導讀:制鞋業(yè)會產(chǎn)生大量廢物,尤其是皮革廢料,由于粘合劑、油墨和其他污染物的存在,皮革廢料很難回收。
2024年11月26日,南極熊獲悉,為了解決皮革廢料的回收問題,由 AIMPLAS、Pikolinos、Evatalking 和拉里奧哈鞋業(yè)技術(shù)中心 (CTCR) 牽頭的ECOFAP項目正在開發(fā)一種源自鞣制皮革廢料的新型3D打印材料。這項創(chuàng)新旨在為時尚、紡織品和鞋類制造創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案,同時促進循環(huán)經(jīng)濟實踐。
3D打印應用于鞋類制造是鞋類行業(yè)最具增長潛力的技術(shù)之一,而鞋類市場的特點是定制化。此外,回收和再利用的需求在該行業(yè)變得越來越重要。
瓦倫西亞自治區(qū)負責生產(chǎn)西班牙 65% 的鞋子(每年約7000萬雙),每年產(chǎn)生約 3500 噸皮革廢料。由于廢料的復雜性,傳統(tǒng)的回收技術(shù)通常會導致材料質(zhì)量低下或完全不可行。這些廢料大部分最終被填埋,導致環(huán)境污染。
ECOFAP 致力于將這些廢料轉(zhuǎn)化為適用于 FDM 3D 打印的可行二次原材料。通過將這些廢料重新用于鞋底和鞋跟等鞋類部件,旨在減少該行業(yè)的碳足跡和環(huán)境影響。
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2024-11-26 17:32 上傳
圖片來源:Aimplas
微粉化皮革新技術(shù)
ECOFAP 聯(lián)盟面臨的一個關(guān)鍵挑戰(zhàn)是將皮革廢料粉碎成小于 10 微米的顆粒。這一微粉化工藝對于使材料能夠與具有鞋類應用所需機械性能的聚合物有效混合至關(guān)重要。
皮革中膠原纖維的彈性使得這項任務特別艱巨。然而,該項目的目標是將微粉化皮革與合適的聚合物相結(jié)合,以創(chuàng)建與 FDM 3D 打印兼容的長絲。這種長絲將用于生產(chǎn)鞋底和鞋跟等鞋業(yè)的高質(zhì)量部件,同時顯著減少浪費。
ECOFAP 計劃不僅回收廢物,還能創(chuàng)造高價值產(chǎn)品,使制造商能夠?qū)崿F(xiàn)材料使用的閉環(huán)。這一過程體現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟的原則,將廢物轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品開發(fā)的資源。
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資金與合作
ECOFAP 項目由西班牙科學、創(chuàng)新和大學部資助,并得到歐盟下一代基金的額外支持。行業(yè)領(lǐng)袖和研究機構(gòu)之間的合作努力凸顯了創(chuàng)新方法對可持續(xù)發(fā)展的重要性。
ECOFAP 是解決制鞋業(yè)廢物問題的重要一步。通過將 3D 打印與再生皮革相結(jié)合,該項目展示了創(chuàng)新技術(shù)如何推動可持續(xù)發(fā)展并減少環(huán)境影響。這一舉措不僅為該行業(yè)創(chuàng)造了新的可能性,還為如何有效實施循環(huán)經(jīng)濟原則樹立了榜樣。
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