【深度報(bào)告】2017年3D打印全球市場(chǎng)分析（一）

2017年對(duì)于3D打印而言是意義非凡的一年，3D打印在這一年有著急速的發(fā)展。3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上下游各個(gè)環(huán)節(jié)的相關(guān)企業(yè)都獲得了空前的發(fā)展機(jī)會(huì)。未來(lái)，隨著關(guān)鍵技術(shù)的不斷革新、工藝水平的不斷提高，未來(lái)3D打印產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)更為廣闊的發(fā)展空間。接下來(lái)我們對(duì)2017年3D打印的全球市場(chǎng)環(huán)境做了些表面的分析，將會(huì)主要從國(guó)家層面對(duì)世界各地3D打印行業(yè)發(fā)展情況及前景進(jìn)行說(shuō)明。同時(shí)也希望大家在閱讀的同時(shí)，能夠多多提出寶貴意見(jiàn)�。ㄎ恼路譃閹撞糠�，此篇為文章第一部分）

本報(bào)告將從一下幾個(gè)方面對(duì)現(xiàn)階段全球3D打印市場(chǎng)情況進(jìn)行分析
一、主要市場(chǎng)分布（主要以國(guó)家為單位）
二、市場(chǎng)上主要存在的3D打印技術(shù)種類（以各企業(yè)主營(yíng)技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行區(qū)分）
三、市場(chǎng)主要需求
四、消費(fèi)市場(chǎng)的后續(xù)發(fā)展?jié)摿�及主要發(fā)展方向

一：3D打印產(chǎn)業(yè)鏈淺析
現(xiàn)階段，3D打印技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用與醫(yī)療、航天航空、汽車、建筑、軍工等多個(gè)領(lǐng)域。市場(chǎng)認(rèn)可度也在日益提升。
而3D打印又稱增材制造，因其本身的技術(shù)特點(diǎn)，也將會(huì)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生巨大的沖擊。

1、3D打印技術(shù)主要特點(diǎn)：
1.1、降低了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中技術(shù)工藝的要求及內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件制作的難度。3D打印帶來(lái)了世界性制造業(yè)革命，以前是部件設(shè)計(jì)完全依賴于生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)，而3D打印機(jī)的出現(xiàn)，將會(huì)顛覆這一生產(chǎn)思路，這使得企業(yè)在生產(chǎn)部件的時(shí)候不再考慮生產(chǎn)工藝問(wèn)題，任何復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)均可以通過(guò)3D打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

1.2、3D打印無(wú)需機(jī)械加工或模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體， 從而極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)率。盡管仍有待完善，但3D打印技術(shù)市場(chǎng)潛力巨大，勢(shì)必成為未來(lái)制造業(yè)的眾多突破技術(shù)之一。

1.3、3D打印使得人們可以在一些電子產(chǎn)品商店購(gòu)買到這類打印機(jī)，工廠也在進(jìn)行直接銷售。科學(xué)家們表示，三維打印機(jī)的使用范圍還很有限，不過(guò)在未來(lái)的某一天人們一定可以通過(guò)3D打印機(jī)打印出更實(shí)用的物品。

1.4、對(duì)尖端科研技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)起到極大幫助。3D打印技術(shù)對(duì)美國(guó)太空總署的太空探索任務(wù)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要，國(guó)際空間站現(xiàn)有的三成以上的備用部件都可由這臺(tái)3D打印機(jī)制造。這臺(tái)設(shè)備將使用聚合物和其他材料，利用擠壓增量制造技術(shù)逐層制造物品。3D打印實(shí)驗(yàn)是美國(guó)太空總署未來(lái)重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一，3D打印零部件和工具將增強(qiáng)太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時(shí)由于不必從地球運(yùn)輸，可降低太空任務(wù)成本。

2、3D打印的優(yōu)勢(shì) ：
相對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)，3D打印技術(shù)有著在處理復(fù)雜工件時(shí)存在這明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
優(yōu)勢(shì)1：制造復(fù)雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言，制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加，制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，并改變我們計(jì)算制造成本的方式。

優(yōu)勢(shì)2：產(chǎn)品多樣化不增加成本。一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少，做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)置新設(shè)備的成本，一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。

