多極發(fā)力！中國大廠入局3D打印行業(yè)，消費(fèi)級和金屬3D打印占據(jù)重頭戲

3D打印正在以驚人的速度改變著我們的生活，無論是在科研實(shí)驗(yàn)室還是家庭工作室，它都在發(fā)揮重要的作用。最近，南極熊注意到，國內(nèi)有許多大型企業(yè)也開始逐漸試水3D打印領(lǐng)域。當(dāng)大型企業(yè)步入3D打印行業(yè)，其影響不僅限于市場格局的變化，更將成為這個充滿潛力與挑戰(zhàn)的領(lǐng)域的一場革命。

隨著這些巨頭的腳步漸行漸近，3D打印行業(yè)面臨著全新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。其所帶來的影響不僅局限于技術(shù)革新和市場競爭，更可能在全球范圍內(nèi)推動著制造業(yè)、醫(yī)療保健以及其他領(lǐng)域的發(fā)展。這場變革，究竟會如何塑造著3D打印的未來？接下來讓我們一起深入探討其中的內(nèi)在機(jī)制和可能的發(fā)展趨勢。

在本期文章中，南極熊系統(tǒng)匯總了我國多家大型企業(yè)從多個角度入局3D打印行業(yè)的超過20家案例，詳見下圖。不難看出，大廠入局主要集中在消費(fèi)級和金屬3D打印兩大主要應(yīng)用方向，在核心元器件的國產(chǎn)化替代和其他應(yīng)用領(lǐng)域也有所體現(xiàn)。

小米公司等科技巨頭入局消費(fèi)級3D打印

在今年的8月份，科技巨頭小米公司推出了一款全新的"米家3D打印機(jī)"，并通過小米有品進(jìn)行眾籌首發(fā)。作為小米初次涉足3D打印領(lǐng)域的產(chǎn)品，該款消費(fèi)級3D打印機(jī)所采用的是LCD光固化技術(shù)路線，被定位為入門級產(chǎn)品，采用一體化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)簡約、功能齊全，用戶購買后無需組裝，開箱即可使用。米家首款3D打印機(jī)的生產(chǎn)商為小米生態(tài)鏈公司深圳勝馬優(yōu)創(chuàng)，獲得小米集團(tuán)、小米體系的順為資本的股權(quán)投資。另外，順為資本還投資入股了北京清鋒科技、中體新材等3D打印公司。

全球化的知名消費(fèi)電子品牌企業(yè)安克創(chuàng)新在2022年半年度董事會經(jīng)營評述中特別提及了3D打印產(chǎn)品這一智能創(chuàng)新類品線突破。在2022年4月，安克創(chuàng)新在海外推出全新消費(fèi)級3D打印設(shè)備品牌AnkerMake眾籌，首款桌面級產(chǎn)品M5主打智能高速打印，通過技術(shù)創(chuàng)新大幅提高3D打印速度，提升3D打印效率。AnkerMakeM5在海外眾籌平臺Kickstarter眾籌金額達(dá)到888萬美元，登頂該平臺3D打印機(jī)歷史第一，產(chǎn)品在2022年下半年正式推向市場。

△AnkerMake M5擠出式3D打印機(jī)

金屬3D打印上下游產(chǎn)業(yè)鏈眾多巨頭布局

成都天齊增材智造有限責(zé)任公司（以下簡稱：天齊增材），是天齊集團(tuán)繼成功打造天齊鋰業(yè)（SZ, 002466）后的又一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)布局。
天齊增材在“科技，助愛生長”的使命感召下，致力于成為國內(nèi)領(lǐng)先的精準(zhǔn)醫(yī)療增材智造生產(chǎn)商。公司目前下屬子公司有成都優(yōu)材科技有限公司（簡稱“優(yōu)材科技”）與成都登特牙科技術(shù)開發(fā)有限公司（簡稱“登特義齒”）。其中，上游優(yōu)材科技供應(yīng)高品質(zhì)3D打印金屬粉末和全球領(lǐng)先的金屬打印設(shè)備，擁有獲得國家藥品監(jiān)督管理局三類醫(yī)療器械注冊證的太孚美®牙科激光選區(qū)熔化鈦合金粉末，中游3D打印中心提供智鈦®系列鈦合金定制化打印產(chǎn)品，并面向醫(yī)療及工業(yè)領(lǐng)域的各類打印提供整體解決方案和技術(shù)咨詢，下游登特義齒是3D打印義齒應(yīng)用旗艦示范基地，產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用多種3D打印原料、設(shè)備、新技術(shù)及新工藝等制作各類口腔修復(fù)體。通過全產(chǎn)業(yè)鏈的布局及戰(zhàn)略落地，公司正朝著高端醫(yī)療增材制造產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先品牌方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

