Xerion同時打印金屬和陶瓷部件，打印\脫脂\燒結(jié)一次性搞定

2019年11月19日，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福舉行，全球超800家3D打印廠商參展，中國展商超70家。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，在展會現(xiàn)場進行報道

△Xerion的展位

△南極熊實拍現(xiàn)場展位

在展會現(xiàn)場，南極熊看到了德國熔爐制造商Xerion的展位，在本次展會，Xerion展示一款脫脂和燒結(jié)金屬和陶瓷部件的3D打印模塊化系統(tǒng)，Xerion成立于20年前，專注于設(shè)計和制造電爐，主要是可使用高溫和惰性氣體的電爐,據(jù)稱，該公司幾年前收到增材制造行業(yè)客戶的訂單請求，開始研究生產(chǎn)熔爐和完整的生產(chǎn)線。

△Fusion Factory的3D打印單元

而引進的Fusion Factory由四個單元組成，代表三個技術(shù)步驟和一個控制單元。第一個單元中是3D打印由金屬或陶瓷粉末和粘合劑組合而成的獨特金屬或陶瓷線材。在這個模塊中是一個工業(yè)3D打印機，具有專門設(shè)計的鋼噴嘴和能夠處理線材的進給設(shè)備。生坯部件打印出后就被放入加熱的脫脂站中，脫脂站自動使用丙酮/異丙醇溶劑在氮氣氣氛中洗掉粘合劑。然后將該部件放入第三個單元中，電爐能夠在氮氣或氫氣氣氛中達到高達1550攝氏度的溫度。超過10小時的加熱，將組件加熱到金屬或陶瓷顆粒熔合在一起的程度，產(chǎn)生密度為98％至99％的部件。

△Fusion Factory的成型空間

△Fusion Factory的控制單元屏幕

所有這一切步驟都通過一個控制單元進行管理，該控制單元由一個用于監(jiān)督和監(jiān)控每個生產(chǎn)步驟的大型觸摸屏組成。內(nèi)置于Fusion Factory的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)可存儲預(yù)編程的“配方”，通過對每個模塊應(yīng)用適當?shù)目刂苼砗喕�生產(chǎn)過程。該軟件還可以補償燒結(jié)過程中發(fā)生的收縮，并可生成用于記錄目的的報告。

△同時打印金屬和陶瓷部件的幾何部件

Xerion可能是歐洲第一家為3D打印和加工金屬零件提供完整集成解決方案的公司。盡管其他公司使用不同的陶瓷技術(shù)，但它可能是全球第一家使用相同的MIM激發(fā)陶瓷組件的公司。

對于粉末床系統(tǒng)，必須仔細管理粉末，在專業(yè)處理站中從打印床中取出部件。粉末不僅極易燃燒，而且可能被吸入，可能導(dǎo)致肺部損傷。此外，由于該技術(shù)的復(fù)雜性，粉末床系統(tǒng)可能耗資50萬美元。目前市場上可能最為便宜的粉末床融合機由Xact Metal生產(chǎn)，價格為120,000美元，建筑體積僅為127毫米x127毫米x127毫米。而Fusion Factory的價格為250,000歐元（283,000美元），建造體積為245mmx230mmx200mm。

該打印機還配備了雙擠出機，這意味著它可以同時使用兩種不同的線材進行印刷，從而可以將線材混合在一起，生產(chǎn)出由金屬和陶瓷化合物組成的部件。

對于Xerion，獨立的硬件模塊允許已經(jīng)擁有3D打印機的客戶簡單地購買脫脂和燒結(jié)站，他們還可以在開發(fā)時利用新的硬件模塊。盡管Fusion Factory的模塊化可以開辟連接多個單元以創(chuàng)建大規(guī)模生產(chǎn)線的可能性，但Xerion并沒有為大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)做準備。相反，該公司將其視為在實驗室或大學環(huán)境中進行原型設(shè)計或?qū)嶒灢牧祥_發(fā)的工具。

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Xerion同時打印金屬和陶瓷部件，打印\脫脂\燒結(jié)一次性搞定
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