優(yōu)勢(shì)3：無(wú)須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機(jī)器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過(guò)分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈，不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短，污染也越少。

優(yōu)勢(shì)4：零時(shí)間交付。3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br />
優(yōu)勢(shì)5：設(shè)計(jì)空間無(wú)限。傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開(kāi)辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。

優(yōu)勢(shì)6：零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開(kāi)辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

優(yōu)勢(shì)7：不占空間、便攜制造。就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比，3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如，注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品，與此相反，3D打印機(jī)可以制造和其打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因?yàn)樗鼈兯�需的物理空間小。

優(yōu)勢(shì)8：減少?gòu)U棄副產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機(jī)制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人，90％的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
優(yōu)勢(shì)9：材料無(wú)限組合。對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言，將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過(guò)程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。

優(yōu)勢(shì)10：精確的實(shí)體復(fù)制。數(shù)字音樂(lè)文件可以被無(wú)休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來(lái)，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率，我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對(duì)象，創(chuàng)建精確的副本或優(yōu)化原件。

3、產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成

3D打印產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)較傳統(tǒng)制造業(yè)要少了很多，其中原材料和打印設(shè)備是兩個(gè)重要的環(huán)節(jié)，為3D打印提供基礎(chǔ)設(shè)備和產(chǎn)品成型原料。但現(xiàn)階段，3D打印技術(shù)能夠成熟使用的材料有限，ABS、PC、PLA、金屬類等耗材是可以使用主要的材料。
隨著3D打印技術(shù)在普通人群中的快速普及以及各大3D打印設(shè)備生產(chǎn)商對(duì)桌面機(jī)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度的加大，3D打印設(shè)備的價(jià)格跨度包含了幾千美元到幾百萬(wàn)美元的多個(gè)層面。

現(xiàn)在，3D打印的模型以CAD軟件為主，結(jié)合其他3D打印軟件，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)層面的服務(wù)化。

4、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展難點(diǎn)
現(xiàn)在的3D打印技術(shù)，還處于剛起步的階段，設(shè)備、原材料、技術(shù)還有很大的空間進(jìn)行增長(zhǎng)。市場(chǎng)需求度在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)飽和的狀態(tài)。但是，現(xiàn)階段的3D打印技術(shù)，同樣存在這很多的問(wèn)題，制約著整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展:

1)價(jià)格因素
本人通過(guò)某寶和某東等多個(gè)電子商務(wù)品臺(tái)對(duì)3D打印的相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行搜索，對(duì)于打印設(shè)備一項(xiàng)而言，桌面機(jī)價(jià)格主要在2-3W元左右，國(guó)內(nèi)原裝（高仿）機(jī)器的價(jià)格相對(duì)較低，在6K上下浮動(dòng)，但其質(zhì)量的可靠性，不從查詢。

2)原材料
現(xiàn)階段，可以用于3D打印的原材料種類對(duì)比與傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)量少的可憐。而且現(xiàn)在可以被用來(lái)進(jìn)行3D打印的材料，其物體形狀也收到了很大程度的限制�，F(xiàn)在的3D打印機(jī)僅能支持液體、絲線狀及粉末顆粒三種形態(tài)的原料進(jìn)行打印，對(duì)其他形態(tài)的材料或混合復(fù)雜材料，現(xiàn)在還不能夠進(jìn)行打印。

3)社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)成本
如同核反應(yīng)既能發(fā)電，又能破壞一樣。3D打印技術(shù)在初期就讓人們看到了一系列隱憂，而未來(lái)的發(fā)展也會(huì)令不少人擔(dān)心。如果什么都能徹底復(fù)制，想到什么就能制造出什么，聽(tīng)上去很美的同時(shí)，也著實(shí)讓人恐懼。

4)全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的欠缺和不完善
21世紀(jì)3D打印機(jī)的生產(chǎn)商可以宛如戰(zhàn)國(guó)時(shí)代，群雄割據(jù)。但是，對(duì)整個(gè)產(chǎn)業(yè)而言，設(shè)備及材料標(biāo)準(zhǔn)的欠缺（小范圍區(qū)域或團(tuán)體內(nèi)達(dá)成了一定程度的標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)整體行業(yè)，卻并沒(méi)有得到統(tǒng)一），極大程度的限制了行業(yè)內(nèi)使用相同種類原材料打印機(jī)的統(tǒng)一。制約了資源的整合并變相的提高了市場(chǎng)的門檻。
5、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的增益效果

