打造新質(zhì)戰(zhàn)斗力！2024年中國(guó)航展上3D打�。恒K力特、倍豐、中航邁特等

南極熊導(dǎo)讀：作為新質(zhì)生產(chǎn)力的3D打印技術(shù)，正在助力我國(guó)打造新質(zhì)戰(zhàn)斗力！

△打造新質(zhì)戰(zhàn)斗力

2024年中國(guó)航展一票難求，實(shí)在太火了。

南極熊注意到，這一屆航展，來了好幾家3D打印廠商，航空航天已經(jīng)成為他們重要的應(yīng)用領(lǐng)域，甚至占據(jù)營(yíng)收相當(dāng)大的比例，特別是金屬3D打印設(shè)備、材料、打印服務(wù)廠商。包括鉑力特、倍豐、中航邁特、飛而康、威拉里、希禾增材、融速科技、金石三維、鑫精合/鐳明、清研智束、海天增材等。

有現(xiàn)場(chǎng)觀眾向南極熊反饋，航展上有大量的模型展品，其實(shí)都是3D打印出來的。3D打印在模型制造方面，已經(jīng)成為主要的工藝。

不過，3D打印應(yīng)用到航空航天領(lǐng)域的深度和廣度，都在不斷提升。特別是作為新質(zhì)生產(chǎn)力的金屬3D打印，已經(jīng)大量應(yīng)用到終端零部件上了，而且其中不少屬于關(guān)鍵零部件，助力中國(guó)航空航天打造新質(zhì)戰(zhàn)斗力！

鉑力特

這是鉑力特第六次亮相中國(guó)航展，展示了涵蓋粉末原材料、設(shè)備、打印服務(wù)等多個(gè)方面的金屬增材制造智能產(chǎn)業(yè)鏈，并通過BLT-MES對(duì)生產(chǎn)全流程進(jìn)行管理與監(jiān)控，沉浸式體驗(yàn)面向未來的空天金屬增材制造智能工廠。

重磅發(fā)布了多款新品：

• 凈成形高度突破2.5米的金屬3D打印機(jī)BLT-S825，配備24個(gè)激光器。
• 裝機(jī)量達(dá)數(shù)百臺(tái)的熱門金屬3D打印機(jī)BLT-S600，發(fā)布升級(jí)款全新16激光方案。
  

BLT–S600此次成形尺寸擴(kuò)大至650mm×650mm×850mm（W×D×H），成形體積增至原1.66倍，可滿足更大尺寸零件的制造需求。同時(shí)，升級(jí)版BLT–S600的激光器最高可配置16光，整體效率較4光束提升3.45倍，為大型金屬部件高效高精度制造提供強(qiáng)大支撐。

BLT-S825的成形尺寸為850mm×850mm×2500mm（W×D×H），滿足超高尺寸零部件一體化成形需求。BLT-S825設(shè)備經(jīng)過工程化應(yīng)用檢驗(yàn)，其最新工程化應(yīng)用概念設(shè)計(jì)案例“吊掛”也亮相航展鉑力特展位。

吊掛為大尺寸框架類零件，以往多由鑄造、焊接的方式制造，隨著零件尺寸的增加，利用壓鑄機(jī)及模具一體式壓鑄成形的難度與成本也大大增加。鉑力特對(duì)吊掛零件機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了大量的鏤空結(jié)構(gòu)，選用了重量低強(qiáng)度高的BLT-TA15鈦合金材料，在保證功能性與強(qiáng)度的前提下大大降低了零件重量，實(shí)現(xiàn)了大跨度的連接功能。吊掛零件尺寸為500mm×200mm×2350mm，利用BLT-S825設(shè)備一體成形，體現(xiàn)出設(shè)備的工藝穩(wěn)定性。

中航邁特

這是中航邁特首展首秀中國(guó)航展，為業(yè)界展示了眾多優(yōu)秀金屬3D打印產(chǎn)品及解決方案，如系列金屬3D打印設(shè)備、高性能空天裝備主干材料及空天零部件產(chǎn)品等，全方位展示了公司在航空航天金屬3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)新成果。

• MT450、MT650、MT800H等空天專用大尺寸多激光金屬3D打印設(shè)備；
  

其中。MT450采用激光選區(qū)熔化SLM成形技術(shù)，標(biāo)配4激光，最大零件成形尺寸為450×450×500mm，成型效率可達(dá)100cm3/h；以渦輪排氣管打印為例，僅需127h便可完成，比常規(guī)傳統(tǒng)工藝制造提速40%以上，成本降低30%以上；設(shè)備全幅面打印高效率、高穩(wěn)定性、高精度，成形材料包括但不限于鈦合金、不銹鋼、模具鋼、鋁合金、高溫合金等粉末，主要服務(wù)于航空航天等工業(yè)領(lǐng)域中大型零部件打印批產(chǎn)。

