航越科技：采用華曙3D打印助力傳統(tǒng)銀飾產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)按需定制

來源： 華曙高科

在貴州，悠久的苗族銀飾文化底蘊深厚，但其產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和經(jīng)濟效益都還處于相對落后的階段。千百年來，在這里的苗族同胞們?nèi)匀槐３种鴤鹘y(tǒng)的生活習(xí)俗，各種精美絕倫的苗銀工藝品，在匠人們的手中要經(jīng)歷鍛打、鑲嵌、打磨等十多道工序，才造就出它瑰麗華美的風(fēng)格。

如今，3D打印技術(shù)為銀制品的個性化、數(shù)字化、智能化創(chuàng)造了有利契機。3D打印通過數(shù)字技術(shù)縮短生產(chǎn)流程，拓寬設(shè)計靈感，實現(xiàn)按需定制，使工藝品呈現(xiàn)出前所未有的藝術(shù)視覺效果，讓傳統(tǒng)工藝煥發(fā)新生機，為銀產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了新動能。

相關(guān)研究報告顯示，隨著消費需求多元化，在未來五年中，中國經(jīng)濟大環(huán)境趨向穩(wěn)定，國內(nèi)銀飾行業(yè)也將穩(wěn)步增長，預(yù)計銀制品市場規(guī)模將超300億元。

作為3D打印先行者，坐落于貴陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的貴州航越科技有限公司，早在2018年便已引入華曙高科金屬3D打印技術(shù)。

航越科技采用華曙高科金屬增材制造解決方案FS273M，將3D打印技術(shù)與貴金屬文創(chuàng)工藝品相結(jié)合，其產(chǎn)品涵蓋材料、旅游產(chǎn)品、文創(chuàng)、飾品、宗教等諸多領(lǐng)域，具有推介、引流、觀賞、把玩、收藏、裝飾等多功能，成功地在傳統(tǒng)工藝中融入創(chuàng)新元素，為貴金屬文創(chuàng)工藝品注入鮮活的創(chuàng)造力，并被納入國家工業(yè)和信息化部2023年度增材制造典型應(yīng)用場景名單。

△3D打印純銀工藝品—甲秀樓  

打印設(shè)備：FS273M
打印材料：純銀粉末
工件尺寸：260mm*180mm*220mm
打印時間：5天
成品重量：4.5公斤

甲秀樓地處貴州省貴陽市城南的南明河上，是一座三層三檐四角攢尖頂閣樓，這種構(gòu)造在中國古建筑史上獨一無二。

貴州航越采用金屬3D打印技術(shù)，完美呈現(xiàn)了它的精致獨特之美。該工藝品重量約4.5公斤，由37個3D打印零部件拼裝焊接組成，具有內(nèi)部懸空等精細復(fù)雜結(jié)構(gòu)。成品工件致密度高，細節(jié)精致，歷時一周制作完成，相比傳統(tǒng)方式生產(chǎn)效率提升超80%。

3D打印銀材料實現(xiàn)可循環(huán)
在3D打印銀制品過程中，將產(chǎn)生支撐廢料，當(dāng)使用量達到一定的規(guī)模時，廢料回收就變得勢在必行。

△航越科技增材制造車間一隅

為了降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)可循環(huán)經(jīng)濟，航越科技成功自主研發(fā)并生產(chǎn)了國內(nèi)首款適用于貴金屬3D打印的Ag粉體材料，并將金屬材料二次回收利用，轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)金屬增材制造原料。根據(jù)不同段位，其中段粉未主要是應(yīng)用在3D打印領(lǐng)域，末段粉末應(yīng)用在注射壓鑄成型領(lǐng)域，兩種工藝能形成互補，使其產(chǎn)品在民用市場擁有廣闊的應(yīng)用場景和市場競爭力，實現(xiàn)綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展。

△航越科技自主研發(fā)生產(chǎn)貴金屬3D打印Ag粉體材料

攻克貴金屬成形難題
銀屬于貴金屬，具有很高的導(dǎo)熱性和反光性，這使得其會在激光熔融工藝中反射大量的激光能量，對激光吸收率較低，打印過程中容易出現(xiàn)翹曲變形等問題，種種困難使得此類貴金屬3D打印技術(shù)歷來被認為是增材制造領(lǐng)域的一項工藝難題。

航越科技與華曙高科雙方攜手，經(jīng)過深度合作，成功攻克貴金屬成形難題——

首先，華曙高科FS273M具備500W高功率和穩(wěn)定的高光束質(zhì)量，為銀材料的熔化成形創(chuàng)造了先決條件。設(shè)備具備高精度、穩(wěn)定的光學(xué)控制系統(tǒng)，光斑全幅面均勻性高，能確保工藝精度，出色展現(xiàn)成品細節(jié)，打印出最精細的結(jié)構(gòu)；

其次，SLM工藝中內(nèi)填充部分的核心參數(shù)包括激光功率、掃描速度、線間距、層厚等，華曙高科自主研發(fā)的數(shù)據(jù)處理軟件BuildStar，參數(shù)開源，航越科技在此基礎(chǔ)上進行了反復(fù)多次工藝參數(shù)優(yōu)化，以達到最佳成形效果；

比如，航越科技通過加強支撐設(shè)計的強度和厚度等方式，分別驗證了包括桁架、不同角度斜面、不同直徑半圓孔、橋等測試件的成形狀況，提高了打件成功率，成型試塊的硬度達70HV，滿足使用標準。

△銀制品測試塊成形性能驗證

與此同時，F(xiàn)S273M設(shè)備具有良好氣密性，為工件的成形提供了近乎純凈的成形環(huán)境，能多方面保證成形質(zhì)量。

3D打印增效降本，快速響應(yīng)
在傳統(tǒng)工藝領(lǐng)域，打銀鍛造工序非常復(fù)雜，每個步驟都十分細致和復(fù)雜，經(jīng)過量圈尺、鍛打、打磨、雕刻、打磨、塑形、刷面、拋光等十多道工序，一件精美的銀制品才能制作完成。

金屬3D打印技術(shù)具有操作簡單、快速成型、節(jié)省成本、品質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點，生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)方式可提升80%以上，并能快速生產(chǎn)傳統(tǒng)制造無法實現(xiàn)的，如空心、鏤空等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，適合個性化定制，搶占高端市場，提升市場滿意度。

另外，3D打印技術(shù)能快速響應(yīng)市場需求，實現(xiàn)定制化生產(chǎn)。傳統(tǒng)工藝品生產(chǎn)行業(yè)對市場變化反應(yīng)較慢，供應(yīng)鏈一般5～10個月才能響應(yīng)市場熱度，而采用3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)按需即時生產(chǎn)、零庫存銷售。

在傳承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中延續(xù)。中華文化源遠流長，作為新興技術(shù)之一，3D打印技術(shù)將在這一領(lǐng)域發(fā)揮獨特優(yōu)勢，助推文創(chuàng)消費品實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，引領(lǐng)傳統(tǒng)工藝品轉(zhuǎn)型升級，迸發(fā)出全新的活力。

聲明：此應(yīng)用案例僅宣傳3D打印銀制工藝，工藝品圖紙來源于第三方，如涉及侵權(quán)請及時聯(lián)系后臺刪除。