海天集團(tuán)創(chuàng)建于1966年，經(jīng)50多年的創(chuàng)業(yè)開拓，現(xiàn)已發(fā)展成為總資產(chǎn)超百億的大型跨國公司。集團(tuán)下轄兩個上市公司（海天國際控股有限公司和寧波海天精工股份有限公司）、海天驅(qū)動、海天金屬、海天智聯(lián)、海天光機(jī)等六大制造企業(yè)及其附屬80余家海內(nèi)外子公司。在3D打印業(yè)務(wù)拓展方面，海天集團(tuán)旗下的寧波海天增材科技在2023年CHINAPLAS國際橡塑展上推出了金屬3D打印機(jī)C400M。海天增材專注于金屬3D打印設(shè)備的研發(fā)與制造，在深刻洞察制造業(yè)需求基礎(chǔ)之上，希望在注塑、壓鑄等領(lǐng)域的共同推動下，為廣大客戶朋友提供優(yōu)質(zhì)的降本增效生產(chǎn)方案，助力模具領(lǐng)域升級智造。海天金屬3D打印機(jī)已經(jīng)在模具領(lǐng)域進(jìn)行了大量應(yīng)用，借助母公司在模具注塑行業(yè)的深厚知識積累，有針對性地開發(fā)出金屬增材設(shè)備。

中天上材增材制造有限公司成立于2018年1月。中天科技集團(tuán)主營光通信、電力、海洋、新能源產(chǎn)業(yè)，服務(wù)全球通信及能源基礎(chǔ)建設(shè)，年產(chǎn)值超過千億元，旗下上市公司江蘇中天科技股份（SH 600522）是中國光纜行業(yè)第一股。中天上材增材制造有限公司由中天科技集團(tuán)、上海材料研究所合資成立。公司通過引進(jìn)德國ALD金屬粉末制造設(shè)備，結(jié)合上海材料硏究所多年金屬粉末研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在緊耦合超音速氣霧化技術(shù)上擁有多項(xiàng)國內(nèi)領(lǐng)先的核心技術(shù)。主力產(chǎn)品包括鈦合金、鎳基高溫合金、鈷鉻合金等，并為用戶提供各類新型特種合金定制開發(fā)服務(wù)。

河北敬業(yè)增材制造科技有限公司是敬業(yè)集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級的高科技項(xiàng)目，成立于2015年9月，總投資50億元，擁有粉末冶金、3D打印、注射成形等多條智能制造生產(chǎn)線，是全球領(lǐng)先的工業(yè)級全鏈條增材制造公司。金屬粉末項(xiàng)目擁有國際先進(jìn)水平超細(xì)金屬粉末成套制備技術(shù)，建有16條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能4000噸。其中500kg制粉生產(chǎn)線列入工信部“首臺套”裝備，是國內(nèi)大型粉末制備設(shè)備。計(jì)劃投資6.4億元，再建64條粉末生產(chǎn)線，達(dá)到80條產(chǎn)線規(guī)模，年產(chǎn)能4萬噸，產(chǎn)值可達(dá)18億元，成為霧化粉末生產(chǎn)研發(fā)基地和注射成形產(chǎn)業(yè)基地。

中國機(jī)械工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)京城機(jī)電在2022年3月為金屬3D打印材料領(lǐng)航者中航邁特戰(zhàn)略投資3億元，這一舉措推動中航邁特成為估值超過10億元的金屬3D打印材料企業(yè)，步入發(fā)展快車道。中航邁特以國家戰(zhàn)略為指引，以市場需求為導(dǎo)向，專注金屬粉末材料、金屬3D打印設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，掌握高性能金屬粉末材料設(shè)計(jì)與制備、智能化增材成形裝備與工藝等核心技術(shù)，服務(wù)國家科技戰(zhàn)略目標(biāo)和重大工程建設(shè)。

