空客A350進(jìn)化中 3D打印鈦合金零件首次裝配

3D打印技術(shù)及零部件在飛機(jī)上的應(yīng)用可謂是越來越得到認(rèn)可，其中以GE通用航空3D打印發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴最為典型，而中國的C919打飛機(jī)上也裝配了20多個(gè)鈦合金金屬零件。

2017年9月19日，南極熊獲悉，空中客車（Airbus）公司日前在新款A(yù)350XWB寬體客機(jī)上，采用了一處新的3D打印鈦合金掛架，這是空客歷史上首次將3D打印鈦合金零件裝配到量產(chǎn)客機(jī)上。從2015年1月份開始服役的空客A350系列當(dāng)時(shí)就創(chuàng)造了裝配超過1000件3D打印零件（主要是塑料件）的紀(jì)錄，而這次新安裝3D打印鈦合金掛架則意味著A350客機(jī)再次擴(kuò)展了其3D打印零部件目錄。

空客A350寬體客機(jī)掛架采用3D打印鈦合金零件圖源airbus.com

3D打印或者說增材制造在航空工業(yè)的應(yīng)用一直在持續(xù)發(fā)展。這次空客A350采用的3D打印鈦合金掛架是用來將噴漆引擎固定到機(jī)翼上的連接件，顯示出它有很高的強(qiáng)度。

3D打印鈦合金零件裝配中

很早開始，空中客車公司就使用ConceptLaser  M2 3D打印機(jī)來制作一些金屬零件。從2016年12月開始，空中客車引入EBAM電子束熔融技術(shù)來制作客機(jī)上的大型整體性零部件。而在空客A380雙層客機(jī)上，空客和瑞士工業(yè)化學(xué)公司Liebherr以及開姆尼茲理工大學(xué)合作，3D打印了機(jī)翼中的擾流板調(diào)節(jié)閥。

眾所周知，空客A350寬體式客機(jī)是針對波音777和787飛機(jī)而研制的中型寬體民航飛機(jī)。GE9X航空發(fā)動(dòng)機(jī)就是為即將上市的改款型號(hào)波音777x而準(zhǔn)備的，這款GE發(fā)動(dòng)機(jī)采用了大量EOS 3D打印組件。相比之下，空客則在A350上將Stratasys 3D數(shù)字材料ULTEM作為標(biāo)準(zhǔn)化普遍使用。在3D打印的應(yīng)用之路上，空客和波音公司顯然都嘗到了好處。

在不遠(yuǎn)的將來，機(jī)身金屬件、發(fā)動(dòng)機(jī)組件、駕駛艙儀器儀表、機(jī)艙面板等更多飛機(jī)零部件將有望采用3D打印技術(shù)，不僅利于飛機(jī)性能而且在維修和備件替換上會(huì)更靈活。

來源：中關(guān)村在線