原航空航天工業(yè)部部長林宗棠再次考察武漢天昱智造

2016年11月23日，繼今年3月份之后，原航空航天工業(yè)部部長林宗棠一行再次蒞臨武漢天昱智能制造有限公司考察，深入了解天昱智能獲得國家與國際發(fā)明專利的智能微鑄鍛增材制造技術(shù)及裝備。

據(jù)南極熊了解，“智能微鑄鍛增材制造技術(shù)”是天昱智能首席科學(xué)家、華中科技大學(xué)教授張海鷗帶領(lǐng)的天昱團(tuán)隊，歷經(jīng)十余年，堅持不懈研究開發(fā)高端金屬零件與模具的快速制造技術(shù)與裝備的成果，該技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造鑄鍛分離、依賴巨型鍛機(jī)、長流程高能耗重污染的模式，以及常規(guī)金屬3D打印金屬零件有鑄無鍛、各向異性與性能及可靠性難及鍛件的瓶頸。

在承接西安航空發(fā)動機(jī)公司委托的發(fā)動機(jī)過渡段零件增材制造項目過程中，采用該項鑄鍛一體化成形技術(shù)，制造出性能超越鍛件的發(fā)動機(jī)過渡段零件，冶金質(zhì)量通過烏克蘭航空發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗，西安航空發(fā)動機(jī)公司工藝技術(shù)中心專家鑒定認(rèn)為：該技術(shù)突破了現(xiàn)有金屬3D打印技術(shù)性能與可靠性不及鍛件的瓶頸，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

林宗棠部長對“智能微鑄鍛增材制造技術(shù)”，以及天昱智造的核心技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)和應(yīng)用前景等做了詳細(xì)的了解，充分肯定了天昱智能以張海鷗教授為核心的研發(fā)團(tuán)隊艱苦努力所做的開拓性工作，高度評價天昱智造為我國高端零件增材制造技術(shù)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)和取得的成就，鼓勵天昱智能團(tuán)隊堅持不懈、大干快上、繼續(xù)創(chuàng)新，爭取在大中型高端金屬零件智能增材制造領(lǐng)域取得更大突破，為我國航空發(fā)動機(jī)、飛機(jī)艦船關(guān)重承力件等國防和國家先進(jìn)制造領(lǐng)域高端零件的增材制造作出更大貢獻(xiàn)。

天昱智能系中鋼集團(tuán)中鋼設(shè)備有限公司注資控股，是一家立足金屬3D打印、金屬部件修復(fù)與再制造、工業(yè)智能等領(lǐng)域，集定制生產(chǎn)、設(shè)備研發(fā)、技術(shù)服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，可為客戶提供金屬快速制造的成熟解決方案。該公司的主要產(chǎn)品及服務(wù)領(lǐng)域為高端金屬3D打�。簱碛羞m于不同形狀尺寸和鑄鍛各種性能要求的多種成形工藝金屬3D打印工藝及設(shè)備(電弧微鑄鍛復(fù)合高效金屬3D打印、SLM金屬3D打印、LENS金屬3D打印等)，3D打印技術(shù)服務(wù)(提供打樣、后處理、工藝評定、熱制造過程分析、微觀組織分析、性能評價全流程服務(wù))，適于航空航天、艦船、高鐵、能源等國防與國民經(jīng)濟(jì)支柱領(lǐng)域的關(guān)重金屬零件的增材制造;熔覆與再制造：適合各類形狀零件與模具，如齒輪、瓦楞輥、油管、汽車模具、導(dǎo)軌、缸套等重要軍工產(chǎn)品等熔覆與再制造、表面淬火及表面強(qiáng)化;工業(yè)自動化和智能制造裝備，如無人天車、光幕自動化檢測、汽車點(diǎn)火發(fā)動機(jī)質(zhì)量自動化檢測及智能制造裝備的研制及應(yīng)用等。