5.1 對(duì)經(jīng)濟(jì)模式的影響
1）3D打印模式有利于提供有效供給
隨著全球經(jīng)濟(jì)的緩慢回暖，各地人群的收益處于整體提升的狀態(tài)，從而導(dǎo)致了需求個(gè)性化定制的人群在以較高的速度逐年增加。而3D打印技術(shù)對(duì)于普通消費(fèi)領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，恰好可以對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)無(wú)法滿足的供求關(guān)系進(jìn)行適當(dāng)彌補(bǔ)，按照消費(fèi)者的需求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品，有利于實(shí)現(xiàn)稀缺資源的優(yōu)化配置和充分利用。

2）有利于新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的生成
近幾年，很多國(guó)家已逐步加入到了3D打印技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用之中，涉及領(lǐng)域相當(dāng)之廣泛，并取得了良好的成效。但整體來(lái)說(shuō)，較之傳統(tǒng)制造業(yè)，3D打印技術(shù)在各領(lǐng)域的研發(fā)及應(yīng)用占比還是十分高端的。其中研發(fā)應(yīng)用占比最高的汽車及零部件行業(yè)也僅有37%。可見(jiàn)其還有非常巨大的上升開(kāi)發(fā)空間

3）使用3D打印技術(shù)可有效的降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
    其主要以現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）提高生產(chǎn)效率。表現(xiàn)為三個(gè)方面：
第一，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率。在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下，產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)還難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，3D打印技術(shù)的應(yīng)用使制造業(yè)中快速原型環(huán)節(jié)制作效率大大提高，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)更高效、更經(jīng)濟(jì)，從而大大提高生產(chǎn)效率。
第二，縮短產(chǎn)品研制周期。3D打印無(wú)需機(jī)械加工或任何模具，就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率。
第三，簡(jiǎn)化工藝流程。3D打印利用由三維CAD模型制造形狀復(fù)雜的原型，省去了許多傳統(tǒng)的工序。美國(guó)3DSystem公司已經(jīng)把這項(xiàng)技術(shù)的覆蓋面擴(kuò)大到直接制造上，不再需要復(fù)雜的機(jī)加工和供應(yīng)。
第四，減少生產(chǎn)時(shí)間。3D打印可一步將零件加工到最終形狀，制造時(shí)間降低為以前的1/10到1/5，從概念到制出成品的事件將縮短50－80%，從而加快上市時(shí)間。
第五，提高勞動(dòng)效率。3D打印極大地解放勞動(dòng)力，一個(gè)技術(shù)工人可以看管數(shù)臺(tái)打印機(jī)，從而節(jié)省大量勞動(dòng)力，勞動(dòng)效率數(shù)倍甚至數(shù)十倍的提高。

（2）降低生產(chǎn)線投資。3D打印免除了對(duì)生產(chǎn)線投資，由于“數(shù)字化生產(chǎn)工廠”的出現(xiàn)，公司不再需要將大量資金花在投資設(shè)備上。
（3）減少原材料投入。3D打印運(yùn)用“增材制造”技術(shù)，使企業(yè)在原材料上的投入減少，所需的原材料僅為傳統(tǒng)制造技術(shù)的1/10左右。
（4）減少?gòu)U料與浪費(fèi)。3D打印可以減少?gòu)U料，從而大幅減少材料浪費(fèi)。

4）同時(shí)，對(duì)3D打印技術(shù)的應(yīng)用也可極大程度的減少半成品原料的庫(kù)存量；降低供應(yīng)量對(duì)企業(yè)的限制；并且加快產(chǎn)品向市場(chǎng)的投放速度。

5）在3D打印快速發(fā)展的同時(shí)，也將有可能在一定程度上對(duì)現(xiàn)今世界制造業(yè)的格局產(chǎn)生影響。
因用工成本及廠房占地面積的縮減，會(huì)導(dǎo)致一部分制造業(yè)回流發(fā)達(dá)國(guó)家。而本編將要主要講述的就是現(xiàn)階段3D打印技術(shù)在全球范圍各國(guó)家的主要產(chǎn)業(yè)動(dòng)態(tài)。