光韻達(dá)公司目前在 3D 打印方面的業(yè)務(wù)主要針對于 3D 打印在航空領(lǐng)域的應(yīng)用。光韻達(dá)成都航空生產(chǎn)制造基地在2022年開工，項(xiàng)目總投資擬超5億元，將進(jìn)一步整合傳統(tǒng)機(jī)加工和3D打印工藝，彌補(bǔ)傳統(tǒng)制造工藝對飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制。光韻達(dá)全資子公司通宇航空主要生產(chǎn)航空零部件、機(jī)加工及 3D 打印零部件，主要客戶為成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司。通宇航空已成為成飛重要供應(yīng)商之一，并積極開發(fā)如西飛等重要客戶，拓展公司航空類業(yè)務(wù)�；�于公司在 3D 打印技術(shù)上多年的積累，通過與客戶在 3D 打印工藝上的持續(xù)開發(fā)和評測，公司 3D 打印航空零部件已通過客戶的審核認(rèn)證。3D 打印航空零部件有望成為光韻達(dá)公司未來重要的業(yè)績增長點(diǎn)之一。

深圳市3D打印制造業(yè)創(chuàng)新中心，2017年7月獲深圳市工信局批準(zhǔn)，由廣東省激光行業(yè)協(xié)會、深圳市3D打印協(xié)會會長單位光韻達(dá)（股票代碼：300227），大灣區(qū)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進(jìn)會會長單位沃特股份（股票代碼：002886）以及行業(yè)專家、領(lǐng)航者、多名博士團(tuán)隊(duì)共同出資設(shè)立，其旨在突破制約3D打印行業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，撬動3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈的材料、裝備與服務(wù)，搭建能夠支持3D打印產(chǎn)業(yè)化的數(shù)字化、國際化共性技術(shù)平臺。創(chuàng)新中心致力于在行業(yè)內(nèi)部開展設(shè)備、材料、配套工藝研究及產(chǎn)業(yè)化推動，引進(jìn)或孵化高端技術(shù)企業(yè)，促進(jìn)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)范、快速、健康發(fā)展，打造“政-產(chǎn)-學(xué)-研-用-資”一體化的3D打印研究創(chuàng)新平臺。深圳協(xié)同創(chuàng)新高科技發(fā)展有限公司（簡稱“協(xié)同高科”）是深圳市3D打印制造業(yè)創(chuàng)新中心以及擬組建的廣東省增材制造裝備創(chuàng)新中心的唯一運(yùn)營主體，核心以面向航空航天等重大工業(yè)領(lǐng)域的輕量化、高性能、數(shù)字化智能化為目標(biāo)，通過連續(xù)纖維、金屬、陶瓷增材制造等多種3D打印技術(shù)及裝備產(chǎn)品研發(fā)與應(yīng)用。

在2022年6月，航天科工三院159廠航天增材公司簽署2.4億元裝備合作協(xié)議。將圍繞航空航天產(chǎn)品生產(chǎn)制造需求，以自主研發(fā)的激光選區(qū)熔化設(shè)備為資源平臺，打造3D打�。ㄓ址Q增材制造）整體解決方案，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印數(shù)字化示范基地。此外，航天科工三院239廠、航天科工二院二部、航天科工二院二八三廠、航天科工（長沙）新材料研究院等企業(yè)均在金屬3D打印零件生產(chǎn)制造方面大量布局。

△航天科工159廠3D打印智能生產(chǎn)線

有研粉末新材料股份有限公司成立于2004年 3月，是由有研科技集團(tuán)控股，專業(yè)從事有色金屬粉體材料的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國內(nèi)銅基金屬粉體材料和錫基焊粉材料領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。有研增材在國內(nèi)率先開展球形金屬粉末制備技術(shù)研究，掌握了成套球形粉末制備的關(guān)鍵技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了規(guī)�；�工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用，還擁有成熟的球形粉末制備生產(chǎn)線，包括惰性氣體霧化生產(chǎn)線，高速霧化生產(chǎn)線，EIGA 鈦粉制備生產(chǎn)線等，全球擁有 9 家生產(chǎn)和研發(fā)基地，年銷售各類金屬粉末超 3 萬噸。經(jīng)過多年積累，有研公司已經(jīng)掌握了球形金屬粉體材料制備技術(shù)、高品質(zhì)電解銅粉綠色制備技術(shù)、系列無鉛環(huán)保微電子焊粉材料設(shè)計(jì)及制備技術(shù)、擴(kuò)散/復(fù)合粉體材料均勻化制備技術(shù)、超細(xì)金屬粉體材料制備技術(shù)、3D打印粉體材料制備技術(shù)和高性能粉末冶金中空凸輪軸制備技術(shù)等有色金屬粉體制備核心技術(shù)。

