讓蠟模制造從14天縮短到1天，閃鑄三噴頭噴蠟3D打印機WaxJet 400

南極熊導讀：隨著3D打印技術的剬成熟，3D打印蠟模代替人工制模成為了這幾年的新趨勢，數字化設計、修版及自動排版等功能不僅節(jié)省了工作人員前期制模準備的時間，還降低了設計、開發(fā)、人工等傳統(tǒng)工藝所需的必要成本。

閃鑄科技三噴頭噴蠟3D打印機WaxJet 400 ，正在逐漸替代人工成為精密熔模鑄造領域的得力助手。大尺寸的打印面積（289x218x150mm）、首創(chuàng)的三噴嘴噴射技術以及精確到毫米的模型厚度能夠有效地縮短用戶的等待時間、提升成品制作的效率，并保證成品表面的高精細度和平滑度，適用于珠寶首飾，工藝品、精密鑄造和航空航天等熔模鑄造領域。

△閃鑄科技三噴頭噴蠟3D打印機WaxJet 400

產品4大核心功能

珠寶行業(yè)/珠寶數字化批量生產車間解決方案
珠寶數字化批量生產車間解決方案，基于對各類珠寶生產工藝的長期研究與實踐，深度結合多噴射3D打印技術，面向珠寶工作室的大批量打樣和珠寶廠批量生產場景，實現了從設計三維數據到鑄造蠟模的高效無�；�批量生產。將平均出貨時間從12天降低到5天，平均減少30%的綜合成本，同時確保了品質的穩(wěn)定性和一致性。成功協助一大批國內外珠寶生產從業(yè)者有效提升了產能和利潤水平，并助力了珠寶加工行業(yè)的數字化，智能化轉型。

      

△360件鏤空玫瑰金戒指

精鑄行業(yè)/熔模鑄造數字化解決方案
傳統(tǒng)精鑄工藝采用開模壓制、蠟模澆鑄的方法來鑄造模具成品，在此生產方式中，小批量復雜零件生產面臨著成本高、周期長、設計驗證難以多次修改的問題。近年來，多噴射3D打印技術的應用使得這些挑戰(zhàn)被一一克服，實現了鑄件的快速生產與交付，將蠟模制造周期從14天縮短到1天，平均減少了30-50%的綜合成本，同時還確保了品質的穩(wěn)定性和一致性。

WaxJet 400成功協助了一大批國內外精密鑄造企業(yè)提升了生產效率，提高了盈利水平，同時為精密鑄造產品的結構設計、工藝制定及生產制造帶來了數字化智能化變革。

可以登陸閃鑄科技官網https://www.sz3dp.com，了解更多案列詳情