共享集團(tuán)將3D打印砂型模具應(yīng)用帶上鑄造生產(chǎn)線(xiàn)

噪聲大、粉塵大、汗流浹背的鑄造車(chē)間，給人以“傻大黑粗”印象。而3D打印的出現(xiàn)，將改變鑄造業(yè)的這一傳統(tǒng)形象，變得精密、數(shù)字化、柔性化、綠色高效。在銀川經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，一個(gè)名叫寧夏共享集團(tuán)的企業(yè)，正在進(jìn)行著這樣的嘗試。

靠自力更生鍛造大國(guó)重器
3D打印技術(shù)家族中容易引起關(guān)注的是金屬的3D打印以及塑料的3D打印，而一個(gè)用于鑄造行業(yè)，且與制造十分容易“接軌”的3D打印技術(shù)——粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)卻經(jīng)常被忽略。寧夏共享集團(tuán)除了設(shè)備的自主研發(fā)，還研發(fā)包括堿性酚醛樹(shù)脂在內(nèi)的粘結(jié)劑材料，并且還在應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行積極的開(kāi)發(fā)工作，包括模塊化制造氣缸蓋砂型，內(nèi)燃機(jī)機(jī)架的3D打印等等。

就在今年上半年，央視《大國(guó)重器》(第二季)第七集中，寧夏共享集團(tuán)鑄造用砂芯3D打印機(jī)亮相《大國(guó)重器Ⅱ：智造先鋒》，展示的是共享集團(tuán)自主研發(fā)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用鑄造用砂芯3D打印機(jī)，其高為5.2米，重35噸，打印精度±0.3毫米。它的體積比目前國(guó)外最大的機(jī)型還要大兩倍，讓3D打印技術(shù)制造出更大的、精度更高的鑄件成為可能�！跋窕疖�(chē)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)等大型鑄件的制造，不再需要長(zhǎng)周期、高成本的模具，所用砂芯一次打印成型，效率和質(zhì)量都達(dá)到或超過(guò)了世界同類(lèi)機(jī)型最優(yōu)水平。3D砂芯打印機(jī)加快了我國(guó)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)度，使得鑄造行業(yè)再也不是“傻大黑粗”的行業(yè)，打破了國(guó)外高端鑄造3D打印設(shè)備的壟斷地位。世界各國(guó)高度重視增材制造發(fā)展，將其作為實(shí)現(xiàn)智能制造、推動(dòng)生產(chǎn)方式變革，搶占先進(jìn)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)的重要內(nèi)容�！惫蚕砑瘓F(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

共享集團(tuán)在鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用方面實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，攻克了材料、工藝、軟件、設(shè)備及集成等技術(shù)難題，授權(quán)專(zhuān)利近50項(xiàng)，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的“領(lǐng)跑者”。

智能改變鑄造行業(yè)
近5年來(lái)，共享集團(tuán)不斷探索實(shí)踐“鑄造3D打印、機(jī)器人等創(chuàng)新技術(shù)+綠色智能工廠(chǎng)”這一鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑，先后投入10億元，組建100余人專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)用“互聯(lián)網(wǎng)+研發(fā)”的模式，開(kāi)展以綠色智能鑄造為主攻方向的轉(zhuǎn)型升級(jí)研究，建立3個(gè)數(shù)字化智能化示范工廠(chǎng)。

共享裝備股份有限公司雙創(chuàng)中心總經(jīng)理白晉成說(shuō)：“中國(guó)制造2025等政策公布后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)都非常興奮，讓我們看到了自己所做的工作是正確的，對(duì)公司跨越發(fā)展、鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)愈發(fā)自信，站在國(guó)家的高度、行業(yè)的高度服務(wù)鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”目前，共享集團(tuán)正在構(gòu)筑“互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+智能鑄造”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，搭建專(zhuān)業(yè)、協(xié)同、共享、線(xiàn)上線(xiàn)下相結(jié)合的行業(yè)平臺(tái)，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供全面解決方案，未來(lái)由經(jīng)營(yíng)企業(yè)向運(yùn)營(yíng)平臺(tái)轉(zhuǎn)變，提供制造服務(wù)。