作為徐礦集團(tuán)轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目之一，江蘇威拉里新材料科技有限公司于2015年6月成立，該公司致力于研發(fā)真空氣霧化、電極感應(yīng)氣霧化制粉技術(shù)，主要從事高端3D打印金屬粉末的研究與開發(fā)。銷售粉末產(chǎn)品主要包括鐵基金屬粉末、高溫合金粉末、鋁合金粉末、鈦合金粉末、鈷鉻合金粉末、銅合金粉末等。成立以來，威拉里營業(yè)收入增長17倍，主打產(chǎn)品已占到國內(nèi)70%的市場份額，成功打破國外技術(shù)壟斷的“卡脖子”局面；申報發(fā)明專利80余項(xiàng)，參與多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，并成為江蘇省“科改+混改”示范企業(yè)。

△威拉里生產(chǎn)的3D打印模具鋼粉末和高溫合金粉末、鋁合金粉末樣品

西北有色金屬研究院下屬從事3D打印及相關(guān)的公司主要有西安賽隆和西安歐中材料兩家子公司。西安賽隆增材技術(shù)股份有限公司是西北有色金屬研究院控股的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事電子束3D打印設(shè)備、等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉設(shè)備及3D打印復(fù)雜金屬構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)。西安賽隆擁有電子束3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)，為各行業(yè)客戶提供包括原料、設(shè)備、軟件、模型設(shè)計(jì)優(yōu)化、打印工藝驗(yàn)證的一站式打印服務(wù)，業(yè)務(wù)涵蓋醫(yī)療、汽車工業(yè)、航空航天、科研等領(lǐng)域。據(jù)悉，賽隆金屬目前有20多套電子束金屬3D打印設(shè)備從事打印服務(wù)業(yè)務(wù)。西安歐中材料科技有限公司成立于2013年12月，是西北有色金屬研究院下屬的專業(yè)從事金屬球形粉末及制件生產(chǎn)與服務(wù)的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司通過引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，組建了具備國際先進(jìn)水平的國內(nèi)首條超高轉(zhuǎn)速（30000rpm）等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化（SS-PREP）金屬球形粉末工業(yè)化生產(chǎn)線和國內(nèi)首條高溫合金粉末盤“超高轉(zhuǎn)速PREP粉末+熱等靜壓HIP”（SS-PREP Disk）短流程生產(chǎn)線。

△西安賽隆電子束3D打印的高精度標(biāo)準(zhǔn)及個性化醫(yī)療骨科植入物，目前已成功助力邁瑞骨科3D打印髖臼杯系統(tǒng)獲三類醫(yī)療器械注冊證。

3D打印核心元器件國產(chǎn)化替代

激光器是3D打印設(shè)備的核心元器件之一，由于我國激光器產(chǎn)業(yè)起步較晚，研究基礎(chǔ)薄弱，加之歐美企業(yè)對華進(jìn)行全面的技術(shù)封鎖和進(jìn)口壟斷，所以導(dǎo)致中國激光器領(lǐng)域多年來一直面臨困局。有困難的地方總是有英雄，面對光纖激光器等核心元器件國產(chǎn)化的“卡脖子”問題，我國相繼涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀企業(yè)攻堅(jiān)克難，例如：大族激光、杰普特、銳科激光等，為推動我國激光器國產(chǎn)化替代的進(jìn)程中做出了巨大貢獻(xiàn)。

中國激光裝備的行業(yè)龍頭——大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司，1996年創(chuàng)立于中國深圳，是世界排名前三的工業(yè)激光加工設(shè)備生產(chǎn)廠商。大族激光智能裝備集團(tuán)是大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的子公司，在激光器、機(jī)床、自動化生產(chǎn)線、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)上均有突破，建立了國內(nèi)領(lǐng)先的激光智造聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，以及激光技術(shù)應(yīng)用研究中心，包含激光切割工藝、焊接工藝，激光熔覆、清洗、3D打印工藝的研究等等。大族激光的3D打印產(chǎn)品線主要針對于3D打印設(shè)備的研發(fā)，包括M100、M260、M400、M600的設(shè)備，其中M100針對齒科行業(yè)；M160主要針對義齒支架；M260針對模具、航空航天、科研等行業(yè)。大族控股的子公司大族思特科技有限公司致力于為客戶提供定制化的振鏡系統(tǒng)掃描解決方案，并在金屬3D打印核心部件——單/雙振鏡系統(tǒng)方面取得了突破。

