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香港城市大學開發(fā)出聚合物晶格3D打印新方法,強度增加100倍!延展性提升兩倍!

3D打印前沿
2022
09/08
21:19
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本帖最后由 warrior熊 于 2022-9-8 21:34 編輯

2022年9月8日,南極熊獲悉,香港城市大學(CityU)的研究人員提出了一種3D打印網(wǎng)格狀聚合物部件的新方法,能夠使打印部件的強度相較之前提升100倍。

與傳統(tǒng)的熱處理方法相比,城大的方法只是對塑料打印物體進行部分碳化處理,使其更加堅固,延展性加倍。該團隊說,使用他們的工藝,可以實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的3D打印,其機械性能適合特定的應用,如冠狀動脈支架或生物植入物。

△3D打印聚合物晶格

城大教授路楊說:"我們提出的這種方法只需在適當?shù)臈l件下加熱,就能將脆弱和易碎的3D打印光聚合物轉(zhuǎn)化為可與金屬和合金相媲美的超硬3D架構(gòu),這令人驚訝。我們的工作提供了一條低成本、簡單和可擴展的路線,可用于制造任何幾何形狀的輕質(zhì)、堅固和延展性的機械超材料!



追尋材料的“超級性能”

據(jù)城大的科學家說,開發(fā)一種既輕盈又具有超高強度和延展性的聚合物,被認為是材料研發(fā)的極難挑戰(zhàn),因為這些特性往往是相互排斥的。

這是因為熱解反應通常是一個在惰性氣氛中將塑料部件加熱轉(zhuǎn)化為增強碳的過程,該過程剝奪了原始聚合物的幾乎所有變形能力。雖然該團隊承認存在其他塑料強化方法,但他們說這些方法也導致了材料內(nèi)部的脆性和低韌性,進而限制了所產(chǎn)生制造部件的結(jié)構(gòu)應用。

尤其重要的一點是,上述這些缺點限制了用"超材料"制造零件。超材料是指具有天然原料所不具備特性的材料。這些材料的一些升級版可用于創(chuàng)建微晶格,它能夠?qū)⑤p質(zhì)結(jié)構(gòu)設計與構(gòu)建材料本省的特性結(jié)合起來,但研究人員表示它們的3D打印能力仍然很有限。

路教授繼續(xù)補充說:"強大而堅韌的架構(gòu)部件通常需要金屬或合金來進行3D打印,但由于商業(yè)金屬3D打印機和原材料的成本高、分辨率低,它們不容易獲得。聚合物更容易獲得,但通常缺乏機械強度或韌性。"

表明該團隊的材料強度增強的圖形摘要。圖片來自James Surjadi等人,城市大學。

開發(fā)出強度提升100倍的聚合物

在研究3D打印聚合物晶格的過程中,城大團隊表示他們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)出了一種新方法:將聚合物加熱到 "神奇"的部分碳化狀態(tài)。通過仔細控制熱解過程的加熱速率、溫度、持續(xù)時間和氣體環(huán)境,科學家們發(fā)現(xiàn)有可能在一個步驟中提高微晶格的硬度、強度和延展性。

研究人員通過一系列的表征技術取得了他們的發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)緩慢的加熱會導致材料的聚合鏈在熱解轉(zhuǎn)化過程中不完全轉(zhuǎn)化。這就產(chǎn)生了一種復合材料,其中結(jié)構(gòu)強化的碳碎片和松散交聯(lián)的聚合物鏈可防止復合材料斷裂,并協(xié)同共存。

通過進一步的研發(fā),研究人員繼續(xù)發(fā)現(xiàn),聚合物和碳碎片的比例對于生產(chǎn)強度和延展性優(yōu)化的部件也至關重要。為了檢驗他們的理論,研究小組制作了幾個測試打印件,在這些打印件中,他們能夠重復制造出強度為以前100倍、延展性為以前兩倍的碳化晶格。

作為一個額外的好處,研究人員的 "復合碳"微晶格還顯示出比其基礎聚合物更好的生物相容性,甚至證明更能夠支持細胞的生物活性?紤]到這一點,研究小組認為他們的工藝可以用來擴大其他各種聚合物的功能,并在新的醫(yī)療、機器人和能源設備3D打印材料方面釋放出潛力。

△3D打印的冠狀動脈支架,使用科學家的部分碳化工藝處理。圖片來自James Utama Surjadi等人,城市大學。

3D打印中的強化晶格

開發(fā)具有晶格幾何形狀的部件以減輕重量,同時提高其沖擊吸收和材料效率的概念在3D打印行業(yè)已經(jīng)存在了一段時間。2022年6月推出的nTopology的新晶格設計工具現(xiàn)在已經(jīng)允許用戶應用先進的DfAM技術來簡化格子的生成過程,據(jù)說它還有更多的升級在進行中。

通用萊迪思甚至被美國陸軍授予了一份合同,開發(fā)具有先進晶格幾何形狀的3D打印吸能戰(zhàn)斗頭盔。目前正在通用萊迪思位于芝加哥的工廠進行,該項目見證了通用公司為設計和生成改進的晶格材料而開發(fā)的預測性建模工具集。

在更具實驗性的層面上,生產(chǎn)服務提供商Rapid ProductManufacturing(RPM)已經(jīng)獲得了一筆研究經(jīng)費,用于開發(fā)用于消費品的復雜3D打印晶格。利用碳數(shù)字光合成(DLS)技術和EPU41/EPU40材料,RPM正在努力創(chuàng)造具有工業(yè)和消費品潛力的復雜彈性結(jié)構(gòu)。

研究人員的研究結(jié)果在他們題為 "輕質(zhì)、超韌、三維架構(gòu)的復合碳微晶/Lightweight,ultra-tough, 3D-architected hybrid carbon microlattices"的論文中作了詳細介紹。這項研究是由James Utama Surjadi、周永森、黃思平、王立強、李茂源、范素鳳、李小翠、周景卓、林偉文、王祖凱和路楊共同撰寫的。




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