• GH4099、GH5188、IN939、X40等高溫合金，TC4、TA15、Ti2AlNb、Ti55531等鈦合金，AlMgErZr、AlSi10Mg等鋁合金，30余種空天典型及新型合金材料；
  

• 大尺寸、一體化、復(fù)雜化、輕量化航空、航天及低空等創(chuàng)新零件產(chǎn)品，例如機(jī)匣、葉輪、換熱器、噴注器、無人機(jī)機(jī)駕等。
  

鑫精合/鐳明激光

鑫精合自成立以來，就為航空航天、能源動(dòng)力等高端制造領(lǐng)域提供金屬增/減材制造整體解決方案，對(duì)大尺寸構(gòu)件高質(zhì)高效生產(chǎn)制造具有豐富經(jīng)驗(yàn)。本屆航展上，鑫精合展示了多個(gè)航空航天領(lǐng)域的重磅3D打印產(chǎn)品：

●航天發(fā)動(dòng)機(jī)中重要組件推力室，使用激光選區(qū)熔化技術(shù)實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)，減重至600kg，零件直徑為589mm，整體高度達(dá)1357mm，僅用360h就打印完成。

●應(yīng)用于捆綁式運(yùn)載火箭的鈦合金捆綁接頭零部件，尺寸為1300mm×400mm×700mm，重量?jī)H200kg。

●滿板打印的鈦合金拓?fù)鋬?yōu)化支架，使用子公司鐳明激光LiM-X260A系列雙光設(shè)備打印，一次可成形8件，生產(chǎn)周期縮短20%，生產(chǎn)成本減少60%。

●空氣噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)所需進(jìn)氣道部件，采用激光選區(qū)熔化成形+減材成形方式制造，零件尺寸為Φ590mm~Φ1080mm×1500mm，內(nèi)部流道多，開口變形控制難度大，使用LiM-X1300H八激光設(shè)備打印成形，最終歷時(shí)720h加工完成，成品達(dá)鍛件性能要求。

子公司鐳明激光自研十余款LiM-X系列激光選區(qū)熔化設(shè)備。

倍豐智能

倍豐在本屆航展，展示了在金屬3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中的最新成果，包括高性能金屬粉末、先進(jìn)3D打印設(shè)備和打印工藝領(lǐng)域的最新突破！

其中，高性能金屬粉末包括BF-T1200高強(qiáng)鈦合金、TC4-A高強(qiáng)鈦合金粉末和GA520高強(qiáng)鋁合金，這些高性能金屬粉末均采用倍豐先進(jìn)粉末制造技術(shù)生產(chǎn)，以其高球形度、高純度和優(yōu)異的流動(dòng)性，成為制造高性能航空航天部件的理想材料。

此外，倍豐智能全新SP501金屬3D打印機(jī)首次亮相，這款設(shè)備配備了500mmx500mmx500mm的打印幅面，新SP501配備6激光打印系統(tǒng)，還配備了全新的金屬粉末自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)回收粉末、自動(dòng)供應(yīng)粉末、自動(dòng)篩分粉末，確保粉末的連續(xù)供應(yīng)。新 SP501 是倍豐尖端技術(shù)的集大成者，是倍豐為航空航天市場(chǎng)推出的極具競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案。

同時(shí)展出的還有G40大型粉末清理設(shè)備，G40設(shè)備可兼容的基座尺寸升級(jí)至900mm x 900mm，能夠滿足絕大多數(shù)大型工件的清粉需求，并在操作過程中提供更高的自由度。G40獲得ATEX防爆資質(zhì)，確保了設(shè)備在清粉操作中的安全性和可控性。

希禾增材

希禾增材本次主要展出了旗下的綠光金屬3D打印方案，緊湊型高性能純銅及銅合金打印方案M160G 和 批量純銅及銅合金生產(chǎn)方案M350G。

M160G是一款打印幅面為160*160*200mm的純銅及銅合金金屬打印機(jī)。搭配自研532nm單模連續(xù)綠光光纖激光器, 激光功率可搭配500W, 700W，能更高效地解決高反材料對(duì)紅外光吸收率低、打印效果差的問題。設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，操作便捷；開源系統(tǒng)開放更多參數(shù)設(shè)定、兼容更多打印材料。

M350G成型缸尺寸為350*350*500mm，搭配自研532nm單模連續(xù)綠光光纖激光器，搭載雙激光，激光功率500W、700W、1000W可選�？纱蛴∽香~、銅合金、難熔金屬、復(fù)合材料(銅混金剛石、銅混石墨烯等)、其他常規(guī)金屬。

