EBSM電子束3D打印2000個鈦合金墊片，助力水翼沖浪板乘風(fēng)破浪

EBSM電子束選區(qū)熔化增材制造已經(jīng)在醫(yī)療、航空航天領(lǐng)域得到應(yīng)用。而如今，除了醫(yī)療、航空航天等工業(yè)場合，在個人消費(fèi)端的運(yùn)動裝備中，也見到了這項技術(shù)的身影。

其中一個典型的代表案例就是沖浪板，沖浪是一項冒險刺激的極限運(yùn)動。普通的沖浪板，需要以海浪為動力。而如果在沖浪板底部安裝一個水翼，即使沒有海浪，也可以沖起來，就和下圖一樣。

這是什么原理呢？原來這位沖浪愛好者所使用的是一種獨(dú)特的沖浪板，除了腳踩的沖浪板平臺之外，在底部還有一個特殊的水翼裝置。

據(jù)南極熊了解，沖浪板底部的水翼由碳纖維桿和翼組成，桿和翼之間通過鈦合金墊片連接。

△水翼沖浪板的水翼

△水翼連接部位

該鈦合金墊片經(jīng)過輕量化減重設(shè)計，并且具有特定曲面。如果采用傳統(tǒng)加工方式制造流程復(fù)雜，材料利用率低。那么選用金屬3D打印技術(shù)來制造無疑是最佳的方式，但以激光為熱源的金屬3D打印在制作過程中需要解決以下問題：一是熱應(yīng)力導(dǎo)致的薄壁件變形，墊片無法和碳纖維件完全貼合；二是SLM激光3D打印效率較低、成本高的問題。

△輕量化鈦合金墊片

△墊片裝配

2020年8月25日，南極熊獲悉，智束科技的EBSM電子束3D打印技術(shù)成功解決該鈦合金墊片的生產(chǎn)問題。EBSM特有的高溫粉床工藝大大降低了成形過程的熱應(yīng)力變形，鈦合金墊片和碳纖維完全貼合，滿足裝配要求。

智束科技自主研發(fā)的電子束3D打印裝備和工藝，允許零件層疊擺放，一層16件，可擺放7層，總高度197mm，48個小時內(nèi)即可完成一爐112個鈦合金墊片的打印。平均一個零件的打印時間約25分鐘。層與層之間無需支撐連接，后處理工藝簡單，單件總體制造成本幾乎和傳統(tǒng)制造持平。截止目前，智束科技已經(jīng)累計交付2000余件鈦合金墊片，這些墊片已經(jīng)在水翼沖浪板上和極限運(yùn)動愛好者們一起乘風(fēng)破浪。

△使用EBSM技術(shù)打印時的層疊擺樣

智束科技是領(lǐng)先的電子束金屬3D打印解決方案提供商，推出多款電子束金屬3D打印機(jī)，已經(jīng)應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、教育等領(lǐng)域。提供電子束金屬3D打印裝備和打印服務(wù)，歡迎咨詢。