塑成醫(yī)療｜3D打印技術(shù)在骨科康復(fù)治療中的應(yīng)用

隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展和精準化、個性化醫(yī)療需求的增長，3D打印技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用的廣度和深度方面都得到了顯著發(fā)展。3D打印為制造高度定制化的、低成本的醫(yī)療護具創(chuàng)造了條件，但是設(shè)計一個高度定制化的支具往往需要花費幾周時間，單純依靠人工的力量進行支具設(shè)計遠遠不能滿足眾多康復(fù)佩戴者的需要。怎樣才能讓3D打印在醫(yī)療上的設(shè)計更加方便、高效？這也是塑成醫(yī)療團隊希望解決的問題。

塑成醫(yī)療以3D掃描、人工智能軟件和3D打印這三種技術(shù)相結(jié)合為突破口，通過精準的定制設(shè)計和集成式的功能，便捷高效的制作流程，為骨科康復(fù)醫(yī)生和患者帶來更加人性化的康復(fù)支持和體驗。

快速掃描，個性化定制

每一個人都是獨一無二的，骨科康復(fù)領(lǐng)域尤為如此。術(shù)后康復(fù)的目標就是根據(jù)個性化需求來支撐或恢復(fù)人體活動能力。為了使治療圓滿成功，醫(yī)療支具的設(shè)計必須與患者的解剖結(jié)構(gòu)和治療需求精準匹配。

塑成醫(yī)療在數(shù)據(jù)采集過程中，使用SCScan-Pro的手持式快速掃描模式，掃描精度可以保證在0.3mm，完全可以滿足打印支具的要求，而且其10幀/秒的掃描速度也可以將整個掃描過程控制在1分鐘以內(nèi)。在掃描過程中，患者不需要大幅度的動作配合，因此不會有痛苦感。

精準化設(shè)計，制作周期短

使用3D掃描儀對患者康復(fù)部位進行數(shù)字化采集，患者CT、磁共振的檢查數(shù)據(jù)也可以導(dǎo)入系統(tǒng)，接下來采用CAD程序設(shè)計出支具的三維模型，并構(gòu)建數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴�產(chǎn)系統(tǒng)SC-M450。利用光固化打印技術(shù)，直接打印出精準化定制的康復(fù)支具。從數(shù)據(jù)采集到支具制作完成的周期，由傳統(tǒng)方法的3天縮短至6-7小時，流程也因此更精簡。

材質(zhì)輕，貼合度高

正因為3D支具精準的設(shè)計和制作，它的貼合度更好，更懂得哪個部位應(yīng)該給予足夠的強度，哪個地方應(yīng)該重點支撐，讓患肢得到更人性化的固定。塑成醫(yī)療在制造康復(fù)支具時，采用的材料是光敏樹脂Raysin™ LA，這款材料具有出色的硬度和耐沖擊度，在重負荷下既不會碎裂也不會斷裂，降低了患者受傷的風(fēng)險。

外型美觀，適配度高

綁帶、襯墊、卡扣或魔術(shù)貼固定件等標準零部件的集成式功能設(shè)計，不僅更符合人體工程學(xué)，具備舒適、透氣等特點，更能夠滿足術(shù)后制動、康復(fù)，功能恢復(fù)等需求。光固化3D耗材的研發(fā)及應(yīng)用，助力塑成醫(yī)療采用新方法生產(chǎn)出質(zhì)量卓越的輔助用品，即使是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也能輕松制造。此外，在同一個康復(fù)支具中可以變換不同的材料厚度，從而達到增強特定部位的靈活性或硬度。

對于塑成醫(yī)療而言，重量和集成功能優(yōu)化、良好的透氣性和極具吸引力的設(shè)計都是治療取得成功的決定性因素。塑成醫(yī)療一直以來專注于3D打印在醫(yī)療行業(yè)的研發(fā)和應(yīng)用，本著“科技為健康護航”的理念，堅持實施科技與醫(yī)療融合的戰(zhàn)略，組建專業(yè)的技術(shù)團隊，目前已為陸軍總醫(yī)院的骨科研發(fā)出多套醫(yī)療3D打印整體解決方案。