當(dāng)然，光纖激光器的國產(chǎn)化進(jìn)程并非一蹴而就。從核心技術(shù)發(fā)展的角度來看，國產(chǎn)化階段經(jīng)歷了：核心器件全部進(jìn)口，國內(nèi)進(jìn)行集成的組裝時期；核心器件部分進(jìn)口部分仿制，生產(chǎn)設(shè)備全部進(jìn)口的半自主時期；以及核心器件全面自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備全部國產(chǎn)化的真正國產(chǎn)化時期。值得一提的是，銳科激光是目前國內(nèi)一家能夠?qū)崿F(xiàn)所有核心器件自研自產(chǎn)的激光器廠家。

作為國內(nèi)光纖激光器頭部廠商，杰普特在連續(xù)光纖激光器方面已經(jīng)完整覆蓋20W-40000W區(qū)間，能夠?yàn)榻饘?D打印光源提供多樣性選擇。

在產(chǎn)品方面，杰普特連續(xù)光纖激光器可通過控制接口及標(biāo)配軟件可對激光器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控及報警提示，并可對運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行收集記錄。激光器采用水冷散熱及上架式機(jī)箱設(shè)計(jì)，具有電光轉(zhuǎn)換效率高、能耗較低、結(jié)構(gòu)緊湊、免調(diào)節(jié)維護(hù)、光纖柔性傳導(dǎo)輸出、便于客戶集成使用等眾多優(yōu)點(diǎn)，為金屬3D打印提供了理想光源選擇。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)更好的3D打印效果，適應(yīng)市場需求，杰普特針對3D打印行業(yè)特別推出了高配版500W/1000W激光器，優(yōu)化光束質(zhì)量，并進(jìn)行了性能上的優(yōu)化，使之能夠更好的投入到3D打印應(yīng)用中，并且可根據(jù)客戶工藝需求進(jìn)行定制。

△杰普特500W/1000W激光器

align=left]在粘結(jié)劑噴射的核心元器件的國產(chǎn)化替代上，愛司凱于今年9月舉辦的沈陽鑄造展會上發(fā)布了最新研發(fā)3D砂型打印專用噴頭（壓電噴墨打印頭）和3D砂型打印機(jī)——風(fēng)暴S1800。相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示，此次發(fā)布的壓電噴墨打印頭歷經(jīng)10年研發(fā)之路攻克了壓電噴墨打印頭的構(gòu)造難點(diǎn)以及零部件難點(diǎn)，針對3D打印噴頭做出定制化改善方案，解決了在3D打印過程中噴頭堵頭的實(shí)際問題。愛司凱的3D砂型打印專用噴頭（壓電噴墨打印頭）擁有6個發(fā)明專利，25個實(shí)用新型專利。愛司凱擁有自產(chǎn)噴頭，自研噴頭驅(qū)動芯片，實(shí)現(xiàn)了噴頭解決方案的100%國產(chǎn)化。

國內(nèi)大廠多角度入局3D打印的其他案例

醫(yī)療領(lǐng)域一直屬于3D打印應(yīng)用端的重要領(lǐng)域之一，國內(nèi)愛康醫(yī)療、嘉思特、春立醫(yī)療等公司在醫(yī)療3D打印應(yīng)用方面做出了許多努力。

愛康醫(yī)療作為中國骨科領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，始終把產(chǎn)品創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的根本，特別是在3D打印技術(shù)領(lǐng)域。愛康醫(yī)療于2015年8月獲得國內(nèi)首個3D打印髖關(guān)節(jié)系統(tǒng)的NMPA注冊證開始，先后獲得了11個金屬3D打印注冊證，開辟了脊柱、髖關(guān)節(jié)盆骨、膝關(guān)節(jié)翻修等國內(nèi)3D打印產(chǎn)品的歷史先河，填補(bǔ)了國內(nèi)骨科金屬3D打印多個領(lǐng)域的空白，2023年1月獲批的國內(nèi)首個“金屬3D打印脛骨平臺系統(tǒng)”讓愛康醫(yī)療完成金屬3D打印產(chǎn)品在膝關(guān)節(jié)領(lǐng)域的全解決方案布局。愛康醫(yī)療在金屬3D打印方面的一次次突破，不僅確定了愛康醫(yī)療在骨科金屬3D打印領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，同時也將國內(nèi)金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用引領(lǐng)到世界同等水平。這一重大突破預(yù)示著國產(chǎn)膝關(guān)節(jié)在金屬3D打印領(lǐng)域再次向前邁出一步。

