Holo推出首款金屬SLA 3D打印機(jī)

漿料立體光刻 (SLA) 是一種高精度3D打印技術(shù)，如今已經(jīng)應(yīng)用于金屬零件的制造中(成為金屬光刻制造)，具體來說，就是將由金屬粉末和聚合樹脂混合成的材料轉(zhuǎn)化為高度精確的金屬零件，該技術(shù)對(duì)于醫(yī)療和微型零件以及熱交換器等應(yīng)用尤其有價(jià)值。Lithoz、Incus、MetShape 和 Holo 在漿料 SLA 方面取得了重大進(jìn)展。SLA可以實(shí)現(xiàn)最高的精度、光滑的內(nèi)表面和高精度，同時(shí)保持成本效益。



2023年11月，南極熊獲悉，Holo推出H200生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)一步推進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。Holo 表示H200用途廣泛，能夠處理小批量生產(chǎn)和數(shù)百萬件的生產(chǎn)。該公司通過自己的打印服務(wù)生產(chǎn)對(duì)H200進(jìn)行了嚴(yán)格的內(nèi)部測(cè)試，證明了其實(shí)用性。

●H200可實(shí)現(xiàn)高達(dá) 50μm 的精度，公差為 +/-25μm 或 +/-0.1%，還具有1-3μm Ra的表面粗糙度，許多零件可以直接使用，從而降低后處理成本。

●H200的構(gòu)建體積為 244 x 195 x 200 毫米，旨在與現(xiàn)有 MIM 熔爐無縫集成。


△在短短八秒打印出的牙基臺(tái)

上圖是在短短八秒內(nèi)打印出的牙基臺(tái)，牙基臺(tái)負(fù)責(zé)連接牙冠和種植體。該部件在牙科手術(shù)中經(jīng)常出現(xiàn)，是需要大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。該基臺(tái)配有 3D 打印螺紋，螺距為 200 微米。目前，H200 系統(tǒng)與 17-4PH 和 316L 不銹鋼以及銅兼容。銅因其在散熱器和其他工業(yè)部件中的潛在用途受到很大的關(guān)注。未來，該公司計(jì)劃擴(kuò)展系統(tǒng)的材料兼容性，以包括 Inconel 和 Ti-64。

Holo 首席戰(zhàn)略官 Arian Aghababaie 說道：“ H200 系統(tǒng)無需模具即可生產(chǎn) MIM 質(zhì)量的零件。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，不需要零件經(jīng)過任何后加工或拋光；它按照規(guī)格燒結(jié)零件，采用一次性正確的方法，適合要求嚴(yán)格的大批量最終用途應(yīng)用。”

Holo 首席執(zhí)行官 Hal Zarem 博士表示：“我們很高興客戶能夠使用 H200。手術(shù)器械等領(lǐng)域的零件高產(chǎn)將觸手可及，最終實(shí)現(xiàn)增材制造作為可擴(kuò)展、可生產(chǎn)套件的承諾�！�

Holo已使用H200系統(tǒng)運(yùn)送了 10,000 多個(gè)零件，主要針對(duì)航空航天、電子和醫(yī)療領(lǐng)域。SLA作為一項(xiàng)3D打印技術(shù)，在質(zhì)量和可重復(fù)性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。由于部件是在液體中制作的，因此可以在生產(chǎn)的物體中創(chuàng)建復(fù)雜的透明通道。這一功能為高度精細(xì)的散熱器、微型機(jī)械部件、小型組件和微型液壓部件鋪平了道路。應(yīng)用還能夠擴(kuò)展到機(jī)器人和航空航天領(lǐng)域的微液壓領(lǐng)域。從本質(zhì)上講，任何需要平滑流動(dòng)通道的應(yīng)用都可以使用這項(xiàng)技術(shù)打印的零件，從而無需磨料流加工等類似工藝。