值得信賴的合作伙伴來協(xié)助眾多企業(yè)步入工業(yè)3D打印的新階段。

EOS首席技術(shù)官TobiasAbeln博士表示：“我們的目標(biāo)是將增材制造技術(shù)巧妙、高效地融入當(dāng)今和未來的生產(chǎn)線中。我們的客戶在生產(chǎn)過程中往往面臨著諸多問題，比如零件質(zhì)量、質(zhì)量管控、擴展性、自動化以及實現(xiàn)這些目標(biāo)所需的總成本等。憑借EOS的解決方案，我們可以直面這些難題，并確保各大生產(chǎn)商成功運用工業(yè)3D打印技術(shù)。”

EOS共享模塊：為集成化生產(chǎn)提供靈活、自動化的解決方案
全新高效的EOS M 400-4系統(tǒng)擁有四個激光器，可實現(xiàn)金屬零件的規(guī)模化生產(chǎn)，結(jié)合這一系統(tǒng)，EOS將在formnext展上首次展出“EOS共享模塊”概念性產(chǎn)品。這一極具靈活性與擴展性的概念產(chǎn)品由幾個外部設(shè)備模塊組成，可支持將直接金屬激光燒結(jié)（DMLS）生產(chǎn)技術(shù)融入工業(yè)生產(chǎn)。自動化的外設(shè)和運輸物流模塊可確保數(shù)臺EOS M 400系列的金屬系統(tǒng)同步高效的運行。這意味著所有的設(shè)置、拆解、運輸和篩粉操作都可以與增材制造的生產(chǎn)過程獨立并同步進行。使用者可以從該款擁有高度靈活性和擴展性的產(chǎn)品中受益——無論是一套或多套系統(tǒng)，EOS共享模塊旨在滿足當(dāng)前和未來的發(fā)展需求。目前，部分要求非常嚴(yán)格的試點客戶已試用了EOS共享模塊中的部分組件。

EOSPRINT 2.0：更快速、更可靠地從構(gòu)想到實現(xiàn)批量化生產(chǎn)
通過EOSPRINT 2.0，EOS提供了一個全面的計算機輔助增材制造（AMCAM）環(huán)境，這將幫助眾多渴望充分利用由設(shè)計直接導(dǎo)出成品的增材制造優(yōu)勢的工程師。EOS為最新的軟件進行了多項綜合改進，尤其是在可操作性方面，直接解決了眾多客戶需求。這不僅讓增材制造在實際打印過程中的初始操作更簡便，也提升了用戶的生產(chǎn)率。此外，熟練的開發(fā)人員也可從EOSPRINT的一部分——全新的EOS參數(shù)編輯模塊獲益：更直觀地使用多樣的工藝開發(fā)工具組，例如，新的燒結(jié)策略為特定應(yīng)用的參數(shù)優(yōu)化提供更大程度的自由，并幫助提升打印部件質(zhì)量。

EOS與西門子及Autodesk就EOSPRINT展開合作，進一步提升用戶體驗：
1.EOSPRINT for Siemens NX™將強大的EOS計算機輔助制造（CAM）軟件整合到西門子計算機輔助設(shè)計（CAD）工具Siemens NX™中，讓設(shè)計師可以在同一個熟悉的軟件環(huán)境中工作。該集成的實現(xiàn)幫助用戶在一個高效的環(huán)境中進行操作，并得以在增材制造過程前體驗并優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計理念。
2.Autodesk Netfabb 2017的用戶可以在工作區(qū)管理器中進行數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時直接選取EOS設(shè)備，并可通過EOSPRINT的OpenJob界面直接向EOS設(shè)備發(fā)送工作構(gòu)建指令。更重要的是，Netfabb用戶可以選擇并直接使用EOS相應(yīng)材料參數(shù)來模擬增材制造過程。

所有這些方式都將幫助各大生產(chǎn)商通過EOSPRINT實現(xiàn)更快速、更高效的批量化的增材制造。

EOSTATE監(jiān)測組件：全面的監(jiān)測解決方案提升生產(chǎn)質(zhì)量保證
EOS在原有的針對金屬3D打印質(zhì)量控制和工藝開發(fā)的EOSTATE監(jiān)測系列解決方案基礎(chǔ)上新增了全新工具EOSTATE Exposure。這一解決方案由一部特殊相機和EOSTATEExposure軟件組成，可完整分析熔池中熔化與冷卻的狀態(tài)，以用于智能化實時監(jiān)測增材制造的生產(chǎn)全過程。根據(jù)定義的多種可能的錯誤來源，該系統(tǒng)會自動偵測并反饋給用戶。通過這種方式，生產(chǎn)商可以找到部件質(zhì)量問題的根源，并實現(xiàn)對部件質(zhì)量的追蹤與提升。

EOSTATE Exposure是對EOS現(xiàn)有監(jiān)測解決方案EOSTATE MeltPool的一種補充。這兩大針對溶池的監(jiān)測再加上針對設(shè)備基本參數(shù)和粉床監(jiān)測的功能共同構(gòu)成了EOSTATE全系列監(jiān)測解決方案。EOS通過其完整的監(jiān)測解決方案，滿足了各大生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)τ谫|(zhì)量保證的高要求，尤其是航空及醫(yī)療這兩大必須確保高質(zhì)量的應(yīng)用領(lǐng)域。

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