2019年7月12日，嘉思特醫(yī)療自主研發(fā)的3D打印骨小梁組髖關(guān)節(jié)假體系統(tǒng)通過國家藥品監(jiān)督管理局(NMPA)審批(注冊證號：國械注準(zhǔn)20193130509)，產(chǎn)品全稱為“骨小梁髖關(guān)節(jié)假體”，該產(chǎn)品由由骨小梁臼杯、內(nèi)襯、內(nèi)襯加強(qiáng)環(huán)、股骨柄體、骨小梁袖套、陶瓷球頭組成，嘉思特醫(yī)療開發(fā)了3種型號的3D打印髖臼杯，均采用電子束熔融3D打印（EBM）制造，“骨小梁髖關(guān)節(jié)假體”產(chǎn)品成為繼北京愛康宜誠醫(yī)療之后，又一家獲得 3D打印髖關(guān)節(jié)植入物醫(yī)療器械注冊證的中國骨科醫(yī)療器械制造商。

△嘉思特醫(yī)療骨小梁組髖關(guān)節(jié)假體系統(tǒng)  來源：嘉思特醫(yī)療

作為國產(chǎn)骨科領(lǐng)軍企業(yè)，北京市春立正達(dá)醫(yī)療器械股份有限公司始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，不斷將新材料、新技術(shù)、新工藝引入臨床。十余年來，為滿足不同患者的臨床需求以提供更加優(yōu)質(zhì)的醫(yī)療服務(wù)，春立醫(yī)療已陸續(xù)引入多種不同工藝類型的3D打印設(shè)備，包括EBM（電子束熔融）工藝、SLM(選擇性激光燒結(jié))工藝、MJF（多射流熔融）工藝、FDM（熔融層積型）工藝等。從3D打印“髖關(guān)節(jié)假體”獲批上市，春立醫(yī)療又陸續(xù)取得了3D打印鈦合金髖關(guān)節(jié)填充快、3D打印髖關(guān)節(jié)截骨導(dǎo)板、3D打印膝關(guān)節(jié)截骨導(dǎo)板、3D打印脊柱導(dǎo)板、3D打印頜面截骨導(dǎo)板、3D打印小關(guān)節(jié)截骨導(dǎo)板以及3D打印鈦合金椎間融合器。2023年11月6日，春立醫(yī)療的3D打印鈦合金椎體假體經(jīng)國家藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)上市。春立醫(yī)療通過"十三五"及"十四五"兩個國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃的支持，正在將3D打印鉭全面應(yīng)用于骨科。春立醫(yī)療通過工藝與材料等多維度的持續(xù)創(chuàng)新，期望病痛中的患者減輕病痛。

珠海賽納三維科技有限公司是賽納科技旗下專注增材制造技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用解決方案開發(fā)于一體的專業(yè)化企業(yè)。自主研發(fā)的WJP白墨填充技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)全彩色、多材料、體素級3D打印效果，廣泛應(yīng)用于數(shù)字醫(yī)療、教育培訓(xùn)、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。

廣東伊之密精密機(jī)械股份有限公司成立于2002年，是一家專注于注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、橡膠注射機(jī)、高速包裝系統(tǒng)、自動化機(jī)器人系統(tǒng)和精密模具的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的創(chuàng)業(yè)板上市公司。主營業(yè)務(wù)包括：增材制造、注塑、壓鑄、自動化生產(chǎn)等。在TCT Asia 2021展會上，伊之密（YIZUMI）展出了一款型號為“SpaceA-2000-500-S”的工業(yè)級顆粒喂料式3D打印機(jī)。SpaceA工業(yè)級顆粒式3D打印機(jī)是一個由中德合作創(chuàng)新的綜合解決方案。它的幾個優(yōu)勢和四個原則將幫助客戶實(shí)現(xiàn)簡單、快速、有競爭力的生產(chǎn)，為體育、汽車、家電、手工藝品、建筑、夾具等領(lǐng)域帶來更多的可能性。

