新3D打印工藝可制作航空級別碳纖維復(fù)合部件

3D打印技術(shù)出現(xiàn)前，我們想象不到也從未體驗過三維物體被打印出來的奇妙感覺。而現(xiàn)在，這一切都近在眼前。據(jù)南極熊了解，近日，美國勞倫斯利弗莫爾國家實驗室發(fā)明了全新碳纖維3D打印技術(shù)，通過他們開發(fā)出的全新微擠出技術(shù)成功實現(xiàn)了航空級碳纖維復(fù)合材料的3D打印，該實驗室成為全球最先取得這一成就的機構(gòu)。眾所周知，碳纖維被稱為“未來的超級材料”，強度非常高，但重量卻很輕，同時具備極高的耐熱性和極佳的導(dǎo)電能力，所以在很多方面都大有用武之地，但將它制成復(fù)雜形狀卻不容易。這項新技術(shù)成功擺脫了束縛，能夠打印出高性能飛機機翼、單側(cè)絕緣衛(wèi)星組件以及絕緣可穿戴設(shè)備等。

除了能印出航空航天領(lǐng)域的高精度組件外，3D打印技術(shù)還能實現(xiàn)重金屬的打印。此前，德國聯(lián)邦教育研究部就與全球知名的機器人制造商合作啟動了一項新的金屬3D打印項目。此項目會重點研究激光金屬沉積技術(shù)，然后將其與工業(yè)級機械臂融合，最終開發(fā)出一種能在復(fù)雜表面打印多種材料、打印速度達(dá)到每小時1至2千克的更強金屬3D打印系統(tǒng)。

在醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印技術(shù)也能為人們做出貢獻(xiàn)，可謂骨折病人的“福音”。日前，世界首款3D打印用低溫?zé)崴苄院牟脑谟�國問世。英國某公司研發(fā)出了世界上第一款可以3D打印用低溫?zé)崴苄院牟�，可以使骨折病人的傷病處理狀況得到改善。這種化合物在一定溫度時可以重新變成合適的形狀，而這種變形在人體溫度下不會發(fā)生。醫(yī)生可以利用這種增材制造的方式為病人打印假體、夾板等醫(yī)用設(shè)備，并可以為特殊病人進(jìn)行定制，確保病人有安全舒適的體驗。

打印玩出新花樣，3D離我們的生活不再遙遠(yuǎn)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，3D打印將被應(yīng)用到越來越多的領(lǐng)域，創(chuàng)造更多價值。

來源: 人民日報海外版