萬噸級鑄造3D打印智能工廠將試運(yùn)營，總投資約2.54億元，年產(chǎn)值約1.2億元

來源: 南安融媒

南極熊獲悉，國內(nèi)萬噸級鑄造3D打印全流程智能工廠——國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目，入駐泉州（南安）高端裝備智造園重點(diǎn)，將于2023年2月10日試生產(chǎn)，當(dāng)傳統(tǒng)鑄造碰上3D打印，會碰撞出怎樣的火花？去先睹為快。

提起鑄造業(yè)，傳統(tǒng)印象就是“傻大黑粗”，但在國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心內(nèi)，呈現(xiàn)的卻是干凈整潔的廠房、白色簡潔的3D打印機(jī)，這里正是萬噸級鑄造3D打印全流程智能工廠。

項目開工于2021年12月27日，2022年12月底整個一期項目建成，目前6臺3D打印機(jī)開始運(yùn)行，計劃2月10日試運(yùn)營。

袁旭鵬   國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目經(jīng)理

3D打印機(jī)在全流程運(yùn)營管控平臺的指令下自動工作，每臺打印機(jī)配備一個工作箱，可同時打印多個砂芯。鋪砂器每鋪設(shè)一層砂子，打印頭便噴射一層樹脂，在樹脂和固化劑作用下，形成砂芯的橫截面形狀，經(jīng)過幾千層次的層層堆積，砂芯打印完成。

——袁旭鵬  國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目經(jīng)理

與傳統(tǒng)工藝比，3D打印解決了模具制備周期長、成本高和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題，打造無吊車、無模型、無重體力勞動、無廢砂及粉塵排放、無溫差的“五無”生產(chǎn)模式。

通過3D打印，一來精度比較高；第二，它適用于高端復(fù)雜件，只要圖形能夠設(shè)計出來，就能打印成型；第三，周期短，打印一個批次大概只要9個多小時。整個產(chǎn)品從工藝設(shè)計到產(chǎn)品出來，傳統(tǒng)工藝設(shè)計大概要1個月到40天，用3D打印基本上7天到20天就能交付。

——袁旭鵬   國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目經(jīng)理

據(jù)了解，國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目總投資約2.54億元，總建筑面積約1.4萬㎡，一期共投入10臺3D打印機(jī)，其中6臺3D打印機(jī)將于下半年投產(chǎn)。項目建成后，將年產(chǎn)高端鑄件約1萬噸，年產(chǎn)值約1.2億元。

通過搭建國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心，建立企業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化發(fā)展的示范模式，引領(lǐng)泉州市乃至福建省鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢，帶動區(qū)域鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

——袁旭鵬   國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項目經(jīng)理