二、各國(guó)動(dòng)態(tài)

自2013年，奧巴馬在國(guó)情咨文演講中對(duì)3D打印技術(shù)的重要性進(jìn)行強(qiáng)調(diào)以來(lái)，3D打印行業(yè)迎來(lái)了在全球范圍的發(fā)展熱潮，而近幾年，3D打印的全球市場(chǎng)也呈現(xiàn)出極為迅猛的增長(zhǎng)趨勢(shì)。

1、美國(guó)
在2014年時(shí)，美國(guó)的3D打印相關(guān)公司占到了全球3D打印企業(yè)前30名內(nèi)的大多數(shù)，QYResearch發(fā)布的《2017全球3D打印技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)》數(shù)據(jù)顯示，在2012-2014年期間，美國(guó)對(duì)3D打印的市場(chǎng)內(nèi)份額占有率刀刀37.5%。而經(jīng)過(guò)05、06兩年的快速發(fā)展和洗牌，美國(guó)對(duì)與3D打印技術(shù)的全球市場(chǎng)的掌控，更是得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)

1）美國(guó)政府也對(duì)3D打印的相關(guān)產(chǎn)業(yè)，投入了極大的政策及資金支持。
2012年2月，美國(guó)國(guó)家科學(xué)與技術(shù)委員會(huì)發(fā)布了《先進(jìn)制造國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃》，2012年3月，奧巴馬又宣布實(shí)施投資10億美元的“國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃”（NNMI），在這些戰(zhàn)略計(jì)劃中，均將添加制造技術(shù)列為未來(lái)美國(guó)最關(guān)鍵的制造技術(shù)之一。2012年8月，作為NNMI計(jì)劃的一部分，奧巴馬宣布聯(lián)邦政府投資3000萬(wàn)美元成立添加國(guó)家制造創(chuàng)新研究所（NAMII），加上地方州政府配套的4000萬(wàn)美元，共計(jì)投入7000萬(wàn)美元，該研究機(jī)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是一個(gè)由產(chǎn)、學(xué)、研三方成員共同組成的公-私合作伙伴關(guān)系。

2）在全球3D打印公司的排名中，美國(guó)的3D打印相關(guān)公司占到了大多數(shù)。
其中不僅包括諸如3D Systems、stratasys這樣對(duì)SLA、FDM技術(shù)掌握核心專利龍頭企業(yè)，也有專門從事打印機(jī)制造的ExOne等公司。而主營(yíng)業(yè)務(wù)為其他領(lǐng)域的大型跨國(guó)集團(tuán)，也在一步步的參與到3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中來(lái)，如GE的增材制造產(chǎn)業(yè)鏈、卡特彼勒的3D打印與創(chuàng)新加速器、IT行業(yè)巨頭惠普公司的3D打印研發(fā)中心、美國(guó)鋁業(yè)公司的航空航天3D打印金屬粉末工廠等。對(duì)全球3D打印的發(fā)展趨勢(shì)及技術(shù)革新起到了牽引、帶頭的中所用。并且，其配套產(chǎn)業(yè)也十分完善，不僅能提供3D打印機(jī)，而且都能為客戶提供完善的3D打印解決方案。美國(guó)的CAD軟件產(chǎn)業(yè)美國(guó)的CAD軟件產(chǎn)業(yè)以及熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末等打印材料都比較發(fā)達(dá)，從而為美國(guó)的3D 打印企業(yè)提供了有力的支撐。

3）其次，美國(guó)3D打印行業(yè)有著較為完善健全的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
基于美國(guó)測(cè)試和材料協(xié)會(huì)（American Society for Testing and Material，ASTM）的基礎(chǔ)，ASTM International逐步發(fā)展起來(lái)，成為全球自愿達(dá)成的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要制定者。2009年，ASTM International設(shè)立一個(gè)委員會(huì)，被稱為F42委員會(huì)，TC261是其在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織150的對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)，目的是專門針對(duì)增材制造技術(shù)。2011年，合作協(xié)議由ASTM和150簽署，表示D打印技術(shù)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工作由雙方共同來(lái)推動(dòng)。