飛而康

飛而康是國(guó)內(nèi)金屬3D打印服務(wù)大廠，已列裝包括國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口設(shè)備在內(nèi)的近50臺(tái)激光熔融SLM金屬3D打印設(shè)備。

飛而康攜眾多金屬3D打印零部件參展2024中國(guó)航展，將重點(diǎn)圍繞飛行器機(jī)體結(jié)構(gòu)、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、先進(jìn)熱管理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、動(dòng)力控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)和工藝能力的展示，材料涉及高溫合金系、鋁合金系、鈦合金系各金屬牌號(hào)。同時(shí)針對(duì)商業(yè)航天、低空經(jīng)濟(jì)等新興行業(yè)的3D打印前沿應(yīng)用產(chǎn)品亦有所展示

融速科技

融速科技是一家聚焦金屬送絲增材制造領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè), 也是中國(guó)領(lǐng)先的金屬增材制造解決方案提供商，擁有成熟的激光送絲增材和電弧增材技術(shù)，深耕增材裝備、打印服務(wù)、增材軟件三大核心業(yè)務(wù)板塊。

作為國(guó)內(nèi)定向能量沉積（DED）的引領(lǐng)者，融速科技推出了新一代DED激光送絲增材制造裝備Laser One（L1），搭載自研VEAM多激光同軸送絲打印技術(shù)，可獨(dú)立控制調(diào)節(jié)每束激光，其打印粗糙度最高可達(dá)5μm，沉積速率可達(dá)1kg/h。

融速科技自主研發(fā)的超集成激光送絲增材系統(tǒng)L1 Lite也亮相此次航展，L1 Lite由激光驅(qū)動(dòng)箱、激光沉積頭和推拉絲系統(tǒng)模塊構(gòu)成，整合了冷卻水、保護(hù)氣、激光光路、送絲絲路、電氣控制等多個(gè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)水路、氣路、絲路、光路、電路等復(fù)雜鏈路全集成，安裝簡(jiǎn)單靈活，滿足科研和工業(yè)使用場(chǎng)景需求。

△超集成激光送絲增材系統(tǒng)L1 Lite

融速科技提供全流程一體化的金屬3D打印服務(wù)，目前融速科技已掌握30種金屬材料的成熟電弧增材制造工藝，打印成品交付總重量超12000kg，可滿足更廣泛的行業(yè)需求。

清研智束

電子束金屬3D打印廠商清研智束，共創(chuàng)中國(guó)航天航空大未來。

清研智束自成立以來，專注于電子束選區(qū)熔化技術(shù)（EBSM®），是中國(guó)該技術(shù)的先行者。清研智束已在該領(lǐng)域深耕多年，成功實(shí)現(xiàn)了電子光學(xué)、操作軟件等核心技術(shù)自主可控。公司持續(xù)擴(kuò)大打印幅面，不斷拓寬高新金屬材料適用范圍，著力提升打印效率，針對(duì)不同應(yīng)用場(chǎng)景推出了Qbeam S600、S350、S200、G350、G250、E200等多系列型號(hào)設(shè)備，在航空航天、科研、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

其中，2×2陣列式電子束金屬增材制造設(shè)備Qbeam S600憑借其革命性的多電子槍拼接控制技術(shù)，成功整合多個(gè)6kW功率的高能電子槍，攻克槍間相互干擾與復(fù)雜掃描拼接技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了600×600×700mm打印尺寸，滿足航空航天領(lǐng)域的迫切需求。一創(chuàng)新不僅顯著提升了生產(chǎn)效率與成本效益，更大大地縮短了新材料的研發(fā)周期，同時(shí)確保了成品的優(yōu)越性能和廣泛適用性。該設(shè)備的發(fā)布不僅是清研智束重要的里程碑，更是我國(guó)金屬3D打印領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的重要一步。

威拉里

威拉里作為全球領(lǐng)先的金屬增材制造整體解決方案提供商精彩亮相2024珠海航展，現(xiàn)場(chǎng)展示了涵蓋制粉裝備、金屬材料研發(fā)、應(yīng)用服務(wù)等多方面的金屬增材制造智能化產(chǎn)業(yè)鏈，并推出多款適合空天裝備的GH4169、GH5188、GH4099等高溫合金，TC4、TA1、TA15等鈦合金高性能合金粉末材料，滿足了航空航天領(lǐng)域?qū)α慵�的高�?biāo)準(zhǔn)、高要求，受到廣泛關(guān)注。

金石三維
金石三維在本次航展是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)展位，展示DiMetal-650多激光大尺寸高效率金屬3D打印機(jī)、DiMetal-500M高效率四激光3D打印設(shè)備等產(chǎn)品。