導(dǎo)讀:當(dāng)前,生產(chǎn)企業(yè)正面臨向批量化終端零部件生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型。作為工業(yè)零件直接生產(chǎn)極具潛力的增材制造技術(shù)之一,激光粉末床熔融金屬3D打印技術(shù)在經(jīng)過(guò)了多年功能原型、小批量生產(chǎn)的應(yīng)用發(fā)展后,已開(kāi)始在部分應(yīng)用領(lǐng)域邁向了規(guī);a(chǎn)階段,例如模具組件、復(fù)雜功能集成零件、骨科植入物等。
為滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,華曙高科于2023年發(fā)布全新四激光金屬增材制造解決方案FS350M,以大尺寸、小身材、高效率、低成本等優(yōu)勢(shì),為鞋模、模具、航空航天、汽車(chē)等行業(yè)新應(yīng)用帶來(lái)增效降本優(yōu)選創(chuàng)新方案。
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2023-8-24 12:00 上傳
成形尺寸超越同級(jí)產(chǎn)品
FS350M標(biāo)準(zhǔn)基板尺寸為425×350×50mm,成型缸尺寸為433×358×400mm(含成形基板厚度),具有同級(jí)別產(chǎn)品較高的成形尺寸,標(biāo)配4個(gè)激光器,確保高效生產(chǎn),可打印鈦合金、鋁合金、模具鋼、不銹鋼等多種材料。
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面向鞋模行業(yè),F(xiàn)S350M可以實(shí)現(xiàn)市面超95%的鞋模尺寸(最大達(dá)20碼)一雙同時(shí)打印成形,確保品質(zhì)穩(wěn)定一致。
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面向模具、航空航天等行業(yè),F(xiàn)S350M可滿(mǎn)足大尺寸零件打印與批量化生產(chǎn)需求。
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布局緊湊靈活
FS350M的設(shè)計(jì)充分考慮了產(chǎn)業(yè)化客戶(hù)的需求,結(jié)構(gòu)緊湊,集成度高,主機(jī)占地面積僅6㎡,支持高密度、高靈活性的工廠布局,大幅提升生產(chǎn)效率。
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多工藝組合提升效率
FS350M采用多層厚組合提升打印效率,具備抽殼功能,并針對(duì)大小層厚打印實(shí)現(xiàn)智能鋪粉功能——
抽殼功能:將工件劃分為外觀區(qū)和實(shí)體區(qū),分別應(yīng)用精細(xì)參數(shù)和高速參數(shù),保證表面質(zhì)量的同時(shí)提升效率。
大小層厚結(jié)合打。同一個(gè)工作包內(nèi)應(yīng)用不同層厚的打印工藝,不同層厚的工作面,鋪粉層厚可變,提升效率。
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以鞋模為例,一雙鞋?稍1-2天內(nèi)快速打印,對(duì)比傳統(tǒng)加工方式效率明顯提升。經(jīng)每天打印耗材量測(cè)算,F(xiàn)S350M與市面同幅面金屬增材制造方案相比,產(chǎn)能提升約60%。
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耗氣量遠(yuǎn)低于行業(yè)均值
采用金屬3D打印生產(chǎn)成本主要包括粉末材料、耗氣量、設(shè)備損耗等,當(dāng)制備產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)高效率的情況下,華曙高科進(jìn)一步通過(guò)減小耗氣量等措施,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。
據(jù)測(cè)算,F(xiàn)S350M充氣效率高,時(shí)間僅需11分鐘,加工時(shí)耗氣量遠(yuǎn)低于行業(yè)均值,僅為3-5 L/min,能有效幫助客戶(hù)節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。
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高效的粉末循環(huán)是降本提效的重要環(huán)節(jié),也是批量生產(chǎn)的重要組成部分。FS350M擁有同級(jí)別領(lǐng)先的高效穩(wěn)定三級(jí)粉末循環(huán)系統(tǒng),可回收打印過(guò)程中溢粉,經(jīng)過(guò)振動(dòng)處理重新使用,降低設(shè)備使用成本。同時(shí)實(shí)現(xiàn)全惰性氣體保護(hù)密閉環(huán)境下清粉,人粉隔離,安全性高。
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亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)(TCT Asia)將于2023年9月12-14日在國(guó)家會(huì)展中心(上海)4.1館舉辦。工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科將展示金屬增材制造解決方案FS350M,并現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。誠(chéng)摯邀請(qǐng)您蒞臨K15展臺(tái),攜手共赴增材制造新征程!
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