目前，傳統(tǒng)鑄造行業(yè)高投入、高消耗、高污染、低產(chǎn)出、低效益特征明顯，“傻大黑粗”的勞動(dòng)條件和勞動(dòng)環(huán)境制約發(fā)展，企業(yè)要努力推進(jìn)鑄造材料、工藝技術(shù)、設(shè)備、鑄件產(chǎn)品、經(jīng)營(yíng)管理等全產(chǎn)業(yè)鏈的變革，實(shí)現(xiàn)智能化、平臺(tái)化、網(wǎng)絡(luò)化、產(chǎn)業(yè)整合、服務(wù)化、綠色化。為此，白晉成斷言，綠色智能鑄造就是未來(lái)鑄造業(yè)首要發(fā)展的方向。

建成鑄造成形智能工廠(chǎng)
如今，共享集團(tuán)股份有限公司投資建設(shè)的世界首個(gè)萬(wàn)噸級(jí)鑄造3D打印成形智能工廠(chǎng)——共享裝備鑄造成形智能工廠(chǎng)宣告建成。

共享集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“我們的共享裝備鑄造3D打印智能工廠(chǎng)綜合技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯著，實(shí)現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，其設(shè)備、工藝、軟件、硬件等鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用綜合集成技術(shù)領(lǐng)跑世界，將推動(dòng)鑄造3D打印等新技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的融合，實(shí)現(xiàn)鑄造3D打印等新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，有助于帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的發(fā)展�！�

共享裝備鑄造3D打印智能工廠(chǎng)于2016年11月開(kāi)工建設(shè)。工廠(chǎng)設(shè)計(jì)砂芯產(chǎn)能2萬(wàn)噸/年，主要設(shè)備有3DP打印機(jī)(粘結(jié)劑噴射)12臺(tái)、桁架機(jī)器人系統(tǒng)1套、移動(dòng)機(jī)器人1臺(tái)、智能立體庫(kù)1套等。共享裝備鑄造3D打印智能工廠(chǎng)建成后，將在多方面實(shí)現(xiàn)首創(chuàng)，為鑄造行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型提供示范。

早在2008年，共享裝備就提出“迎接一個(gè)全新的世界”，推行“全面數(shù)字化管理”，開(kāi)始探索轉(zhuǎn)型升級(jí)。2012年，該公司在總結(jié)兩化融合推進(jìn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，進(jìn)一步提出“數(shù)字化(智能化)引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色制造、效率倍增”的轉(zhuǎn)型升級(jí)方針，明確了向“技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)和數(shù)字化企業(yè)”轉(zhuǎn)變的目標(biāo)�；�于三座數(shù)字化智能化示范工廠(chǎng)的建設(shè)實(shí)踐，共享裝備形成了“云+網(wǎng)+廠(chǎng)”的新一代鑄造智能工廠(chǎng)架構(gòu)。

不僅如此，共享集團(tuán)還通過(guò)將傳感器應(yīng)用到生產(chǎn)線(xiàn)的控制來(lái)進(jìn)一步推動(dòng)3D打印與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)合。目前，國(guó)內(nèi)的鑄造企業(yè)，大都依賴(lài)于傳統(tǒng)的鑄造模式，其中占用時(shí)間最長(zhǎng)的是模具制造、制芯、造型等過(guò)程，這大大影響了產(chǎn)品的交付周期。為解決這一問(wèn)題，3D打印技術(shù)及設(shè)備已應(yīng)用到鑄造行業(yè)，省去了模具制造環(huán)節(jié)，大大縮短了鑄件交付周期。但3D打印技術(shù)應(yīng)用在鑄造上，目前還沒(méi)有固定的流程，這大大制約了生產(chǎn)效率。針對(duì)這一現(xiàn)狀，共享集團(tuán)還在進(jìn)行將3D打印砂型模具應(yīng)用到鑄造生產(chǎn)線(xiàn)上的探索。

來(lái)源：銀川日?qǐng)?bào)