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MATERIALISE推出AI工具為客戶節(jié)省時(shí)間和降低30%至70%成本

3D打印動(dòng)態(tài)
2023
03/23
20:32
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評(píng)論
本帖最后由 冰墩熊 于 2023-3-23 20:32 編輯

2023年3月23日,南極熊獲悉,著名3D打印軟件開發(fā)商Materialise推出了一個(gè)名為“Materialise Process Control”的新工具,它使用人工智能來自動(dòng)化質(zhì)量控制,幫助客戶節(jié)省時(shí)間和金錢。

△Materialise利用AI技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)3D打印過程控制

這個(gè)工具可以讓企業(yè)在3D打印過程中收集數(shù)據(jù)來控制質(zhì)量。它可以分析3D打印過程中每一層的數(shù)據(jù),并讓用戶在后處理和質(zhì)量檢查之前找到有問題的部件,這可以使制造部件的成本降低30%至70%。此外,這個(gè)工具可以讓用戶更快地找到錯(cuò)誤的根本原因,從而改進(jìn)流程并更改3D打印設(shè)置。

隨著零件質(zhì)量和成本標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,3D打印制造服務(wù)商面臨巨大壓力。監(jiān)控和規(guī)范3D打印過程對(duì)于保持高質(zhì)量和低成本至關(guān)重要。然而,3D打印用戶需要有效的工具來避免構(gòu)建失敗、零件中隱藏的缺陷,以及不適用于特定增材制造應(yīng)用程序的3D打印設(shè)置。這些問題會(huì)導(dǎo)致機(jī)器時(shí)間、材料和后處理能力的浪費(fèi),從而增加額外費(fèi)用。

△2022年初SIGMA LABS和MATERIALISE開發(fā)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)金屬3D打印糾錯(cuò)的平臺(tái)

自動(dòng)質(zhì)量控制的優(yōu)勢

Materialise Process Control允許企業(yè)利用從3D打印過程中收集的數(shù)據(jù)來控制質(zhì)量。通過分析和關(guān)聯(lián)來自3D打印過程的層數(shù)據(jù),用戶可以在后處理和質(zhì)量檢查之前發(fā)現(xiàn)有問題的零件,從而避免制造部件的成本增加30%至70%。用戶可以通過查看圖層數(shù)據(jù)更快地找到錯(cuò)誤的根本原因,從而改進(jìn)流程并更改3D打印設(shè)置。及早識(shí)別廢料并進(jìn)行根本原因分析,可以幫助降低每個(gè)組件的成本,減少廢料量和昂貴的質(zhì)量控制操作的數(shù)量。

該公司表示,Materialise Process Control通過自動(dòng)化流程,節(jié)省了工人手動(dòng)評(píng)估數(shù)百層零件的時(shí)間,同時(shí)減少了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。該技術(shù)利用人工智能來查看粉末床的2D照片,以檢測潛在問題。Materialise還與Phase 3D 和Sigma Additive Solutions合作,整合補(bǔ)充數(shù)據(jù),全面了解3D打印過程。其中,Phase 3D技術(shù)提供高度映射,即地形層數(shù)據(jù),Sigma Additive Solutions則提供熔池?zé)釘?shù)據(jù),即金屬3D打印過程中材料熔化區(qū)域的數(shù)據(jù)。

Materialise Process Control是Materialise的一體式3D打印軟件平臺(tái)CO-AM的一部分,也可以獨(dú)立使用作為獨(dú)立軟件。合作伙伴可以將自己的監(jiān)控軟件和軟件添加到開放的軟件解決方案中。

△Materialise構(gòu)建處理器軟件

改進(jìn)3D打印工藝

BP是將3D打印機(jī)與準(zhǔn)備數(shù)據(jù)的工具(例如Materialise Magics)連接在一起的構(gòu)建處理器。它處理3D打印機(jī)特定的數(shù)據(jù)并允許用戶修改構(gòu)建設(shè)置,這會(huì)影響3D打印作業(yè)的完成速度并定義組件屬性,如密度和表面質(zhì)量。次優(yōu)構(gòu)建參數(shù)會(huì)延長構(gòu)建任務(wù)、增加后處理時(shí)間并增加報(bào)廢率,從而提高每個(gè)組件的成本。

Materialise高級(jí)合作總監(jiān)Karel Brans分享道:“越來越多的3D打印用戶希望擴(kuò)大他們的活動(dòng)并滿足優(yōu)質(zhì)終端零件制造的需求。3D打印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建參數(shù)通常不符合他們的需求。他們正在尋找提高機(jī)器利用率和實(shí)現(xiàn)一致質(zhì)量的方法。通過針對(duì)特定用例開發(fā)的業(yè)務(wù)流程,現(xiàn)在,用戶可以將生產(chǎn)力和質(zhì)量提升到一個(gè)全新的水平!

△Materialise控制平臺(tái)示意

BP SDK 的推出使得構(gòu)建 BP 或?yàn)樘囟康男薷乃鼈冏兊酶屿`活和容易。制造公司和機(jī)器供應(yīng)商可以將開發(fā)平臺(tái)用作工具包,利用 Materialise的3D打印制造技術(shù)來加速產(chǎn)品制造、添加自己的API和創(chuàng)建新的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。此外,經(jīng)過驗(yàn)證的 BP 技術(shù)和開放的開發(fā)方式使得企業(yè)更容易協(xié)作,提高BP的多樣性和實(shí)現(xiàn)更好的效果。

可以概括的說,BP SDK是一種開發(fā)套件,可以讓3D打印用戶根據(jù)他們的需求安裝適合他們的構(gòu)建處理器。構(gòu)建處理器是3D打印機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵部分,它連接到準(zhǔn)備數(shù)據(jù)的軟件工具,并處理3D打印機(jī)特定的數(shù)據(jù)。使用定制的BP,用戶可以根據(jù)自己的需要,找到零件成本和質(zhì)量之間的最佳平衡,從而以一致的質(zhì)量、更少的浪費(fèi)和更短的交貨時(shí)間制造許多相同或定制的商品。使用BP SDK改進(jìn)3D打印的工作方式,可以使更多的3D打印用例成為可能,并使企業(yè)更有可能采用該技術(shù)。使用BP SDK,用戶可以創(chuàng)建可讓他們完全訪問CO-AM和Materialise Magics的構(gòu)建處理器。




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