節(jié)省了50%材料，Raise3D助力低成本小批量生產(chǎn)

來源：Raise3D復(fù)志科技

Willemse Technical Solutions（以下簡稱“Willemse”）是一家開發(fā)可持續(xù)發(fā)展技術(shù)解決方案的企業(yè)，其開發(fā)的創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用在許多領(lǐng)域，如：水務(wù)管理、公共衛(wèi)生、能源、加工工業(yè)、建筑和醫(yī)療行業(yè)等。Willemse提供包括設(shè)計、工程、項目管理、生產(chǎn)和維護等服務(wù)。

在引進3D打印技術(shù)之前，Willemse收到一個600件功能性零件定制的訂單，要求產(chǎn)品基于聚合物，且有一定的彈性。如果使用當時的傳統(tǒng)工藝，由于批量較小，生產(chǎn)的成本將高于客戶的支付價格。為了降低小批量的生產(chǎn)成本，Willemse最終決定引進3D打印技術(shù)進生產(chǎn)。

在結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)需求，對比了市場上幾款口碑產(chǎn)品后，Willemse最終購買了6臺Raise3D的專業(yè)級3D打印機，包括5臺E2及1臺Pro2 Plus。

在進行設(shè)備選型時，Willemse看中了E2打印柔性材料的優(yōu)勢，且擁有IDEX獨立雙噴頭，可支持快速小批量生產(chǎn)，所以決定批量采購E2用于彈性零件生產(chǎn)。

收到E2后的第一個打印任務(wù)就是進行小批量彈性零件的生產(chǎn)，整個打印項目在10周內(nèi)完成，最終共使用了120kg TPU線材。

為了比較3D打印與注塑成型在成本上的差異，Willemse的工程師用E2打印了一個填充率為100%的零件，最終發(fā)現(xiàn)，與注塑成型相比，3D打印大約節(jié)省了50% - 55%的材料，大力降低了生產(chǎn)成本。

除了5臺E2之外，Willemse還采購了1臺Pro2 Plus，為進行大尺寸原型設(shè)計與測試做準備。Pro2 Plus打印尺寸可達305×305×605 mm，可支持多類材料，如PLA、ABS、PETG、PP等，為Willemse后期的研發(fā)提供支持。

雖然擁有6臺3D打印機，但在使用了Raise3D生態(tài)系統(tǒng)后，Willemse輕松實現(xiàn)了對打印機的智能管理。如，在使用ideaMaker后，工程師只需要使用各類材料的預(yù)設(shè)模板即可快速完成切片，再將切片文件傳送到3D打印機，開始打印。最后，通過RaiseCloud在遠程對所有的打印任務(wù)進行批量管理，包括任務(wù)排單、打印實時監(jiān)測、團隊協(xié)作處理等。

目前，這6臺3D打印機為Willemse提供了足夠的支持，滿足大多數(shù)的批量生產(chǎn)需求。Willemse的負責人表示在未來，隨著新產(chǎn)品的推出，將會使用Raise3D打印機對更多的材料進行測試。