4）并且，3D打印技術(shù)在美國(guó)也有著強(qiáng)大的市場(chǎng)需求在支撐著該行業(yè)的快速穩(wěn)健發(fā)展。
而一些傳統(tǒng)制造業(yè)，也通過(guò)3D打印技術(shù)獲得了較為可觀的市場(chǎng)前景，并從中取得了不錯(cuò)的收益，從而也加入到了3D打印技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售市場(chǎng)中來(lái)。如在2016年美國(guó)通用電器耗子14億美元對(duì)瑞典的Arcam AB及德國(guó)的SLM Solutions Group兩家從事3D打印技術(shù)研發(fā)的公司進(jìn)行的收購(gòu)。正恰恰說(shuō)明了美國(guó)本土企業(yè)對(duì)航空航天、健康醫(yī)療等重要領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用和推廣的重視。

2、日本
對(duì)于日本來(lái)說(shuō)，過(guò)去的2016年是十分重要的一年。
在今年6月份，日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省發(fā)布了《日本制造業(yè)白皮書2017年版》。通過(guò)報(bào)告可以看出，以“大膽的金融政策”、“靈活的財(cái)政政策”、“吸引民間投資的成長(zhǎng)策略”為核心的安倍內(nèi)閣經(jīng)濟(jì)政策（安倍經(jīng)濟(jì)學(xué)）效果開(kāi)始逐步顯現(xiàn)。雖然伴隨日元貶值、全球經(jīng)濟(jì)增速放緩、美國(guó)大選導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)波動(dòng)、中國(guó)市場(chǎng)情況不明朗及歐洲金融機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)不善導(dǎo)致的股市大幅下跌等多方面不利因素的影響，但是2016年的日本經(jīng)常賬戶盈余依舊達(dá)到了20.6萬(wàn)億日元（約合人民幣1.2萬(wàn)億人民幣），連續(xù)兩年增長(zhǎng)，扭轉(zhuǎn)了自2011年以來(lái)的虧損局面首次出現(xiàn)了盈余。
但是，日本制造業(yè)因在中國(guó)及東盟市場(chǎng)長(zhǎng)期出現(xiàn)貿(mào)易逆差的原因，現(xiàn)在出現(xiàn)了制造業(yè)回流的情況。

日本在亞洲的經(jīng)常賬戶明細(xì)（2015年）▼

日本在亞洲的經(jīng)常賬戶明細(xì)（截至2016年第三季度）▼

自2006年至2016年的十年間，一部分日本企業(yè)已從中國(guó)轉(zhuǎn)移到東盟，并逐步向日本國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移。

日本、中國(guó)、東盟間生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移圖▼

雖然在近兩年的《日本制造業(yè)白皮書》中，并未對(duì)增材制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出明確的說(shuō)明，但在2014年之前，日本對(duì)于3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展重視程度可以說(shuō)是全亞洲地區(qū)最高的。并且，日本政府也對(duì)3D打印產(chǎn)業(yè)給出了相當(dāng)大力度的支持，以促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，并希望通過(guò)新工藝新技術(shù)的發(fā)展來(lái)帶動(dòng)本土傳統(tǒng)制造業(yè)近些年來(lái)說(shuō)出現(xiàn)的發(fā)展緩慢，整體低迷的情況。

1）在2016年7月，日本國(guó)際數(shù)據(jù)公司（IDC）宣布，2015年該國(guó)國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)的總銷售額為344億日元（3.10億美元），同比增長(zhǎng)104.4％。IDC報(bào)告還明確分析了日本3D打印行業(yè)的不同領(lǐng)域，并提出了到2020年各領(lǐng)域的預(yù)計(jì)增長(zhǎng)額度。報(bào)告涵蓋的領(lǐng)域有：
服務(wù)市場(chǎng)：預(yù)計(jì)到2020年將增長(zhǎng)到202億日元；
材料市場(chǎng)：預(yù)計(jì)到2020年將增長(zhǎng)到299.7億日元；
專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)市場(chǎng)：預(yù)計(jì)到2020年將增長(zhǎng)到232億日元。