△SpaceA-2000-500-S工業(yè)顆粒3D打印機(jī)

寧夏共享智能裝備有限公司成立于2008年，主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)為3D打印設(shè)備、機(jī)器人等智能裝備及相關(guān)服務(wù)，是國家高新技術(shù)企業(yè)和國家專精特新“小巨人”企業(yè)。寧夏共享攻克了鑄造3D打印材料、工藝、軟件、設(shè)備及集成等技術(shù)難題，研制出我國第一臺大尺寸高效率工業(yè)級鑄造3D打印設(shè)備（截止目前，已累計(jì)研制十余種型號鑄造3D打印設(shè)備）,實(shí)現(xiàn)鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用國內(nèi)首創(chuàng)。搭建遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺，提供3D打印等智能裝備、智能單元、智能工廠的物聯(lián)、運(yùn)行、維保等全生命周期數(shù)據(jù)管理。截止目前，鑄造3D打印設(shè)備累計(jì)生產(chǎn)銷售超百臺，遠(yuǎn)銷日本、歐洲等地，連續(xù)5年銷量增長。

△共享集團(tuán)萬噸級鑄造3D打印智能工廠

萬華化學(xué)是一家全球化運(yùn)營的化工新材料公司，致力于為全球客戶提供更具競爭力的產(chǎn)品及綜合解決方案。萬華化學(xué)始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為第一核心競爭力，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)涵蓋聚氨醋、石化、精細(xì)化學(xué)品及新興材料產(chǎn)業(yè)集群。在2019年10月，萬華化學(xué)全球首發(fā)全3D打印鞋材解決方案，吸引了眾多參展觀眾的關(guān)注。萬華化學(xué)本次解決方案融合了高品質(zhì)、高靈活度的WANFABTPU線材、WANFABTPU粉末、WANFAB環(huán)保涂層以及Adwel水性膠黏劑乳液全系列材料，并與產(chǎn)業(yè)鏈下游開展深度合作，提供3D打印整合性服務(wù)，開啟3D打印材料的全新時代。在2022年10月，eSUN易生與萬華化學(xué)合作推出抑菌TPU 3D打印材料，該材料州可應(yīng)用于醫(yī)療保健領(lǐng)城。

總結(jié)

當(dāng)大型企業(yè)進(jìn)入3D打印領(lǐng)域，其對行業(yè)的影響深遠(yuǎn)而多元化。首先，這些企業(yè)通常擁有龐大的研發(fā)預(yù)算和技術(shù)資源，能夠加速3D打印技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。他們可能通過引入更高效、更精確的打印設(shè)備、開發(fā)新材料或者改進(jìn)打印工藝，推動整個行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

其次，大型企業(yè)的進(jìn)入可能改變行業(yè)的競爭格局。他們擁有更廣闊的市場渠道和品牌影響力，可能打破原有的市場份額格局，對小型公司形成競爭挑戰(zhàn)。這或許會促使行業(yè)內(nèi)的整合和重組，也可能導(dǎo)致創(chuàng)新活動的增加，為市場帶來更多元化的產(chǎn)品和服務(wù)。

另外，大型企業(yè)帶來的資金投入和市場推廣也能夠擴(kuò)大3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍。他們可能將3D打印技術(shù)與自身在其他領(lǐng)域的專業(yè)知識相結(jié)合，推動其在汽車、航空航天、醫(yī)療保健等行業(yè)的應(yīng)用，從而加速這些行業(yè)的發(fā)展并創(chuàng)造新的商業(yè)機(jī)會。

然而，大型企業(yè)進(jìn)入也可能帶來一些挑戰(zhàn)。其對供應(yīng)鏈、制造流程和市場需求的影響可能需要行業(yè)內(nèi)其他參與者進(jìn)行調(diào)整和適應(yīng)。同時，這種進(jìn)入可能引發(fā)行業(yè)內(nèi)的監(jiān)管和標(biāo)準(zhǔn)制定方面的討論，以確保技術(shù)和產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。

總體來說，大型企業(yè)進(jìn)入3D打印行業(yè)既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇。如何平衡各方的利益、推動行業(yè)的健康發(fā)展，將需要行業(yè)內(nèi)外各方共同努力，促成技術(shù)創(chuàng)新和市場發(fā)展的良性循環(huán)。

大廠紛紛入局