Solukon推出首個拆包和除粉集成系統(tǒng)，將 LPBF 后處理簡化為單一自動化流程

導(dǎo)讀：在增材制造過程中，從金屬零件中去除未熔化粉末是極為關(guān)鍵的一個步驟。經(jīng)過多年的探索和積累，Solukon 已經(jīng)開發(fā)出了能夠?qū)崿F(xiàn)激光粉末床融合 (LPBF)零件后處理自動化的系統(tǒng)。

2023年7月25日，南極熊獲悉，Solukon與Reichenbacher Hamuel GmbH 合作的一個項目近日取得了新的突破，他們開發(fā)出了一套將拆包和除粉過程集成在一個后處理系統(tǒng)的裝備。

用 Solukon 的話來說，一旦LPBF 工藝完成，制造出的零件就會存放在容器內(nèi)未利用的金屬粉末的“粉餅”中。從粉床中取出零件的過程涉及將其與粉末餅分離，通常需要抽真空并清除粉末。一旦部件被從容器中取出，它就會被放置在 Solukon 系統(tǒng)中。該系統(tǒng)使用可編程的兩軸旋轉(zhuǎn)和振動器自動清除復(fù)雜零件內(nèi)部的所有未熔和金屬粉末，使粉末成為液體并使其以受控方式流出。這是從復(fù)雜的激光熔化金屬零件中去除粉末的傳統(tǒng)方法。Reichenbacher – Solukon 項目首次將這兩個工藝步驟集成到一個自動化系統(tǒng)中。

Reichenbacher – Solukon 項目的一個重要功能是將容納零件的整個容器（而不僅僅是零件本身）加載到 SFM-AT1000-S 中。Reichenbacher 容器具有可拆卸的側(cè)面和底部，并通過零點(diǎn)夾緊系統(tǒng)固定到位。然后翻轉(zhuǎn)容器，松散的粉末自動從粉餅中倒空。抽出的粉末直接輸送到外部存儲站進(jìn)行材料準(zhǔn)備。

隨后，用戶使用外部移動起重設(shè)備或起重機(jī)來拆除箱框，從而完全可以接觸到該部件。像往常一樣，Solukon 系統(tǒng)隨后采用其獨(dú)特的 SPR 技術(shù)以及可編程兩軸旋轉(zhuǎn)和可調(diào)節(jié)振動來清潔零件。SPR-Pathfinder 軟件可以使用零件的 CAD 文件輕松提前計算 Solukon 系統(tǒng)中的運(yùn)動序列。SFM-AT1000-S 設(shè)計包含了可裝載800 公斤負(fù)重的腔室，甚至可以借助高頻敲擊器去除零件內(nèi)部通道中的頑固粉末團(tuán)聚體。

Solukon 首席執(zhí)行官兼首席技術(shù)官Andreas Hartmann 表示：“拆箱的SFM-AT1000-S是一個自動化程度很高的項目。此外，它還展示了我們的系統(tǒng)如何靈活地用于個性化客戶解決方案。我們很高興支持 Reichenbacher 的激光熔化金屬零件拆箱項目，我們也將為Reichenbacher 的客戶創(chuàng)造出真正的競爭優(yōu)勢。”

這一自動化解決方案是是由Alexander Kawalla-Nam 博士領(lǐng)導(dǎo) Reichenbacher Hamuel 的增材制造團(tuán)隊負(fù)責(zé)開發(fā)。他表示：“借助 Solukon，為我們的產(chǎn)品組合中添加了一個具有真正獨(dú)特賣點(diǎn)的系統(tǒng)，使我們在后處理領(lǐng)域相對于增材制造市場上的其他標(biāo)準(zhǔn)解決方案脫穎而出。這使得 Reichenbacher 能夠繪制整個 3D 打印工藝鏈。我們感謝哈特曼先生和團(tuán)隊的創(chuàng)造性，快速執(zhí)行并完成了這個項目�！�

SFM-AT1000-S已經(jīng)通過開箱和除粉現(xiàn)場測試，證明了其功效。據(jù)稱，已經(jīng)有一家領(lǐng)先的混凝土行業(yè)鋼模具制造商使用這套系統(tǒng)幾個月了。