2）日本早在2013年8月22日之時(shí)便成立了探討運(yùn)用“3D打印機(jī)”的研究會(huì)。對(duì)日后3D打印技術(shù)如何得到普及，企業(yè)如何發(fā)揮3D打印技術(shù)的作用，加強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力等關(guān)鍵性問(wèn)題給出了知道方向。

3）除了3D打印產(chǎn)業(yè)相關(guān)組織的成立，日本政府也對(duì)3D打印產(chǎn)業(yè)在財(cái)政上給予了非常大力度的支持。2014年度日本政府對(duì)3D打印技術(shù)研發(fā)新增財(cái)政預(yù)算45億日元，較2013年增加了22%。

4）但經(jīng)過(guò)2013、2014兩年3D打印的快速發(fā)展。自2015年起，3D打印技術(shù)在日本市場(chǎng)顯現(xiàn)出了疲軟態(tài)勢(shì)。桌面機(jī)出貨量為6300臺(tái)（較2014年下降19.3%），專業(yè)級(jí)3D打印機(jī)出貨量增長(zhǎng)率也為-23.5%。

而日本對(duì)于3D打印技術(shù)的研究，雖在技術(shù)層面并為有具體的顯著成果展示，但在應(yīng)用方面，卻總是能給人帶來(lái)新鮮的東西。譬如在2015年，日本ENOMOTO工業(yè)株式會(huì)社就推出了同時(shí)具有3D打印和切削加工功能的FDM技術(shù)3D打印復(fù)合機(jī)、撲翼機(jī)廠商3D打印制造的飛行爬蟲等。

以及專門從事3D打印機(jī)生產(chǎn)的CMET領(lǐng)導(dǎo)的，由未來(lái)增材制造技術(shù)研究協(xié)會(huì)正在研制的高速3D打印機(jī)，該協(xié)會(huì)宣稱，他們的3D打印機(jī)原型可以以每小時(shí)10萬(wàn)立方厘米的速度構(gòu)建對(duì)象，這個(gè)速度比普通金屬3D打印機(jī)快100倍。

而日本的一些老牌制造業(yè)公司，如松下、東芝等也開(kāi)始借助3D打印技術(shù)，來(lái)研發(fā)其他數(shù)碼家電產(chǎn)品。
更有CLIMB NCD公司這種專門從事金屬模具智能制造的企業(yè)，及汽車制造業(yè)跨國(guó)集團(tuán)，對(duì)3D打印技術(shù)進(jìn)行著呢廣泛的應(yīng)用。

雖不經(jīng)常能夠看到對(duì)于日本3D打印的相關(guān)報(bào)道，但日本對(duì)于3D打印技術(shù)的掌握及相關(guān)技術(shù)的應(yīng)用，已經(jīng)走在了國(guó)際前列。

工業(yè)互聯(lián)
為了應(yīng)對(duì)第四次工業(yè)革命，日本首相安倍借訪問(wèn)德國(guó)、才加漢諾威消費(fèi)電子信息及通信博覽會(huì)（CeBIT）的機(jī)會(huì)，想世界傳達(dá)的工業(yè)互聯(lián)的概念，并把它作為日本在第四次工業(yè)革命中的目標(biāo)。

工業(yè)互聯(lián)的含義▼

在此之后，于2016年9月再次展開(kāi)討論，特別制定了實(shí)施第四次工業(yè)個(gè)夢(mèng)的戰(zhàn)略領(lǐng)域，通過(guò)合理的未來(lái)遠(yuǎn)景推導(dǎo)出政府和私營(yíng)部門的線路圖。利用日本機(jī)器人技術(shù)和高質(zhì)量的真是數(shù)據(jù)等資源（優(yōu)勢(shì)），在①維持健康（健康、醫(yī)療、護(hù)理）、②移動(dòng)（移動(dòng)工具）、③智能購(gòu)物（生產(chǎn)制造、安全、零售、農(nóng)業(yè)）、④智能起居（住宅、能源、街道規(guī)劃）等領(lǐng)域加大發(fā)展力度。

對(duì)于3D打印技術(shù)而言，更是能在很大程度上發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)制造業(yè)進(jìn)行互補(bǔ)，滿足日本的發(fā)展需求。

來(lái)源：增材制造協(xié)會(huì)