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2017-6-22 12:31 上傳
企業(yè)因為采用了3D打印技術(shù)而省下大把金錢的情況現(xiàn)在是越來越多了,比如2016年,知名工具制造商BOSCH的法國工廠就通過打印工具每年省下了8萬歐元(約60萬人民幣)。下面,南極熊再為您介紹一個最新案例 — 2014年,知名汽車品牌德國大眾的葡萄牙工廠開始利用3D打印技術(shù)制造組裝線所需的工具,而到了2016年,此舉已經(jīng)可以幫助他們節(jié)省超過90%的成本(16萬美元,合109萬人民幣)和超過95%的時間了。
更棒的是,幫助大眾實現(xiàn)這一“壯舉”并非昂貴的工業(yè)級3D打印機,而是最為普遍的桌面級FDM 3D打印機,具體來說是荷蘭Ultimaker的2+型和3型打印機。正是在它們的幫助下,大眾的工程師得以設(shè)計并按需制造工具,而這不但大大減少了他們對外部供應(yīng)商的依賴,而且顯著提高了生產(chǎn)力。
下圖中的輪胎保護夾具就是一個最佳示例 — 原先,它只能從外部供應(yīng)商那里獲得,總費用高達893美元,完成時間是56天。不過現(xiàn)在借助3D打印,它已經(jīng)徹底實現(xiàn)了內(nèi)部按需制造,并且成本降低到了23.4美元,完成時間也縮短到了10天左右。
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“自從使用了Ultimaker打印機,我們已經(jīng)將93%的外部采購轉(zhuǎn)化為了內(nèi)部生產(chǎn),”大眾內(nèi)部工作人員表示,“而除了可以節(jié)約成本和時間,3D打印也讓工具得以更復(fù)雜、更符合人體工程學!
值得一提的是,大眾的這座葡萄牙工廠在2016年總共打印了超過1000個工具。而僅僅2個月后,他們就收回了投資Ultimaker打印機的成本。此外他們相信今年,此舉幫助他們省下的金錢會更多,有望達到20萬美元(約136萬人民幣)。
南極熊認為,大眾以及文章開頭提到的BOSCH這種對3D打印的運用無疑都是極好的學習案例。要知道FDM 打印機不但價格低廉,而且很容易使用,即便是最普通的工人相信也能迅速掌握。所以,國內(nèi)的企業(yè)真的可以嘗試效仿,相信一定可以收到不錯的效果。
延伸閱讀:《每年60萬!3D打印機助Bosch法國工廠大幅節(jié)省工具開發(fā)成本》
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編譯自 3ders
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