國(guó)產(chǎn)金屬增材+減材一體機(jī)將推出，價(jià)格是進(jìn)口的1/4

△亞美精密研發(fā)的增材+減材一體機(jī)，命名為3D ONE STEP

南極熊曾在2016年7月報(bào)道過(guò)三井精機(jī)美國(guó)公司推出的新型3D打印-切削混合加工設(shè)備，將金屬3D打印機(jī)和CNC機(jī)床結(jié)合到一臺(tái)設(shè)備中，既可以進(jìn)行增材3D打印，也可以進(jìn)行減材CNC切削，看得南極熊非常興奮。然而，這樣的新設(shè)備在國(guó)內(nèi)一直未出現(xiàn)，不過(guò)這一空白似乎馬上要被填補(bǔ)上了。

位于東莞的亞美精密機(jī)械配件有限公司（下稱“亞美精密”）即將發(fā)布一款同樣的設(shè)備，從外表上看，這臺(tái)機(jī)械設(shè)備和一般的數(shù)控機(jī)床沒(méi)什么兩樣，但是通過(guò)亞美精密總經(jīng)理馮堅(jiān)指引，觀看了設(shè)備的監(jiān)控屏幕后，才發(fā)現(xiàn)了其中的端倪：金屬粉末經(jīng)過(guò)高能粒子束營(yíng)造的高溫區(qū)變成金屬流不斷地噴射到金屬基材上，經(jīng)過(guò)冷凝成為新的金屬構(gòu)件，等金屬構(gòu)件成形后機(jī)械手放下噴頭抓起不同的刀具把工件很快加工成光潔锃亮的一個(gè)機(jī)械配件。

▽德國(guó)DMG增材和減材加工復(fù)合機(jī)床仿真動(dòng)畫(huà)

據(jù)亞美精密總經(jīng)理馮堅(jiān)介紹，這臺(tái)設(shè)備就是亞美精密剛研發(fā)成功的，注冊(cè)名為“3D one step”的復(fù)合式金屬3D打印機(jī)（老羅剛剛發(fā)布不久的錘子M1中也有一款名為“one step”的APP，亞美精密應(yīng)該是有著同樣的寓意），它的特點(diǎn)是從金屬粉末到可使用的零部件在機(jī)床里一步完成。南極熊希望亞美精密的一小步，成為制造方式進(jìn)化的一大步。

據(jù)透露，復(fù)合式金屬3D打印機(jī)將亮相2016年廣東國(guó)際機(jī)器人及智能裝備博覽會(huì)（2016年11月29日）。

零件傳統(tǒng)加工耗費(fèi)材料立志研究金屬3D打印機(jī)

馮堅(jiān)在機(jī)電行業(yè)已經(jīng)耕耘了40年。曾在美國(guó)硅谷一家光纖公司任工程師。1997年，憑借積累的人脈，他從自家車庫(kù)起步，辦了個(gè)機(jī)械加工廠，專門為硅谷高科技公司加工精密機(jī)械零配件。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化，美國(guó)一些企業(yè)開(kāi)始向中國(guó)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線。2005年，馮堅(jiān)將公司所有的設(shè)備、團(tuán)隊(duì)搬到了東莞市望牛墩，注冊(cè)了亞美精密，重起爐灶。憑借良好的海內(nèi)外人脈關(guān)系，對(duì)技術(shù)的專注和幾十年的經(jīng)驗(yàn)積累。亞美精密逐漸站穩(wěn)腳跟、發(fā)展壯大。由于質(zhì)量高信譽(yù)好，在小批量多品種的高端機(jī)加工領(lǐng)域小有名氣。

既然日子過(guò)得不錯(cuò)，為什么會(huì)不“安分”地研究起了金屬3D打印機(jī)呢？馮堅(jiān)告訴記者，自己從事零部件加工已經(jīng)近20年，眼看加工過(guò)程中，很多材料都被刀具切下來(lái)變成碎屑廢棄掉很是可惜，而且越是薄壁構(gòu)件，金屬材料的利用率越低，于是，他決心組建團(tuán)隊(duì)研發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的金屬3D復(fù)合加工機(jī)。

快而全的功能可制造出精準(zhǔn)零件

馮堅(jiān)告訴記者，3D打印技術(shù)不同于傳統(tǒng)的減材制造SM（Subtractive Manufacturing），它的突破性在于將傳統(tǒng)的“去除”加工法改進(jìn)為增材制造法AM（Additive Manufacturing）。這種制造方法能快捷、全自動(dòng)地制造出各種傳統(tǒng)加工方法無(wú)法或難以制作的復(fù)雜機(jī)構(gòu)，這對(duì)于制造加工具有劃時(shí)代的意義。但對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，目前3D打印技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備主要從國(guó)外引進(jìn)，其價(jià)格昂貴且維修成本高，而國(guó)產(chǎn)低價(jià)設(shè)備的制作精度并不理想。

馮堅(jiān)表示，普通的金屬3D打印技術(shù)雖然可以鑄造強(qiáng)度級(jí)別的零件，但是成型出的零件形狀誤差大、表面光潔度不高，這樣，成型后的零件還需要采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式對(duì)此進(jìn)行二次加工，才能得到精密機(jī)械制造工業(yè)所要求的形狀及表面精度。但是亞美精密的3D打印很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。

馮堅(jiān)透露，3D One Step的工作原理是先通過(guò)將3D建模數(shù)據(jù)導(dǎo)入產(chǎn)品控制系統(tǒng)內(nèi)，控制系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)、熔覆噴槍及多軸銑削機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，利用熔覆噴槍將噴入的金屬粉末熔融形成近似形體，然后再利用多軸銑削機(jī)構(gòu)的銑頭對(duì)其進(jìn)行銑削，循環(huán)重復(fù)直至零件加工完畢，該3D打印設(shè)備既能克服傳統(tǒng)3D打印技術(shù)在尺寸和形狀精度等方面的缺陷，也可以克服單純的五軸機(jī)加工受零部件復(fù)雜程度等方面的制約，還可以制造出既有鑄件強(qiáng)度又有高光潔度和幾何精度的金屬零件。

核心技術(shù)中國(guó)制造降低成本適合市場(chǎng)

目前，亞美精密的多功能金屬3D打印機(jī)已經(jīng)實(shí)用化，并且打出了螺旋槳葉面、多噴咀旋流混合器，深溝螺桿送料器等試樣，效果非常不錯(cuò)，金屬粉材利用率達(dá)到90%以上。而且亞美精密的金屬3D打印機(jī)擁有完整自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得了獲得多項(xiàng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利授權(quán)，并已取得省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證和3D One step注冊(cè)商標(biāo)。

馮堅(jiān)表示，目前國(guó)外的多功能金屬3D加工機(jī)價(jià)格都比較昂貴，動(dòng)輒幾百到上千萬(wàn)人民幣一臺(tái)，而亞美精密產(chǎn)品的價(jià)格有望降低到進(jìn)口設(shè)備的1/4到1/5。

談到前景，馮堅(jiān)表示，希望產(chǎn)品在智博會(huì)亮相后能引起社會(huì)各界關(guān)注，盡快推向市場(chǎng)。

來(lái)源：南方網(wǎng)